CN217041788U - 一种颗粒除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒除尘装置,包括颗粒除尘机架体,所述颗粒除尘机架体的内部有上缓冲槽、颗粒除尘箱和下缓存槽三部分组成,所述上缓冲槽的上方设有净气出口,所述颗粒除尘箱的上方与上缓冲槽的底部通过锥形输气口连接,所述颗粒除尘箱的底部与下缓存槽连接。该实用新型中颗粒除尘箱与颗粒除尘机架体通过旋转调节轴连接,且颗粒除尘机架体的中间位置的两侧分别设有活动式支撑杆和固定式支撑杆,通过旋转调节轴可以将颗粒除尘箱通过旋转的方式将颗粒除尘箱与颗粒除尘机架体进行错位分离,将颗粒除尘箱旋转至一侧,不需要拆卸,使上方和下方都具有一定的操作空间,便于将内部的颗粒层除尘板进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘相关领域,具体为一种颗粒除尘装置。
背景技术
颗粒除尘装置主要是利用颗粒状物料作为填充层对灰尘进行过滤清楚的方式,颗粒状物料主要包括硅石、焦炭、金属屑、陶粒等,除尘方式主要是靠筛滤、惯性碰撞、截留及扩散作用,使粉尘附着在颗粒物料的表面上,从而达到除尘的作用。
现有技术中对于颗粒除尘装置在使用中,不便于对内部进行检修和物料更换,更换物料的方法都比较复杂,就会增加操作的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒除尘装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对内部进行检修和物料更换,更换物料的方法都比较复杂,就会增加操作的难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒除尘装置,包括颗粒除尘机架体,所述颗粒除尘机架体的内部有上缓冲槽、颗粒除尘箱和下缓存槽三部分组成,所述上缓冲槽的上方设有净气出口,所述颗粒除尘箱的上方与上缓冲槽的底部通过锥形输气口连接,所述颗粒除尘箱的底部与下缓存槽连接,且上缓冲槽、颗粒除尘箱和下缓存槽的内部设为相通的,所述颗粒除尘箱的内部设有上颗粒层除尘板和下颗粒层除尘板,且上颗粒层除尘板与下颗粒层除尘板连接呈V型结构。
在进一步的实施例中,所述颗粒除尘机架体的中间位置的一侧设有直角支撑架,所述直角支撑架的内部设有固定式支撑杆,所述颗粒除尘机架体的中间位置的另一侧设有活动式支撑杆,所述活动式支撑杆的上端与颗粒除尘机架体通过定位卡口与定位卡齿镶嵌连接,且活动式支撑杆的下端与颗粒除尘机架体通过紧固螺栓固定连接。
在进一步的实施例中,所述下缓存槽的底部设有灰尘收集斗,所述下缓存槽的内部上方设有初级过滤板,且下缓存槽的一侧设有废气入口。
在进一步的实施例中,所述锥形输气口与颗粒除尘箱通过焊接连接,所述锥形输气口内的顶端设有橡胶密封圈,所述锥形输气口的另一侧设有把手,所述颗粒除尘箱的后端的中间位置与颗粒除尘机架体通过旋转调节轴连接,且颗粒除尘箱设置为圆形结构。
在进一步的实施例中,所述颗粒除尘机架体的底部设有固定架,且颗粒除尘机架体设置为正方形结构。
在进一步的实施例中,所述上缓冲槽的内部的下方设有除味滤板,所述上缓冲槽的内部的上方设有风机,且净气出口与上缓冲槽通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中颗粒除尘箱与颗粒除尘机架体通过旋转调节轴连接,且颗粒除尘机架体的中间位置的两侧分别设有活动式支撑杆和固定式支撑杆,通过旋转调节轴可以将颗粒除尘箱通过旋转的方式将颗粒除尘箱与颗粒除尘机架体进行错位分离,将颗粒除尘箱旋转至一侧,不需要拆卸,使上方和下方都具有一定的操作空间,便于将内部的颗粒层除尘板进行拆卸更换,通过固定式支撑杆可以对颗粒除尘箱安装的空间进行定位,通过活动式支撑杆便于将其拆装,增加操作的灵活性,同时也增加颗粒除尘机架体的结构的牢固性。
2、该实用新型中上颗粒层除尘板与下颗粒层除尘板连接呈V型结构,通过V型结构可以提高粉尘的过滤效果,使每层都具有一定的过滤空间,提高过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种颗粒除尘装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型的一种颗粒除尘装置的主视图;
图3为本实用新型的颗粒除尘箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型的颗粒除尘箱的俯视图。
图中:1、净气出口;2、上缓冲槽;3、风机;4、除味滤板;5、直角支撑架;6、颗粒除尘机架体;7、旋转调节轴;8、定位卡齿;9、定位卡口;10、活动式支撑杆;11、颗粒除尘箱;12、下缓存槽;13、初级过滤板;14、废气入口;15、紧固螺栓;16、灰尘收集斗;17、固定架;18、把手;19、锥形输气口;20、上颗粒层除尘板;21、下颗粒层除尘板;22、橡胶密封圈;23、固定式支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种颗粒除尘装置,包括颗粒除尘机架体6,颗粒除尘机架体6的内部有上缓冲槽2、颗粒除尘箱11和下缓存槽12三部分组成,上缓冲槽2的上方设有净气出口1,上缓冲槽2对除尘后的净气增加缓冲的空间,颗粒除尘箱11主要通过颗粒状的物料对废气进行吸附净化,下缓存槽12对废气形成一个缓冲的空间,颗粒除尘箱11的上方与上缓冲槽2的底部通过锥形输气口19连接,通过锥形输气口19便于将颗粒除尘箱11的上方与上缓冲槽2连接,颗粒除尘箱11的底部与下缓存槽12连接,且上缓冲槽2、颗粒除尘箱11和下缓存槽12的内部设为相通的,通过相通的便于将废气进行循环除尘,颗粒除尘箱11的内部设有上颗粒层除尘板20和下颗粒层除尘板21,通过上颗粒层除尘板20和下颗粒层除尘板21可以是空气进行无死角除尘过滤,且上颗粒层除尘板20与下颗粒层除尘板21连接呈V型结构,通过V型结构可以使每层都具有一定的除尘空间。
进一步,颗粒除尘机架体6的中间位置的一侧设有直角支撑架5,直角支撑架5可以使颗粒除尘机架体6的内部固定更牢,直角支撑架5的内部设有固定式支撑杆23,固定式支撑杆23增加直角支撑架5的承重能力,颗粒除尘机架体6的中间位置的另一侧设有活动式支撑杆10,活动式支撑杆10便于将另一侧进行打开或关闭,使另一侧具有更大的操作空间,活动式支撑杆10的上端与颗粒除尘机架体6通过定位卡口9与定位卡齿8镶嵌连接,通过定位卡口9与定位卡齿8镶嵌可以使活动式支撑杆10的上端与颗粒除尘机架体6安装更牢固,且活动式支撑杆10的下端与颗粒除尘机架体6通过紧固螺栓15固定连接,通过紧固螺栓15便于将活动式支撑杆10的下端与颗粒除尘机架体6固定。
进一步,下缓存槽12的底部设有灰尘收集斗16,灰尘收集斗16将灰尘进行收集储存,下缓存槽12的内部上方设有初级过滤板13,初级过滤板13将大颗粒物质进行过滤,且下缓存槽12的一侧设有废气入口14,废气入口14将废气输送至下缓存槽12内。
进一步,锥形输气口19与颗粒除尘箱11通过焊接连接,通过焊接可以使锥形输气口19与颗粒除尘箱11安装为一体,锥形输气口19内的顶端设有橡胶密封圈22,橡胶密封圈22增加连接的密封性,锥形输气口19的另一侧设有把手18,把手18便于手持将颗粒除尘箱11进行旋转操作,颗粒除尘箱11的后端的中间位置与颗粒除尘机架体6通过旋转调节轴7连接,通过旋转调节轴7便于将颗粒除尘箱11与颗粒除尘机架体6进行旋转调整,且颗粒除尘箱11设置为圆形结构,通过圆形结构便于将将其旋转操作。
进一步,颗粒除尘机架体6的底部设有固定架17,固定架17使颗粒除尘机架体6支撑更牢固,且颗粒除尘机架体6设置为正方形结构,通过正方形结构可以使颗粒除尘机架体6的整体更牢固。
进一步,上缓冲槽2的内部的下方设有除味滤板4,除味滤板4将除尘后的净气进行除味净化,上缓冲槽2的内部的上方设有风机3,风机3便于将空气从下方向上输送,且净气出口1与上缓冲槽2通过螺栓固定连接,通过螺栓便于将净气出口1与上缓冲槽2安装固定。
工作原理:使用时,启动风机3,废气从废气入口14进入至下缓存槽12内,通过初级过滤板13将废气进行初次过滤,颗粒状的灰尘直接排入灰尘收集斗16内,废气再进入颗粒除尘箱11内,通过下颗粒层除尘板21和上颗粒层除尘板20进行二次过滤,通过锥形输气口19再输送至上缓冲槽2内,通过除味滤板4再次净化除味,通过净气出口1将净气排放,若是需要内部检修或更换零件,松动紧固螺栓15,将活动式支撑杆10拆卸,握住把手18,将颗粒除尘箱11向另一侧进行旋转,通过旋转调节轴7将颗粒除尘箱11旋转至后端位于悬空状态,对内部进行操作即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种颗粒除尘装置,包括颗粒除尘机架体(6),其特征在于:所述颗粒除尘机架体(6)的内部有上缓冲槽(2)、颗粒除尘箱(11)和下缓存槽(12)三部分组成,所述上缓冲槽(2)的上方设有净气出口(1),所述颗粒除尘箱(11)的上方与上缓冲槽(2)的底部通过锥形输气口(19)连接,所述颗粒除尘箱(11)的底部与下缓存槽(12)连接,且上缓冲槽(2)、颗粒除尘箱(11)和下缓存槽(12)的内部设为相通的,所述颗粒除尘箱(11)的内部设有上颗粒层除尘板(20)和下颗粒层除尘板(21),且上颗粒层除尘板(20)与下颗粒层除尘板(21)连接呈V型结构。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒除尘装置,其特征在于:所述颗粒除尘机架体(6)的中间位置的一侧设有直角支撑架(5),所述直角支撑架(5)的内部设有固定式支撑杆(23),所述颗粒除尘机架体(6)的中间位置的另一侧设有活动式支撑杆(10),所述活动式支撑杆(10)的上端与颗粒除尘机架体(6)通过定位卡口(9)与定位卡齿(8)镶嵌连接,且活动式支撑杆(10)的下端与颗粒除尘机架体(6)通过紧固螺栓(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒除尘装置,其特征在于:所述下缓存槽(12)的底部设有灰尘收集斗(16),所述下缓存槽(12)的内部上方设有初级过滤板(13),且下缓存槽(12)的一侧设有废气入口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒除尘装置,其特征在于:所述锥形输气口(19)与颗粒除尘箱(11)通过焊接连接,所述锥形输气口(19)内的顶端设有橡胶密封圈(22),所述锥形输气口(19)的另一侧设有把手(18),所述颗粒除尘箱(11)的后端的中间位置与颗粒除尘机架体(6)通过旋转调节轴(7)连接,且颗粒除尘箱(11)设置为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒除尘装置,其特征在于:所述颗粒除尘机架体(6)的底部设有固定架(17),且颗粒除尘机架体(6)设置为正方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒除尘装置,其特征在于:所述上缓冲槽(2)的内部的下方设有除味滤板(4),所述上缓冲槽(2)的内部的上方设有风机(3),且净气出口(1)与上缓冲槽(2)通过螺栓固定连接。
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CN202122441919.2U Active CN217041788U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种颗粒除尘装置 |
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