CN217042064U - 一种适用于大风量节能型生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于大风量节能型生物滤池。该适用于大风量节能型生物滤池包括滤池箱体，滤池箱体的顶部设置有营养液喷头，营养液喷头的下方设置有生物填料层，生物填料层的下方设置有导流板，导流板较低一侧的前端设置有第一隔板，第一隔板的相对侧设置有第二隔板，第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成营养液收集槽。本实用新型解决了现有技术在秋冬季节，尤其是冬季需要开启加热系统保证生物菌种适宜生长的环境，导致能耗过大，运行成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种适用于大风量节能型生物滤池。
背景技术
生物法处理废气是利用微生物的生理过程，把废气中的有害物质转化为简单危害无机物，比如CO2、H2O以及其他简单无机物等，从而达到净化废气的目的。然而微生物的生长环境温度存在季节性变化，春夏季节不需要开启加热系统，秋冬季节，尤其是冬季需要开启加热系统保证生物菌种适宜生长的环境，导致能耗过大，运行成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种降低能耗，从而降低运行成本的适用于大风量节能型生物滤池。
为实现上述目的，本实用新型的适用于大风量节能型生物滤池采用的技术方案是：
一种适用于大风量节能型生物滤池，包括滤池箱体，滤池箱体的顶部设置有营养液喷头，营养液喷头的下方设置有生物填料层，生物填料层的下方设置有导流板，导流板较低一侧的前端设置有第一隔板，第一隔板的相对侧设置有第二隔板，第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成营养液收集槽。营养液喷头为生物填料层喷淋营养液，用于培育生物菌种，营养液从生物填料层渗透析出，由导流板引流至营养液收集槽，营养液收集槽再为营养液喷头提供营养液。
优先的，所述导流板的倾斜角度为1°-3°。既要保证导流板上营养液流淌顺畅，也要避免营养液收集槽或滤池箱体体积过大。
优选的，所述导流板的正上方设置有溢流口，溢流口靠近第二隔板的一侧。溢流口可以避免导流板上的营养液液位过高而影响废气过滤。
优选的，所述第二隔板与生物填料层的一侧侧壁对齐，第二隔板与生物填料层之间设置有废气通道。第二隔板与生物填料层的一侧侧壁对齐，该侧生物填料层中的营养液可直接进入营养液收集槽，无需再配置导流板和溢流口，节约制作成本。
优选的，所述废气通道的外侧连通有预洗池，预洗池包括预洗池箱体，预洗池箱体的顶壁开设有若干个进气口，进气口的下方设置有洁净水喷头，洁净水喷头的下方设置有塑料填料层。废气预先经过水洗加湿，可有效的去除易溶解于水的废气污染物，如硫化氢、氨气等，并可使废气中大颗粒粉尘沉淀下来，从而降低生物滤池的污染负荷。
优选的，所述塑料填料层的下方设置有挡板，挡板处在第二隔板的上方，用于阻挡污水进入营养液收集槽。挡板经塑料填料层渗透出的污水进入营养液收集槽，从而避免营养液收集槽中的营养液受到污染。
优先的，所述滤池箱体设置有风道，风道处在营养液收集槽的相对侧，风道通过排气口连通外界。取消原生物滤池顶端两侧均匀分布的排气管道，在滤池箱体内部设置风道，减小排气管道占用空间。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成营养液收集槽，相比原有整个滤池箱体底部收集营养液，大大减小了容积，从而在秋冬季节，大大降低了加热系统的能耗，节能减排，降低运行成本。
2、在导流板较低一端的正上方设置溢流口，溢流口可以避免导流板上的营养液液位过高而影响废气过滤。
3、取消原生物滤池顶端两侧均匀分布的排气管道，在滤池箱体内部设置风道，减小排气管道占用空间。
附图说明
图1是本实用新型的适用于大风量节能型生物滤池的结构示意图；
图2是本实用新型的适用于大风量节能型生物滤池的俯视图；
图3是本实用新型的适用于大风量节能型生物滤池的应用示意图。
其中，1滤池箱体，11风道，12排气口，13生物填料层，14营养液喷头，15导流板，16第一隔板，17第二隔板，18营养液收集槽，19溢流口，2废气通道，3预洗池，31预洗池箱体，32进气口，33洁净水喷头，34塑料填料层，35挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示，一种适用于大风量节能型生物滤池，包括滤池箱体1，滤池箱体的左侧布置风道11，风道通过排气口12连通外界，取消原生物滤池顶端两侧均匀分布的排气管道，减小排气管道占用空间，从而提高经济性和工程实践性，滤池箱体的右侧安装生物填料层13，生物填料层的上方布置营养液喷头14，营养液喷头安装于滤池箱体顶部，生物填料层的下方布置导流板15，导流板的左端抵触风道侧壁，导流板的右端伸向滤池箱体右侧侧壁，导流板左高右低，导流板右端连接第一隔板16，第一隔板的右侧布置第二隔板17，第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成营养液收集槽18，导流板的倾斜角度为1°，既要保证导流板上营养液流淌顺畅，也要避免营养液收集槽或滤池箱体体积过大，导流板的正上方布置溢流口19，溢流口靠近第二隔板的一侧，溢流口开设于滤池箱体前侧侧壁，溢流口可以避免导流板上的营养液液位过高而影响废气过滤，营养液收集槽的右侧侧壁，即第二隔板与生物填料层的右侧侧壁对齐，生物填料层右侧中的营养液可直接进入营养液收集槽，无需再配置导流板和溢流口，节约制作成本，第二隔板与生物填料层之间留有间隙，间隙作为废气通道2，废气通道的外侧连通预洗池3，预洗池包括预洗池箱体31，预洗池箱体的顶壁开设两个进气口32，进气口的下方安装洁净水喷头33，洁净水喷头的下方安装塑料填料层34，塑料填料层的下方布置挡板35，挡板左高右低呈120°倾斜，挡板的左端抵触废气通道的上沿，右端伸向预洗池的底部，用于阻挡污水进入营养液收集槽，从而避免营养液收集槽中的营养液受到污染。
本实用新型的具体工作过程与原理：在外接离心抽风机的作用下，废气经进气口进入预洗箱体，预先经过水洗加湿，可有效的去除易溶解于水的废气污染物，如硫化氢、氨气等，并可使废气中大颗粒粉尘沉淀下来，预处理后的废气经废气通道进入滤池箱体底部，经生物填料层过滤后进入风道，由排气口排入大气，用于培育菌种的营养液从营养液收集槽抽至营养液喷头，营养液喷头将营养液喷淋在生物填料层上，营养液从生物填料层渗透经导流板回流至营养液收集槽，以此循环使用，为改善菌种生长环境，需要控制营养液温度，因此需要在秋冬季节利用加热系统对营养液进行加热，而由第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成的营养液收集槽，相比原有整个滤池箱体底部收集营养液，大大减小了容积，大大降低了加热系统的能耗，从而实现节能减排，降低运行成本。
Claims (7)
1.一种适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：包括滤池箱体，滤池箱体的顶部设置有营养液喷头，营养液喷头的下方设置有生物填料层，生物填料层的下方设置有导流板，导流板较低一侧的前端设置有第一隔板，第一隔板的相对侧设置有第二隔板，第一隔板、第二隔板和滤池箱体底壁合围构成营养液收集槽。
2.根据权利要求1所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述导流板的倾斜角度为1°-3°。
3.根据权利要求2所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述导流板的正上方设置有溢流口，溢流口靠近第二隔板的一侧。
4.根据权利要求3所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述第二隔板与生物填料层的一侧侧壁对齐，第二隔板与生物填料层之间设置有废气通道。
5.根据权利要求4所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述废气通道的外侧连通有预洗池，预洗池包括预洗池箱体，预洗池箱体的顶壁开设有若干个进气口，进气口的下方设置有洁净水喷头，洁净水喷头的下方设置有塑料填料层。
6.根据权利要求5所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述塑料填料层的下方设置有挡板，挡板处在第二隔板的上方，用于阻挡污水进入营养液收集槽。
7.根据权利要求1所述的适用于大风量节能型生物滤池，其特征在于：所述滤池箱体设置有风道，风道处在营养液收集槽的相对侧，风道通过排气口连通外界。
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