CN217041174U - 七氟丙烷灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七氟丙烷灭火装置，属于消防设备技术领域，包括：灭火装置本体、摆动驱动件及升降驱动件。灭火装置本体内部形成一填充有七氟丙烷的腔体，其一端设有出口，该出口处通过高压金属软管连通有喷嘴；摆动驱动件呈水平布置且其具有一摆动端及一驱动端，摆动端与喷嘴相连并能够在摆动时驱动喷嘴沿水平方向进行摆动；升降驱动件具有一竖向布置的固定端、一与固定端相连并能够沿固定端滑动的活动端及驱动件，活动端与摆动驱动件相连并用于通过摆动驱动件驱动喷嘴进行升降；本实用新型能够准确的对喷嘴的位置进行灵活调节，利于提高灭火效率。

Description

七氟丙烷灭火装置

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其是涉及七氟丙烷灭火装置。

背景技术

七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，具有无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象、不会对财产和精密设施造成损坏、不会破坏臭氧层等优点，现在七氟丙烷灭火装置已完全取代哈龙灭火系统，应用在各类机房、实验场所和金融机构等重点消防保护场合。

公开号为CN211751979U提供了一种大型机房机柜七氟丙烷灭火装置，解决了大型数据机房一台机柜发生火灾时就要启动整体灭火系统喷射灭火而造成的极大浪费的问题；但是在发生火灾时，其释放喷嘴一般均固定安装在指定位置进行灭火，使用时无法对喷嘴的位置进行调节，使喷嘴不能针对重点起火部位进行灭火，导致需要使用大量的灭火剂才能够实现灭火，灭火的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出七氟丙烷灭火装置，解决现有技术中七氟丙烷灭火装置的喷嘴位置无法调节，灭火的效率不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供七氟丙烷灭火装置，包括：

灭火装置本体，灭火装置本体内部形成一填充有七氟丙烷的腔体，其一端设有出口，该出口处通过高压金属软管连通有喷嘴；

摆动驱动件，摆动驱动件呈水平布置且其具有一摆动端及一驱动端，摆动端与喷嘴相连并能够在摆动时驱动喷嘴沿水平方向进行摆动，驱动端与摆动端相连并用于驱动摆动端进行摆动；

升降驱动件，升降驱动件具有一竖向布置的固定端、一与固定端相连并能够沿固定端滑动的活动端及驱动件，活动端与摆动驱动件相连并用于通过摆动驱动件驱动喷嘴进行升降，驱动件与固定端相连并用于驱动活动端沿固定端滑动。

作为本实用新型的进一步改进，摆动驱动件包括基板、活动杆、转盘、连接块及第一电机，转盘转动设于基板，连接块设于转盘靠近外周面的一侧，活动杆一端与基板转动连接、另一端与喷嘴相连，活动杆上开设有在连接块随转盘转动时与连接块滑动配合的通槽，第一电机的驱动轴与转盘的中心轴相连并用于驱动转盘及连接块转动以使活动杆进行摆动。

作为本实用新型的进一步改进，活动杆摆动角度为60°。

作为本实用新型的进一步改进，基板及活动杆均呈水平布置。

作为本实用新型的进一步改进，升降驱动件包括丝杆、螺纹套及第二电机，丝杆呈竖向布置，螺纹套套设于丝杆并与丝杆螺纹连接，螺纹套的一侧与摆动驱动件的一侧相连，第二电机与丝杆相连并用于驱动丝杆旋转以使螺纹套在丝杆外侧上下滑动。

作为本实用新型的进一步改进，升降驱动件还包括有滑杆及滑套，滑杆并列布置于丝杆的一侧，滑套套设并滑动连接于滑杆，且滑套的一侧与摆动驱动件的另一侧相连。

作为本实用新型的进一步改进，丝杆与滑杆的长度相同。

作为本实用新型的进一步改进，丝杆及滑杆的两端均设有限位块，限位块的横截面积均大于丝杆及滑杆的横截面积。

作为本实用新型的进一步改进，限位块的外侧套设有固定板，固定板用于安装在墙面上，限位块与固定板转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，灭火装置本体包括有储瓶、电磁驱动装置、灭火器瓶组容器阀、压力表及信号反馈装置，储瓶的出口分别与灭火器瓶组容器阀、电磁驱动装置及高压金属软管相连，压力表及信号反馈装置分别设于灭火器瓶组容器阀的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的灭火装置本体、摆动驱动件及升降驱动件，使高压金属软管的设置使喷嘴能够灵活移动，设置的摆动驱动件能够驱动喷嘴沿水平方向进行摆动，利于将喷嘴的喷射口对准火源进行灭火，设置的升降驱动件能够通过摆动驱动件驱使喷嘴进行升降，便于将喷嘴的高度调整至与火源对应，升降驱动件与摆动驱动件配合使用，能够准确的对喷嘴的位置进行灵活调节，利于提高灭火效率。

附图说明

图1是本实用新型七氟丙烷灭火装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型七氟丙烷灭火装置一实施方式的摆动驱动件俯视面结构示意图；

图3是本实用新型七氟丙烷灭火装置一实施方式的摆动驱动件左视剖面结构示意图；

图4是图1中A处放大结构示意图。

图中：1、灭火装置本体；11、高压金属软管；12、喷嘴；13、储瓶；14、电磁驱动装置；15、灭火器瓶组容器阀；16、压力表；17、信号反馈装置；2、摆动驱动件；21、基板；22、活动杆；23、转盘；24、连接块；25、第一电机；3、升降驱动件；31、丝杆；32、螺纹套；33、第二电机；331、限位块；332、固定板；34、滑杆；35、滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了七氟丙烷灭火装置，包括：灭火装置本体1、摆动驱动件2及升降驱动件3。

灭火装置本体1内部形成一填充有七氟丙烷的腔体，其一端设有出口，该出口处通过高压金属软管11连通有喷嘴12。

摆动驱动件2呈水平布置且其具有一摆动端及一驱动端，摆动端与喷嘴12相连并能够在摆动时驱动喷嘴12沿水平方向进行摆动，驱动端与摆动端相连并用于驱动摆动端进行摆动。

升降驱动件3具有一竖向布置的固定端、一与固定端相连并能够沿固定端滑动的活动端及驱动件，活动端与摆动驱动件2相连并用于通过摆动驱动件2驱动喷嘴12进行升降，驱动件与固定端相连并用于驱动活动端沿固定端滑动。

本装置中，灭火装置本体1在使用时需通过高压金属软管11及喷嘴12喷出灭火剂进行灭火，使用时通过升降驱动件3的驱动件驱动其活动端沿固定端滑动，其固定端竖直布置，且活动端与摆动驱动件2相连，使得升降驱动件3能够驱动摆动驱动件2及喷嘴12进行升降运动，而通过设置的摆动驱动件2，能够通过其驱动端驱动摆动端进行摆动，以驱动喷嘴12沿水平方向进行摆动，利于将喷嘴12的喷射口对准火源，升降驱动件3与摆动驱动件2配合使用，能够准确的对喷嘴12的位置进行调节，实现高效率灭火。

如图1所示，升降驱动件3包括丝杆31、螺纹套32及第二电机33，丝杆31呈竖向布置，螺纹套32套设于丝杆31并与丝杆31螺纹连接，螺纹套32的一侧与摆动驱动件2的一侧相连，第二电机33与丝杆31相连并用于驱动丝杆31旋转以使螺纹套32在丝杆31外侧上下滑动，通过设置的丝杆31、螺纹套32及第二电机33，使得第二电机33能够驱动丝杆31旋转，丝杆31旋转时驱动螺纹套32沿丝杆31的长度方向滑动，进而驱动摆动驱动件2进行升降；

升降驱动件3还包括有滑杆34及滑套35，滑杆34并列布置于丝杆31的一侧，滑套35套设并滑动连接于滑杆34，且滑套35的一侧与摆动驱动件2的另一侧相连，通过设置的滑杆34及滑套35，使得滑套35与摆动驱动件2相连，在丝杆31及螺纹套32驱动摆动驱动件2进行升降时，摆动驱动件2能够随螺纹套32的移动而进行升降，此时带动滑套35在滑杆34上滑动，滑套35及螺纹套32能够在摆动驱动件2的两侧与其相连，使摆动驱动件2进行升降运动时更加稳定，同时滑套35及滑杆34能够在摆动驱动件2的另一侧对其进行限位，以避免在丝杆31转动时连带螺纹套32产生转动，为升降驱动件3的升降工作起辅助作用；

丝杆31与滑杆34的长度相同，通过将丝杆31与滑杆34的长度相同的设置，使滑套35与螺纹套32的活动区间相同，便于摆动驱动件2在丝杆31及滑杆34之间进行稳定升降；

灭火装置本体1包括有储瓶13、电磁驱动装置14、灭火器瓶组容器阀15、压力表16及信号反馈装置17，储瓶13的出口分别与灭火器瓶组容器阀15、电磁驱动装置14及高压金属软管11相连，压力表16及信号反馈装置17分别设于灭火器瓶组容器阀15的两侧，本实施例中，灭火器瓶组容器阀15通过信号反馈装置17及控制器与感温探测器电连接，实现自启动，其为现有技术，不做累述。

如图2、图3所示，摆动驱动件2包括基板21、活动杆22、转盘23、连接块24及第一电机25，转盘23转动设于基板21，连接块24设于转盘23靠近外周面的一侧，活动杆22一端与基板21转动连接、另一端与喷嘴12相连，活动杆22上开设有在连接块24随转盘23转动时与连接块24滑动配合的通槽，第一电机25的驱动轴与转盘23的中心轴相连并用于驱动转盘23及连接块24转动以使活动杆22进行摆动，通过设置的基板21、活动杆22、转盘23、连接块24及第一电机25，使第一电机25能够驱动转盘23转动，以使连接块24在转盘23上转动，从而连接块24在活动杆22的通槽内滑动并实现驱动活动杆22进行摆动；本实施例中，第一电机25上设有控制器，其能够控制第一电机25在发生火灾时将喷嘴12调节至朝向火源并停止，还能够控制第一电机25驱动喷嘴12持续摆动灭火，使其能够灵活运用喷嘴12进行灭火；

活动杆22摆动角度为60°；

基板21及活动杆22均呈水平布置，通过将基板21及活动杆22均呈水平布置的设置，使得活动杆22在基板21上转动时，能够实现驱动喷嘴12沿水平方向进行摆动。

如图4所示，丝杆31及滑杆34的两端均设有限位块331，限位块331的横截面积均大于丝杆31及滑杆34的横截面积，通过设置的限位块331，使得通过限位块331能够对滑套35及螺纹套32的滑动位置进行限定，避免滑套35及螺纹套32分别在滑杆34及丝杆31的外侧脱落；

限位块331的外侧套设有固定板332，固定板332用于安装在墙面上，限位块331与固定板332转动连接，通过设置的固定板332，使得在使用时，可将固定板332安装在墙面上，以实现对升降驱动件3的安装，第二电机33驱动丝杆31转动时限位块331相对在固定板332内转动，使升降驱动件3中零部件之间安装及传动平稳。

在具体实施例中，可将喷嘴12处安装颜色传感装置，颜色传感装置用于识别火源，第一电机25及第二电机33通过与颜色传感装置相连的自动控制装置控制自动开启，并自动对准火源，从而对喷嘴进行准确调节定位。

工作原理：本装置在使用时，需将其安装在使其正对于易发生火源的电机柜的位置处，在发生火灾时，信号反馈装置17接收感温探测器发出的信号后，电磁驱动装置14驱动灭火器瓶组容器阀15开启，灭火剂经由高压金属软管11从喷嘴12喷出进行灭火，同时第二电机33驱动丝杆31旋转，以使螺纹套32带动喷嘴12进行升降，能够将喷嘴12调节至与火源同等的高度进行灭火，第一电机25能够驱动转盘23及连接块24转动，以使活动杆22驱动喷嘴12左右摆动，可将喷嘴12调节至朝向火源，利于提高灭火效率，还能够使喷嘴12摆动进行灭火，使其灭火范围增大。

本实用新型通过设置的灭火装置本体1、摆动驱动件2及升降驱动件3，使高压金属软管11的设置使喷嘴12能够灵活移动，设置的摆动驱动件2能够驱动喷嘴12沿水平方向进行摆动，利于将喷嘴12的喷射口对准火源进行灭火，设置的升降驱动件3能够通过摆动驱动件2驱使喷嘴12进行升降，便于将喷嘴12的高度调整至与火源对应，升降驱动件3与摆动驱动件2配合使用，能够准确的对喷嘴12的位置进行灵活调节，利于提高灭火效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种七氟丙烷灭火装置，其特征在于：包括：

灭火装置本体，所述灭火装置本体内部形成一填充有七氟丙烷的腔体，其一端设有出口，该出口处通过高压金属软管连通有喷嘴；

摆动驱动件，所述摆动驱动件呈水平布置且其具有一摆动端及一驱动端，所述摆动端与所述喷嘴相连并能够在摆动时驱动喷嘴沿水平方向进行摆动，所述驱动端与所述摆动端相连并用于驱动摆动端进行摆动；

升降驱动件，所述升降驱动件具有一竖向布置的固定端、一与固定端相连并能够沿固定端滑动的活动端及驱动件，所述活动端与所述摆动驱动件相连并用于通过摆动驱动件驱动喷嘴进行升降，所述驱动件与所述固定端相连并用于驱动所述活动端沿所述固定端滑动。

2.根据权利要求1所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述摆动驱动件包括基板、活动杆、转盘、连接块及第一电机，所述转盘转动设于所述基板，所述连接块设于所述转盘靠近外周面的一侧，所述活动杆一端与所述基板转动连接、另一端与所述喷嘴相连，所述活动杆上开设有在连接块随转盘转动时与连接块滑动配合的通槽，所述第一电机的驱动轴与所述转盘的中心轴相连并用于驱动转盘及连接块转动以使活动杆进行摆动。

3.根据权利要求2所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述活动杆摆动角度为60°。

4.根据权利要求2所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述基板及活动杆均呈水平布置。

5.根据权利要求1所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述升降驱动件包括丝杆、螺纹套及第二电机，所述丝杆呈竖向布置，所述螺纹套套设于所述丝杆并与所述丝杆螺纹连接，所述螺纹套的一侧与所述摆动驱动件的一侧相连，所述第二电机与所述丝杆相连并用于驱动丝杆旋转以使螺纹套在丝杆外侧上下滑动。

6.根据权利要求5所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述升降驱动件还包括有滑杆及滑套，所述滑杆并列布置于所述丝杆的一侧，所述滑套套设并滑动连接于所述滑杆，且所述滑套的一侧与所述摆动驱动件的另一侧相连。

7.根据权利要求5或6所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述丝杆与滑杆的长度相同。

8.根据权利要求5或6所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述丝杆及滑杆的两端均设有限位块，所述限位块的横截面积均大于丝杆及滑杆的横截面积。

9.根据权利要求8所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述限位块的外侧套设有固定板，所述固定板用于安装在墙面上，所述限位块与所述固定板转动连接。

10.根据权利要求1所述的七氟丙烷灭火装置，其特征在于，所述灭火装置本体包括有储瓶、电磁驱动装置、灭火器瓶组容器阀、压力表及信号反馈装置，所述储瓶的出口分别与灭火器瓶组容器阀、电磁驱动装置及高压金属软管相连，所述压力表及信号反馈装置分别设于灭火器瓶组容器阀的两侧。

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