CN221713407U - 一种柜式全氟已酮灭火装置 - Google Patents

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Abstract

一种柜式全氟已酮灭火装置,有效的达到了对灭火装置两侧进行扑灭火焰的目的,包括装置柜、定位架与罐体,所述装置柜的内侧对称设置有多个侧向延伸架,每个所述侧向延伸架远离罐体的一侧均开设有多个喷口,每个所述侧向延伸架远离装置柜开口的一侧均滑动套装有推动套管,每个所述侧向延伸架接近推动套管的一端均固定连接有锥形密封台,所述装置柜的中部固定连接有导通管,所述定位架的中部转动连接有支撑板,支撑板置于罐体的底部,支撑板的中部开设有定位凹槽,所述罐体的底部置于定位凹槽内,所述装置柜对应支撑板的位置开设有定位槽,本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,有效的优化了储液罐的固定方式。

Description

一种柜式全氟已酮灭火装置
技术领域
本实用新型属于灭火设备技术领域,具体涉及一种柜式全氟已酮灭火装置。
背景技术
全氟己酮是一种常温下为无色无味透明液体,具有很高的热容量,从而主要用于灭火剂,全氟己酮能够迅速分解并释放出惰性气体,在火灾发生时迅速蒸发,生成无色无味的气体,这些气体具有高度的惰性,可以降低火灾区域的氧浓度,从而扼制火焰的燃烧,阻止火势蔓延,并且可以形成一层薄膜覆盖在燃烧物表面,阻止氧气与燃料的接触,从而抑制火焰的进一步扩散,传统的柜式全氟己酮灭火器大多有柜子前侧喷射全氟己酮,这种方式使全氟己酮气化后产生的惰性气体优先向前侧扩散,对灭火装置附近的设备柜灭火效率低,容易造成灭火装置附近的设备柜火焰扩散,从而对灭火装置本身造成伤害,容易造成灭火装置受损,严重时甚至会造成灭火装置停止工作,并且在火灾发生时有产生爆炸或爆燃的风险,一旦产生爆炸或爆燃时由于晃动容易造成灭火装置内的储液罐倾倒,造成灭火失败的风险,因此需要能够解决上述问题的一种柜式全氟已酮灭火装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种柜式全氟已酮灭火装置,有效的达到了对灭火装置两侧进行扑灭火焰的目的,优化了储液罐的固定方式。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,包括装置柜、定位架与罐体,定位架与罐体可拆卸连接,所述定位架置于装置柜内部,所述装置柜的内侧对称设置有多个侧向延伸架,每个所述侧向延伸架均为中空结构,每个所述侧向延伸架均与装置柜滑动连接,每个所述侧向延伸架远离罐体的一侧均开设有多个喷口,每个所述侧向延伸架远离装置柜开口的一侧均滑动套装有推动套管,每个所述侧向延伸架接近推动套管的一端均固定连接有锥形密封台,锥形密封台的外侧呈斜面,所述装置柜的中部固定连接有导通管,每个所述推动套管均与导通管固定连通,所述导通管的中部固定连通有高压软管,所述罐体的顶部固定连通有电磁阀,所述电磁阀的输出端与高压软管的可拆卸连接;
所述定位架的中部转动连接有支撑板,支撑板置于罐体的底部,支撑板的中部开设有定位凹槽,所述罐体的底部置于定位凹槽内,所述装置柜对应支撑板的位置开设有定位槽。
优选的,所述定位架的中部固定连接有第一支撑环,第一支撑环的一侧转动连接有连接环,连接环的另一端转动连接有第二支撑环,所述第一支撑环、第二支撑环与连接环均置于罐体的外侧,且所述第一支撑环、第二支撑环和连接环均与罐体接触,所述第二支撑环的另一端固定连接有弹性绳,弹性绳的另一端固定连接有挂钩,第一支撑环对应挂钩的位置固定连接有凸台,挂钩与凸台可拆卸连接,所述定位架的底部转动连接有多个滚轮。
优选的,所述第一支撑环与第二支撑环的中部均转动连接有限位杆,每个所述限位杆均置于远离罐体的一侧,所述装置柜内固定连接有多个挂扣,每个所述挂扣的中部均开设有滑槽,每个所述限位杆均与对应的挂扣可拆卸连接。
优选的,所述装置柜的中部固定连接有至少两个喷头,至少两个所述喷头呈一定夹角设置,至少两个所述喷头均置于装置柜开口的上端,至少两个所述喷头的输入端均与导通管连通。
优选的,所述装置柜的中部固定连接有声光警报器,声光警报器置于装置柜开口的上端,所述装置柜的开口侧转动连接有柜门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型具有侧向延伸架、喷口、推动套管、锥形密封台与导通管,使用时将高压软管与电磁阀的输出端连接,当火灾发生时,控制器将电磁阀导通,随后罐体内的全氟己酮通过高压软管与导通管进入推动套管内,同时锥形密封台受推力将对应的侧向延伸架向装置柜的开口侧滑动,此时全氟己酮通过中空的侧向延伸架的喷口排出,随全氟己酮向装置柜的左右两侧喷洒,有效的达到了对灭火装置两侧进行扑灭火焰的目的;
2.本实用新型具有支撑板、定位凹槽、定位槽、限位杆与挂扣,使用时将罐体放置在定位凹槽内,随后将支撑板放入定位槽内,此时罐体相对装置柜位置固定,随后翻转每个限位杆,使限位杆的端部均滑如对应挂扣内的滑槽内,此时定位架相对装置柜位置固定,通过定位架罐体相对装置柜位置固定,有效的优化了储液罐的固定方式。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中装置柜的内部结构示意图。
图3为本实用新型中锥形密封台位置示意图。
图4为本实用新型中罐体的定位结构示意图。
图5为本实用新型中限位杆与挂扣的配合状态示意图。
图中:1、装置柜;2、定位架;3、罐体;4、侧向延伸架;5、喷口;6、推动套管;7、锥形密封台;8、导通管;9、高压软管;10、电磁阀;11、支撑板;12、定位凹槽;13、定位槽;14、第一支撑环;15、连接环;16、第二支撑环;17、弹性绳;18、挂钩;19、凸台;20、滚轮;21、限位杆;22、挂扣;23、喷头;24、声光警报器;25、柜门。
具体实施方式
下面结合附图1-图5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明:
实施例一,由图1-图5给出,包括装置柜1、定位架2与罐体3,罐体3内灌装有全氟己酮灭火剂,定位架2与罐体3可拆卸连接,所述定位架2置于装置柜1内部,装置柜1置于房间内,同时可以根据房间大小安装多个灭火装置,为了达到对附近柜子进行喷洒的目的,所述装置柜1的内侧对称设置有多个侧向延伸架4,每个所述侧向延伸架4均为中空结构,侧向延伸架4接近装置柜1开口的一侧为方形,且为中空结构,侧向延伸架4的另一端固定连接有多个圆柱形滑柱,每个所述圆柱形滑柱均与装置柜1滑动连接,每个所述侧向延伸架4均与装置柜1滑动连接,每个所述侧向延伸架4远离罐体3的一侧均开设有多个喷口5,喷口5可以将液体以水珠的形式排出,每个所述侧向延伸架4远离装置柜1开口的一侧均滑动套装有推动套管6,每个所述侧向延伸架4接近推动套管6的一端均固定连接有锥形密封台7,锥形密封台7的外侧呈斜面,锥形密封台7的边缘安装有密封条,锥形密封台7的呈喇叭口,直径较大的开口侧接近装置柜1的开口侧,所述装置柜1的中部固定连接有导通管8,每个所述推动套管6均与导通管8固定连通,所述导通管8的中部固定连通有高压软管9,所述罐体3的顶部固定连通有电磁阀10,所述电磁阀10的输出端与高压软管9的可拆卸连接,高压软管9与电磁阀10的输出端通过螺栓与螺母紧密连接;
所述定位架2的中部转动连接有支撑板11,支撑板11置于罐体3的底部,支撑板11的中部开设有定位凹槽12,所述罐体3的底部置于定位凹槽12内,所述装置柜1对应支撑板11的位置开设有定位槽13,支撑板11可以放置在定位槽13内,用于限制罐体3相对装置柜1的位置。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1-图5给出,包括装置柜1、定位架2与罐体3,定位架2与罐体3可拆卸连接,所述定位架2置于装置柜1内部,为了达到对左右两侧设备柜进行喷洒的目的,所述装置柜1的内侧对称设置有多个侧向延伸架4,每个所述侧向延伸架4均为中空结构,每个所述侧向延伸架4均与装置柜1滑动连接,每个所述侧向延伸架4远离罐体3的一侧均开设有多个喷口5,喷口5可以将全氟己酮以小水珠的状态喷出,每个所述侧向延伸架4远离装置柜1开口的一侧均滑动套装有推动套管6,每个所述推动套管6均与装置柜1固定连接,每个所述侧向延伸架4接近推动套管6的一端均固定连接有锥形密封台7,锥形密封台7的外侧呈斜面,所述装置柜1的中部固定连接有导通管8,每个所述推动套管6均与导通管8固定连通,所述导通管8的中部固定连通有高压软管9,所述罐体3的顶部固定连通有电磁阀10,电磁阀10与火灾自动报警控制器电性连接,所述电磁阀10的输出端与高压软管9的可拆卸连接,高压软管9与电磁阀10的输出端通过螺栓与螺母紧密连接,使用时将高压软管9与电磁阀10的输出端连接,当火灾发生时,控制器将电磁阀10导通,随后罐体3内的全氟己酮通过高压软管9与导通管8进入推动套管6内,同时锥形密封台7受推力将对应的侧向延伸架4向装置柜1的开口侧滑动,此时全氟己酮通过中空的侧向延伸架4的喷口5排出,随全氟己酮向装置柜1的左右两侧喷洒,避免全氟己酮仅向前喷洒,对装置附近的设备柜灭火效果差的问题;
为了限制气罐的位置,所述定位架2的中部转动连接有支撑板11,支撑板11置于罐体3的底部,支撑板11的中部开设有定位凹槽12,所述罐体3的底部置于定位凹槽12内,所述装置柜1对应支撑板11的位置开设有定位槽13,使用时将罐体3放置在定位凹槽12内,随后将支撑板11放入定位槽13内,此时罐体3相对装置柜1位置固定。
为了达到便于固定气罐的目的,所述定位架2的中部固定连接有第一支撑环14,第一支撑环14的一侧转动连接有连接环15,连接环15的另一端转动连接有第二支撑环16,所述第一支撑环14、第二支撑环16与连接环15均置于罐体3的外侧,且所述第一支撑环14、第二支撑环16和连接环15均与罐体3接触,所述第二支撑环16的另一端固定连接有弹性绳17,弹性绳17的另一端固定连接有挂钩18,第一支撑环14对应挂钩18的位置固定连接有凸台19,挂钩18的中部开设弧形凹槽,可以钩在凸台19的外侧,挂钩18与凸台19可拆卸连接,使用时将挂钩18挂在凸台19的位置,此时罐体3相对定位架2位置固定,当将挂钩18与凸台19分离后即可将第一支撑环14、第二支撑环16与连接环15不与罐体3接触,此时可以更换定位架2上端的罐体3,所述定位架2的底部转动连接有多个滚轮20,定位架2保持竖直状态是滚轮20不与地面接触。
为了提升气罐的稳定性,所述第一支撑环14与第二支撑环16的中部均转动连接有限位杆21,每个所述限位杆21均置于远离罐体3的一侧,所述装置柜1内固定连接有多个挂扣22,每个所述挂扣22的中部均开设有滑槽,滑槽的极限位置水平高度低于限位杆21转动连接位置,每个所述限位杆21均与对应的挂扣22可拆卸连接,使用时翻转每个限位杆21,使限位杆21的端部均滑如对应挂扣22内的滑槽内,此时定位架2相对装置柜1位置固定,通过定位架2罐体3相对装置柜1位置固定。
为了达到对不同距离位置进行喷洒灭火剂的目的,所述装置柜1的中部固定连接有至少两个喷头23,至少两个所述喷头23呈一定夹角设置,喷头23相对水平面夹角不同,可以对不同位置进行喷洒,至少两个所述喷头23均置于装置柜1开口的上端,至少两个所述喷头23的输入端均与导通管8连通,使用时导通管8内的全氟己酮进入喷头23,随后由喷头23将全氟己酮喷出装置柜1外侧,对外界火源进行扑灭操作。
为了达到警示的作用,所述装置柜1的中部固定连接有声光警报器24,声光警报器24与火灾自动报警控制器电性连接,当电磁阀10导通时,声光警报器24发出灯光与声音,警示人员远离火源,声光警报器24置于装置柜1开口的上端,为了达到防护罐体3的目的,所述装置柜1的开口侧转动连接有柜门25,柜门25可以相对装置柜1锁定,使用时将罐体3与定位架2放入装置柜1内后,将柜门25关闭并锁定。
本实用新型的工作过程为:使用时将罐体3放入定位凹槽12内,将第一支撑环14、第二支撑环16与连接环15均围绕在罐体3的外侧,然后将挂钩18挂在凸台19的位置,此时罐体3相对定位架2位置固定,随后倾斜定位架2使滚轮20与地面接触,然后移动定位架2使支撑板11放入定位槽13内,此时罐体3相对装置柜1位置固定,随后将定位架2转动,并翻转每个限位杆21,使限位杆21的端部均滑如对应挂扣22内的滑槽内,此时定位架2相对装置柜1位置固定,通过定位架2罐体3相对装置柜1位置固定,然后将高压软管9与电磁阀10的输出端连接,当火灾发生时火灾自动报警控制器使声光警报器24发出灯光与声音,警示人员远离火源,并将电磁阀10导通,同时罐体3内的全氟己酮通过高压软管9与导通管8进入推动套管6内,同时锥形密封台7受推力将对应的侧向延伸架4向装置柜1的开口侧滑动,此时全氟己酮通过中空的侧向延伸架4的喷口5排出,随全氟己酮向装置柜1的左右两侧喷洒,同时导通管8内的全氟己酮进入喷头23,随后由喷头23将全氟己酮喷出装置柜1外侧,对外界火源进行扑灭操作。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,通过本设计有效的达到了对灭火装置两侧进行扑灭火焰的目的,优化了储液罐的固定方式。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柜式全氟已酮灭火装置,包括装置柜(1)、定位架(2)与罐体(3),定位架(2)与罐体(3)可拆卸连接,所述定位架(2)置于装置柜(1)内部,其特征在于:所述装置柜(1)的内侧对称设置有多个侧向延伸架(4),每个所述侧向延伸架(4)均为中空结构,每个所述侧向延伸架(4)均与装置柜(1)滑动连接,每个所述侧向延伸架(4)远离罐体(3)的一侧均开设有多个喷口(5),每个所述侧向延伸架(4)远离装置柜(1)开口的一侧均滑动套装有推动套管(6),每个所述侧向延伸架(4)接近推动套管(6)的一端均固定连接有锥形密封台(7),锥形密封台(7)的外侧呈斜面,所述装置柜(1)的中部固定连接有导通管(8),每个所述推动套管(6)均与导通管(8)固定连通,所述导通管(8)的中部固定连通有高压软管(9),所述罐体(3)的顶部固定连通有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的输出端与高压软管(9)的可拆卸连接;
所述定位架(2)的中部转动连接有支撑板(11),支撑板(11)置于罐体(3)的底部,支撑板(11)的中部开设有定位凹槽(12),所述罐体(3)的底部置于定位凹槽(12)内,所述装置柜(1)对应支撑板(11)的位置开设有定位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种柜式全氟已酮灭火装置,其特征在于:所述定位架(2)的中部固定连接有第一支撑环(14),第一支撑环(14)的一侧转动连接有连接环(15),连接环(15)的另一端转动连接有第二支撑环(16),所述第一支撑环(14)、第二支撑环(16)与连接环(15)均置于罐体(3)的外侧,且所述第一支撑环(14)、第二支撑环(16)和连接环(15)均与罐体(3)接触,所述第二支撑环(16)的另一端固定连接有弹性绳(17),弹性绳(17)的另一端固定连接有挂钩(18),第一支撑环(14)对应挂钩(18)的位置固定连接有凸台(19),挂钩(18)与凸台(19)可拆卸连接,所述定位架(2)的底部转动连接有多个滚轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种柜式全氟已酮灭火装置,其特征在于:所述第一支撑环(14)与第二支撑环(16)的中部均转动连接有限位杆(21),每个所述限位杆(21)均置于远离罐体(3)的一侧,所述装置柜(1)内固定连接有多个挂扣(22),每个所述挂扣(22)的中部均开设有滑槽,每个所述限位杆(21)均与对应的挂扣(22)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种柜式全氟已酮灭火装置,其特征在于:所述装置柜(1)的中部固定连接有至少两个喷头(23),至少两个所述喷头(23)呈一定夹角设置,至少两个所述喷头(23)均置于装置柜(1)开口的上端,至少两个所述喷头(23)的输入端均与导通管(8)连通。
5.根据权利要求1所述的一种柜式全氟已酮灭火装置,其特征在于:所述装置柜(1)的中部固定连接有声光警报器(24),声光警报器(24)置于装置柜(1)开口的上端,所述装置柜(1)的开口侧转动连接有柜门(25)。
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