CN217041400U - 一种高效乙醇脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乙醇提纯技术领域，具体为一种高效乙醇脱水装置，包括吸收罐，吸收罐包括所述吸收组件包括固定安装在吸收罐内腔中带有吸收剂的固定框，固定框的下端转动安装有与吸收罐转动密封的转盘，转盘和固定框的底板上分别设置有相互重合并连通吸收剂的第一通孔和第二通孔，转盘的外侧延伸设置有转柄，缓压组件包括连通吸收罐下端内腔的折叠管和通过弹簧弹性支撑折叠管的支架，有益效果为：通过在吸收罐中加入和临时密封的吸收组件和缓冲内压的缓压组件，实现对吸收罐进行临时密封，从而便于更换吸收剂，避免反应关停，从而提高脱水效率，便于大批量乙醇的连续脱水。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙醇提纯技术领域，具体为一种高效乙醇脱水装置。
背景技术
乙醇在医药治疗中作为消毒剂使用，不同浓度的乙醇消毒治疗不同，为此需要对乙醇进行脱水处理。
现有的乙醇大多采用加热蒸发再通过吸收剂将水分吸收，达到脱水提纯的目的，但由于乙醇中含水量较高，在实际脱水过程中，由于现有的吸收罐缺少缓压和临时密封装置，导致但吸收剂饱和后，需要关停反应，更换吸收剂，严重影响脱水的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效乙醇脱水装置，以解决乙醇脱水吸收剂的密封更换问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效乙醇脱水装置，包括吸收罐，所述吸收罐包括：
吸收组件，所述吸收组件包括固定安装在吸收罐内腔中带有吸收剂的固定框，所述固定框的下端转动安装有与吸收罐转动密封的转盘；
转盘，所述转盘和固定框的底板上分别设置有相互重合并连通吸收剂的第一通孔和第二通孔，转盘的外侧延伸设置有转柄；
缓压组件，所述缓压组件包括连通吸收罐下端内腔的折叠管和通过弹簧弹性支撑折叠管的支架。
优选的，所述吸收罐的内腔位于左侧进料管上端的位置设置有侧架，所述固定框可拆卸安装在侧架上。
优选的，所述侧架的内壁设置有圆环锥槽，所述转盘的圆弧外壁设置有转动安装在圆环锥槽中的密封锥环。
优选的，所述吸收罐的左侧圆弧外壁设置有与侧架等高的弧形转槽，所述转柄贯穿弧形转槽并固定在转盘上。
优选的，所述转盘的上端中间设置有转轴，所述转轴的上端通过轴承转动安装在固定框上。
优选的，所述吸收罐的下端设置有连通折叠管的缓冲流道，所述折叠管上端下端设置有T型架，所述T型架的下端竖杆滑动插接在支架上，所述弹簧竖直套接在T型架的下端竖杆外壁，且弹簧的两端竖直压合在T型架与支架之间。
优选的，所述吸收罐的下端设置有底座，所述底座通过螺钉固定安装，底座和支架上横向贯穿设置有贯穿孔，所述贯穿孔内横向插接有横梁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在吸收罐中加入和临时密封的吸收组件和缓冲内压的缓压组件，实现对吸收罐进行临时密封，从而便于更换吸收剂，避免反应关停，从而提高脱水效率，便于大批量乙醇的连续脱水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸收组件立体结构示意图；
图3为本实用新型的缓压组件立体结构示意图。
图中：1、吸收罐；2、固定框；3、吸收剂；4、转盘；5、转轴；6、侧架；7、第一通孔；8、第二通孔；9、转柄；10、弧形转槽；11、圆环锥槽；12、缓冲流道；13、折叠管；14、底座；15、弹簧；16、支架；17、横梁；18、密封锥环；19、贯穿孔；20、T型架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1：
一种高效乙醇脱水装置，包括吸收罐1，吸收罐1包括吸收组件包括固定安装在吸收罐1内腔中带有吸收剂3的固定框2，固定框2的下端转动安装有与吸收罐1转动密封的转盘4，转盘4的上端中间设置有转轴5，转轴5的上端通过轴承转动安装在固定框2上，通过设置转轴5实现转盘4相对于固定框2的转动安装。
转盘4和固定框2的底板上分别设置有相互重合并连通吸收剂3的第一通孔7和第二通孔8，转盘4的外侧延伸设置有转柄9，吸收罐1的左侧圆弧外壁设置有与侧架6等高的弧形转槽10，转柄9贯穿弧形转槽10并固定在转盘4上，通过设置转柄9在弧形转槽10中的转动，进而达到带动转盘4转动，实现对第一通孔7和第二通孔8位置的调节。
缓压组件包括连通吸收罐1下端内腔的折叠管13和通过弹簧15弹性支撑折叠管13的支架16，利用弹簧15的支撑实现折叠管13的挤压式安装。
当吸收剂3饱和时，通过转柄9在弧形转槽10中的转动，带动转盘4转动，使得第一通孔7和第二通孔8错位，实现对吸收罐1的中间隔断密封。
密封后，打开吸收罐1顶端实现对吸收剂3进行更换，更换过程中，乙醇和水的混合气流持续进入吸收罐1的下端，使得折叠管13膨胀，挤压弹簧15，达到对内压进行临时缓冲的目的。
实施例2：
在实施例1的基础上，本申请还具有在吸收罐1的内腔位于左侧进料管上端的位置设置侧架6，固定框2可拆侧架6的内壁设置有圆环锥槽11，转盘4的圆弧外壁设置有转动安装在圆环锥槽11中的密封锥环18。
在吸收罐1下端内压持续增大的过程中，由于压力的作用，容易造成转盘4与固定框2之间漏气，从而使得可燃性乙醇气体释放，造成安全事故。
通过设置密封锥环18和圆环锥槽11的配合，进而提高转盘4的位置限定和密封性，防止由于压力造成转盘4位置脱落或偏移，提高了临时密封的密封性。
实施例3：
在实施例1的基础上，本申请还具有在吸收罐1的下端设置连通折叠管13的缓冲流道12，折叠管13上端下端设置有T型架20，T型架20的下端竖杆滑动插接在支架16上，弹簧15竖直套接在T型架20的下端竖杆外壁，且弹簧15的两端竖直压合在T型架20与支架16之间。
对于大流量的乙醇和水的混合气流，其气流冲击力较大，在内压持续增大的过程中，折叠管13与弹簧15之间的挤压逐渐增大，弹簧15形变大，弹力强，容易造成与折叠管13的脱落。
通过设置支架16与T型架20的滑动插接配合，实现对弹簧15的位置进行固定，防止弹簧15脱落。
实施例4：
在实施例3的基础上，本申请还具有在吸收罐1的下端设置底座14，底座14通过螺钉固定安装，底座14和支架16上横向贯穿设置有贯穿孔19，贯穿孔19内横向插接有横梁17。
对于小型的吸收罐1，其自身重量较小，在折叠管13内压持续增大膨胀的阶段容易造成内压大于吸收罐1的重力，使得吸收罐1悬空甚至倾倒。
通过设置固定的底座14防止吸收罐1悬空或倾倒，配合横梁17在贯穿孔19中的插接，进而提高了支架16与底座14的位置限定强度，避免支架16受力偏移，进而提高了缓压过程中的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效乙醇脱水装置，包括吸收罐(1)，其特征在于：所述吸收罐(1)包括：
吸收组件，所述吸收组件包括固定安装在吸收罐(1)内腔中带有吸收剂(3)的固定框(2)，所述固定框(2)的下端转动安装有与吸收罐(1)转动密封的转盘(4)；
转盘(4)，所述转盘(4)和固定框(2)的底板上分别设置有相互重合并连通吸收剂(3)的第一通孔(7)和第二通孔(8)，转盘(4)的外侧延伸设置有转柄(9)；
缓压组件，所述缓压组件包括连通吸收罐(1)下端内腔的折叠管(13)和通过弹簧(15)弹性支撑折叠管(13)的支架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述吸收罐(1)的内腔位于左侧进料管上端的位置设置有侧架(6)，所述固定框(2)可拆卸安装在侧架(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述侧架(6)的内壁设置有圆环锥槽(11)，所述转盘(4)的圆弧外壁设置有转动安装在圆环锥槽(11)中的密封锥环(18)。
4.根据权利要求2所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述吸收罐(1)的左侧圆弧外壁设置有与侧架(6)等高的弧形转槽(10)，所述转柄(9)贯穿弧形转槽(10)并固定在转盘(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述转盘(4)的上端中间设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上端通过轴承转动安装在固定框(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述吸收罐(1)的下端设置有连通折叠管(13)的缓冲流道(12)，所述折叠管(13)上端下端设置有T型架(20)，所述T型架(20)的下端竖杆滑动插接在支架(16)上，所述弹簧(15)竖直套接在T型架(20)的下端竖杆外壁，且弹簧(15)的两端竖直压合在T型架(20)与支架(16)之间。
7.根据权利要求1所述的一种高效乙醇脱水装置，其特征在于：所述吸收罐(1)的下端设置有底座(14)，所述底座(14)通过螺钉固定安装，底座(14)和支架(16)上横向贯穿设置有贯穿孔(19)，所述贯穿孔(19)内横向插接有横梁(17)。
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