CN217041343U - 一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，具体涉及蒸馏塔领域，包括壳体、进水管和出水管，进水管设在壳体的一侧，出水管设在壳体的外壁，壳体的内部设有加热器，壳体的内壁轴承连接有转柱，转柱的顶部固定安装有转杆，转杆的一侧设有扇叶，壳体的顶部设有出气管，扇叶设在出气管的内部，转柱的外壁设有转环，转环的一侧设有刀片，刀片滑动连接在壳体的内壁，转柱的一侧设有固定环，固定环的一侧设有搅拌棒。本实用新型通过设置了刀片和破碎钉，当蒸馏塔在蒸馏水时，通过出气管排出的水汽会带动扇叶转动，最终使转柱带动刀片和搅拌棒进行转动，解决了蒸馏塔内残留水垢会影响蒸馏塔蒸馏效率的问题。

Description

一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。

现有的蒸馏塔在蒸馏水的时候会在蒸馏塔的底部上残留水垢，水垢的吸附力很强，工作人员用毛刷等清洁工具难以将水垢从蒸馏塔的底部上清除，时间长了水垢不仅会占据蒸馏塔的内部空间，还会影响蒸馏塔的加热效率，最终影响蒸馏塔蒸馏水的效率，所以如何设计出一种能够有效清除蒸馏塔内部水垢的具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，通过设置了刀片和破碎钉，当蒸馏塔在蒸馏水时，通过出气管排出的水汽会带动扇叶转动，最终使转柱带动刀片和搅拌棒进行转动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，包括壳体、进水管和出水管，所述进水管设在壳体的一侧，所述出水管设在壳体的外壁，所述壳体的内部设有加热器，所述壳体的内壁轴承连接有转柱，所述转柱的顶部固定安装有转杆，所述转杆的一侧设有扇叶，所述壳体的顶部设有出气管，所述扇叶设在出气管的内部，所述转柱的外壁设有转环，所述转环的一侧设有刀片，所述刀片滑动连接在壳体的内壁，所述转柱的一侧设有固定环，所述固定环的一侧设有搅拌棒，所述搅拌棒的一侧设有破碎钉。

通过采用上述技术方案，当工作人员使用蒸馏塔时，首先通过进水管往蒸馏塔内添加水，然后打开加热器对水进行蒸馏，蒸馏出来的水汽就会通过出气管排出，水汽会带动扇叶进行转动，扇叶会带动转杆进行转动，转杆会带动转环进行转动，转环会带动转柱进行转动，转柱会带动刀片转动将水垢从在蒸馏塔的内部刮除，同时转柱会带动固定环进行转动，固定环会带动搅拌棒进行搅拌，搅拌棒上的破碎钉会撞击水垢，从而将水垢进行粉碎，粉碎后的水垢就可以通过出水管排出蒸馏塔，避免了大块的水垢无法通过出水管排出蒸馏塔内部，这样解决了蒸馏塔内残留水垢会影响蒸馏塔蒸馏效率的问题。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌棒的数量设为多个，多个所述搅拌棒交错设置在壳体的内部。

通过采用上述技术方案，多个搅拌棒可以能够更好地搅拌水同时带动更多的破碎钉粉碎水垢，提高粉碎的水垢的效率。

在一个优选地实施方式中，所述转柱的外壁轴承连接有过滤网，所述过滤网固定安装在壳体的内壁，所述过滤网设在搅拌棒的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述壳体的顶部设有循环管，所述循环管的外壁设有循环泵。

在一个优选地实施方式中，所述循环管的数量设为两个，两个所述循环管以出气管为中心呈对称设置。

通过采用上述技术方案，两个循环管可以提高循环水汽的数量，从而更好地降低消耗的热量。

在一个优选地实施方式中，所述壳体的外壁套接有支撑环，所述支撑环的底部固定安装有支撑柱。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过支撑环和支撑柱固定本装置，从而防止蒸馏塔在蒸馏时发生晃动，提高了装置整体的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、 本实用新型通过设置了刀片和破碎钉，当蒸馏塔在蒸馏水时，通过出气管排出的水汽会带动扇叶转动，扇叶通过转杆带动转柱转动，转柱带动刀片转动将水垢从在蒸馏塔的内部刮除，同时转柱会带动搅拌棒进行搅拌，搅拌棒上的破碎钉会撞击水垢，从而将水垢进行粉碎，粉碎后的水垢就可以通过出水管排出蒸馏塔，这样解决了蒸馏塔内残留水垢会影响蒸馏塔蒸馏效率的问题；

2、 本实用新型通过设置了循环管，蒸馏塔大部分的水汽会通过顶部的出气管排出，但是出气管的不能一下子将水汽全部排出，有部分水汽会在出气管旁淤积不断消耗壳体内部的热量最终自行冷却，将这部分水汽通过循环管和循环泵重新排入蒸馏塔内部进行循环，使水汽在未冷却前重新进入蒸馏塔，从而降低热量的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的壳体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记为：1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、加热器；5、转柱；6、转杆；7、扇叶；8、出气管；9、转环；10、刀片；11、固定环；12、搅拌棒；13、破碎钉；14、过滤网；15、循环管；16、循环泵；17、支撑环；18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，包括壳体1、进水管2和出水管3，进水管2设在壳体1的一侧，出水管3设在壳体1的外壁，壳体1的内部设有用于加热蒸馏塔内部的加热器4，壳体1的内壁轴承连接有用于带动转环9进行转动的转柱5，如图3所示，转柱5的顶部固定安装有用于带动转柱5进行转动的转杆6，转杆6的一侧设有用于带动转杆6进行转动的扇叶7，壳体1的顶部设有用于将蒸馏好的水汽进行排出的出气管8，扇叶7设在出气管8的内部，如图2所示，转柱5的外壁设有用于带动刀片10进行转动的转环9，转环9的一侧设有用于将依附在壳体1内部水垢进行铲除的刀片10，刀片10滑动连接在壳体1的内壁，转柱5的一侧设有用于带动搅拌棒12进行转动的固定环11，如图2所示，固定环11的一侧设有用于搅拌壳体1内部水同时带动破碎钉13进行转动的搅拌棒12，搅拌棒12的一侧设有用于转动过后撞击水垢将水垢进行粉碎的破碎钉13，搅拌棒12的数量设为多个，多个搅拌棒12交错设置在壳体1的内部，多个搅拌棒12可以能够更好地搅拌水同时带动更多的破碎钉13粉碎水垢，提高粉碎的水垢的效率，转柱5的外壁轴承连接有用于防止水垢在搅拌棒12搅拌过后上升的过滤网14，过滤网14固定安装在壳体1的内壁，过滤网14设在搅拌棒12的顶部。

需要说明的是，当工作人员使用蒸馏塔时，首先通过进水管2往蒸馏塔内添加水，然后打开加热器4对水进行蒸馏，蒸馏出来的水汽就会通过出气管8排出，水汽会带动扇叶7进行转动，扇叶7会带动转杆6进行转动，转杆6会带动转柱5进行转动，转柱5会带动转环9进行转动，转环9会带动刀片10转动将水垢从在蒸馏塔的内部刮除，同时转柱5会带动固定环11进行转动，固定环11会带动搅拌棒12进行搅拌，搅拌棒12上的破碎钉13会撞击水垢，从而将水垢进行粉碎，粉碎后的水垢就可以通过出水管3排出蒸馏塔，避免了大块的水垢无法通过出水管3排出蒸馏塔内部，这样解决了蒸馏塔内残留水垢会影响蒸馏塔蒸馏效率的问题。

同时，如图1所示，壳体1的顶部设有用于将部分进入不了出气管8的水汽进行循环的循环管15，循环管15的外壁设有用于加速水汽在循环管15内移动速度从而降低消耗热量的循环泵16，循环泵16为BPS600系列真空循环泵设备，循环管15的数量设为两个，两个循环管15以出气管8为中心呈对称设置，两个循环管15可以提高循环水汽的数量，从而更好地降低消耗的热量。

需要说明的是，蒸馏塔大部分的水汽会通过顶部的出气管8排出，但是出气管8的不能一下子将水汽全部排出，有部分水汽会在出气管8旁淤积不断消耗壳体1内部的热量最终自行冷却，将这部分水汽通过循环管15和循环泵16重新排入蒸馏塔内部进行循环，使水汽在未冷却前重新进入蒸馏塔，从而降低热量的消耗。

同时，如图1所示，壳体1的外壁套接有用于连接壳体1和支撑柱18的支撑环17，支撑环17的底部固定安装有用于提高本装置稳定性的支撑柱18。

需要说明的是，工作人员可以通过支撑环17和支撑柱18固定本装置，从而防止蒸馏塔在蒸馏时发生晃动，提高了装置整体的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，包括壳体（1）、进水管（2）和出水管（3），其特征在于：所述进水管（2）设在壳体（1）的一侧，所述出水管（3）设在壳体（1）的外壁，所述壳体（1）的内部设有加热器（4），所述壳体（1）的内壁轴承连接有转柱（5），所述转柱（5）的顶部固定安装有转杆（6），所述转杆（6）的一侧设有扇叶（7），所述壳体（1）的顶部设有出气管（8），所述扇叶（7）设在出气管（8）的内部，所述转柱（5）的外壁设有转环（9），所述转环（9）的一侧设有刀片（10），所述刀片（10）滑动连接在壳体（1）的内壁，所述转柱（5）的一侧设有固定环（11），所述固定环（11）的一侧设有搅拌棒（12），所述搅拌棒（12）的一侧设有破碎钉（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，其特征在于：所述搅拌棒（12）的数量设为多个，多个所述搅拌棒（12）交错设置在壳体（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，其特征在于：所述转柱（5）的外壁轴承连接有过滤网（14），所述过滤网（14）固定安装在壳体（1）的内壁，所述过滤网（14）设在搅拌棒（12）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设有循环管（15），所述循环管（15）的外壁设有循环泵（16）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，其特征在于：所述循环管（15）的数量设为两个，两个所述循环管（15）以出气管（8）为中心呈对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有自清洗结构的密封型蒸馏塔，其特征在于：所述壳体（1）的外壁套接有支撑环（17），所述支撑环（17）的底部固定安装有支撑柱（18）。

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