CN215233295U - 一种生物除臭滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物除臭滤池，涉及臭气处理技术领域，解决了目前生物除臭滤池使用能耗较高以及臭气易回流导致除臭效果较差的技术问题。该生物除臭滤池包括加湿器（1）、生物洗涤箱（2）、生物滤池（3）和喷淋系统，所述加湿器（1）进气口处设置有电动挡板（6），所述电动挡板（6）与风力传感器（7）电连接，所述生物洗涤箱（2）内侧壁上安装有臭气传感装置（10），所述生物滤池（3）底部设有排废水口（11），所述生物滤池（3）顶部开设有排气管（14）。本实用新型能够在无臭气通过时利用电动挡板（6）将进气口关闭，避免臭气回流影响除臭效果，多级除臭效果好，根据臭气的浓度大小开关喷淋装置，节约能耗。

Description

一种生物除臭滤池

技术领域

本实用新型涉及臭气处理技术领域，具体涉及一种生物除臭滤池。

背景技术

生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的治理目的，恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病，杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出,对公司内部和周边人群易造成身心不愉快，现有的生物滤池除臭装置如专利号201922484163.2一种生物滤池除臭装置公开了一种生物滤池除臭装置，包括除臭组件和防溢组件，防溢组件固定安装在除臭组件上，初始状态下上封板的底面与下封板的顶面紧密贴合，将气管接口封住，使除臭箱形成封闭的结构，离心风机将臭气吸入，当风力传感器检测到有气体进入到进气口中时，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制电动液压缸的动力输出端带动保持架向左移动，使撞针向左移动，对上滑动块和下滑动块造成挤压，使得上封板与下封板分离，气管接口与气管连通，当离心风机停止工作时，风力传感器将发送给PLC控制器，PLC控制器控制撞针回缩，使得上封板与下封板相接，气管接口与气管隔离，防止除臭箱中的异味气体顺着气管反向回流，增强除臭效果，但其在对臭气除臭过程中，往往能耗使用较高，导致企业成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物除臭滤池，通过设置的加湿器对臭气进行加湿操作，设置在生物洗涤箱内的洗涤填料层对臭气进行吸附处理，生物滤层中的微生物对臭气进行分解处理，除臭效果好，设置在加湿器内壁上的风力传感器检测是否有臭气通过，当无臭气通过时控制电动挡板将进气口关闭，避免臭气回流影响除臭效果，设置在生物滤池内的臭气传感装置检测臭气的浓度，当浓度较低时控制电磁阀关闭，节约能源，生物滤池底部呈一定坡度，方便排放废水。解决了目前生物除臭滤池使用能耗较高以及臭气易回流导致除臭效果较差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物除臭滤池，包括加湿器、生物洗涤箱、生物滤池和喷淋系统；其中：

所述生物洗涤箱一侧与加湿器排气口连接，另一侧与生物滤池进气口连接；

所述喷淋系统包括主喷淋管以及安装在主喷淋管上的多个分喷淋管；

所述加湿器进气口处设置有电动挡板；

所述加湿器内侧壁上安装有风力传感器；

所述电动挡板与风力传感器电连接；

所述生物洗涤箱内设有洗涤填料层；

所述洗涤填料层顶部的分喷淋管上设有电磁阀；

所述生物洗涤箱内侧壁上安装有臭气传感装置；

所述电磁阀与臭气传感装置电连接；

所述生物滤池内设有生物滤层；

所述生物滤池底部设有排废水口；

所述生物滤池顶部开设有排气管。

可选或优选地，所述生物洗涤池内设有集水池。

可选或优选地，所述洗涤填料层通过填料支架安装在生物洗涤箱内。

可选或优选地，所述生物滤池底部呈一定坡度设置。

可选或优选地，所述生物滤层通过滤层架安装在生物滤池内。

可选或优选地，所述电动挡板包括安装在加湿器内壁上的固定导轨以及安装在固定导轨上的电动滑块。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种生物除臭滤池，适用于处理臭气。本实用新型通过设置的加湿器对臭气进行加湿操作，设置在生物洗涤箱内的洗涤填料层对臭气进行吸附处理，生物滤层中的微生物对臭气进行分解处理，除臭效果好，设置在加湿器内壁上的风力传感器检测是否有臭气通过，当无臭气通过时控制电动挡板将进气口关闭，避免臭气回流影响除臭效果，设置在生物滤池内的臭气传感装置检测臭气的浓度，当浓度较低时控制电磁阀关闭，节约能源，生物滤池底部呈一定坡度，方便排放废水。解决了目前生物除臭滤池使用能耗较高以及臭气易回流导致除臭效果较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、加湿器；2、生物洗涤箱；3、生物滤池；4、主喷淋管；5、分喷淋管；6、电动挡板；7、风力传感器；8、洗涤填料层；9、电磁阀；10、臭气传感装置；11、排废水口；12、集水池；13、生物滤层；14、排气管；15、滤层架；16、填料支架；601、固定导轨；602、电动滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示：

本实用新型提供了一种生物除臭滤池，包括加湿器1、生物洗涤箱2、生物滤池3和喷淋系统,其中：

所述生物洗涤箱2一侧与加湿器1排气口连接，另一侧与生物滤池3进气口连接；

所述喷淋系统包括主喷淋管4以及安装在主喷淋管4上的多个分喷淋管5；

所述加湿器1进气口处设置有电动挡板6；

所述加湿器1内侧壁上安装有风力传感器7；

所述电动挡板6与风力传感器7电连接；

所述生物洗涤箱2内设有洗涤填料层8；

所述洗涤填料层8顶部的分喷淋管5上设有电磁阀9；

所述生物洗涤箱2内侧壁上安装有臭气传感装置10；

所述电磁阀9与臭气传感装置10电连接；

所述生物滤池3内设有生物滤层13；

所述生物滤池3底部设有排废水口11；

所述生物滤池3顶部开设有排气管14。

作为可选地实施方式，所述生物洗涤池2内设有集水池12，将洗涤池2内的废水收集并回收利用。

作为可选地实施方式，所述洗涤填料层8通过填料支架16安装在生物洗涤箱2内。

作为可选地实施方式，所述生物滤池3底部呈一定坡度设置，方便排水。

作为可选地实施方式，所述生物滤层13通过滤层架15安装在生物滤池3内。

作为可选地实施方式，所述电动挡板6包括安装在加湿器1内壁上的固定导轨601以及安装在固定导轨601上的电动滑块602。

本实用新型一种生物除臭滤池的工作过程如下：臭气经加湿器1进气口进入，经喷淋加湿处理后进入生物洗涤箱2，臭气传感装置10检测臭气的浓度，小于设定值时，关闭电磁阀9，使臭气直接进入生物滤池3进行微生物处理，臭气的浓度高于设定值时，打开电磁阀9，对臭气进行喷淋后再进入生物滤池3，当风力传感器7检测到无臭气进入加湿器1时，控制电动滑块602在固定导轨601上滑动，直到关闭加湿器1进气口，避免臭气回流影响除臭效果。

Claims (6)

1.一种生物除臭滤池，其特征在于：包括加湿器（1）、生物洗涤箱（2）、生物滤池（3）和喷淋系统；其中：

所述生物洗涤箱（2）一侧与加湿器（1）排气口连接，另一侧与生物滤池（3）进气口连接；

所述喷淋系统包括主喷淋管（4）以及安装在主喷淋管（4）上的多个分喷淋管（5）；

所述加湿器（1）进气口处设置有电动挡板（6）；

所述加湿器（1）内侧壁上安装有风力传感器（7）；

所述电动挡板（6）与风力传感器（7）电连接；

所述生物洗涤箱（2）内设有洗涤填料层（8）；

所述洗涤填料层（8）顶部的分喷淋管（5）上设有电磁阀（9）；

所述生物洗涤箱（2）内侧壁上安装有臭气传感装置（10）；

所述电磁阀（9）与臭气传感装置（10）电连接；

所述生物滤池（3）内设有生物滤层（13）；

所述生物滤池（3）底部设有排废水口（11）；

所述生物滤池（3）顶部开设有排气管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭滤池，其特征在于：所述生物洗涤箱（2）内设有集水池（12）。

3.根据权利要求1所述的一种生物除臭滤池，其特征在于：所述洗涤填料层（8）通过填料支架（16）安装在生物洗涤箱（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种生物除臭滤池，其特征在于：所述生物滤池（3）底部呈一定坡度设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物除臭滤池，其特征在于：所述生物滤层（13）通过滤层架（15）安装在生物滤池（3）内。

6.根据权利要求1所述的一种生物除臭滤池，其特征在于：所述电动挡板（6）包括安装在加湿器（1）内壁上的固定导轨（601）以及安装在固定导轨（601）上的电动滑块（602）。

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