CN217038210U - 一种移动仓式食用菌培养料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种移动仓式食用菌培养料发酵装置，该装置包括移动仓、保温室、控制系统三大部分；其中移动仓包括：发酵箱体(7)、发酵仓(8)、通气隔层(4)、风压传感器(3)、轨道轮(2)、格栅板(5)、进风口(16)、排水阀(19)；保温室包括：轨道(1)、保温门(6)、保温墙体(9)、超压排风阀(10)、氧气浓度传感器(12)；控制系统包括：回风阀(13)、新风阀(14)、高压风机(17)、活接(18)、控制箱(15)、温度传感器(11)。本实用新型提供的移动仓式食用菌培养料发酵装置与现有发酵设备相比，具有建设成本低、维护简单、发酵效果好的特点，可以根据产量设计建造为不同的大小，进行高质量的一次、二次、三次食用菌发酵料的制作。
Description
技术领域
本实用新型属涉及食用菌工厂化栽培领域，具体的说涉及一种移动仓式食用菌培养料发酵装置。
背景技术
目前食用菌工厂化栽培模式可以分为日韩引进的木腐菌栽培模式和欧美引进的草腐菌栽培模式，木腐菌主要以瓶栽或袋栽的熟料为主，草腐菌以床架栽培为主。其中，草腐菌培养料制备有隧道发酵和床架发酵两种模式，床架发酵存在稳定性差、周期长等问题，隧道发酵有发酵均匀、控制精准等优点，但存在设施投入大、技术要求高等问题，小工厂或农户难以负担。
因此，亟需一种低成本、维护简单、效果好的食用菌培养料发酵设备。
发明内容
本实用新型提供了一种移动仓式食用菌培养料发酵装置，该装置包括移动仓、保温室、控制系统三大部分；
其中移动仓包括：发酵箱体7、发酵仓8、通气隔层4、风压传感器3、轨道轮2、格栅板5、进风口16、排水阀19；
保温室包括：轨道1、保温门6、保温墙体9、超压排风阀10、氧气浓度传感器12；
控制系统包括：回风阀13、新风阀14、高压风机17、活接18、控制箱15、温度传感器11；
其中，整个移动仓置于地面所铺的两条轨道1上，可以沿着轨道1进行拖动，发酵箱体7通过进风口16和活接18与高压风机17进行连接，发酵箱体7内部由格栅板5分隔为两部分，上边为发酵仓8，下边为通气隔层4；通气隔层4的底部地面有2-3°的倾角，并留有排水阀19；通气隔层4内还固定了一个风压传感器3；
保温室由聚氨酯保温板搭建而成，上边固定安装有超压排风阀10，侧面上方开孔与回风阀13连接，下方开孔作为发酵箱体7与控制系统连接的通道(即用于进风口16与高压风机17的连接通道)，地面铺有用于移动仓移动的两条轨道1，侧面的保温门6可以打开便于移动仓的运动；
控制系统部分，新风阀14、回风阀13通过管道与高压风机17连接，回风阀13与保温墙体9开孔进行连接，高压风机17通过活接18与发酵箱体7的进风口16连接，控制箱15内装有PLC、变频器等控制元件，控制箱15固定安装于保温房外墙，制箱15通过电路与温度传感器11、氧气浓度传感器12、风压传感器3、新风阀14、回风阀13、高压风机17连接。
本实用新型所述的移动仓式食用菌培养料发酵装置，在发酵时移动充完全置于保温室内，在发酵箱体7与保温墙体9之前有空气夹层，可以起到保温的作用，避免了发酵箱体7直接与外界接触温差导致的箱壁冷凝水的产生；
所述的保温箱体通过格栅板5分隔为发酵仓8和通气隔层4，气体透过格栅板5可以均匀地穿过发酵仓8内的培养料，保证了箱内不同位置培养料发酵的均匀性；
所述的发酵箱体7内装料后在培养料不同位置插入温度传感器11，可以对发酵料温度进行实时监测，便于工作人员了解培养料的发酵进程，提高发酵的精度；
所述的通气隔层4设置有一个风压传感器3，通过风压传感器3能够显示隔层内的空气压力，进而反应出发酵仓8内培养料的密度以及透气性，提高料的均匀性；
所述的超压排风阀10为单向排气阀，保温室内压力小于等于大气压时，风阀处于关闭状态，阻止外界微生物进入保温室，内部压力大于大气压时，排出保温室内多余气体，保证保温室内气体压力始终与大气压相等；
所述的通气隔层4内气体便在压力差的作用下透过格栅板5进入发酵仓8，穿透培养料后均匀分布于整个保温室，起到保温的作用；
所述的通气隔层4下方装有排水阀19，并且底部有2-3°倾角，可以排出通气隔层4内的冷凝水，降低杂菌污染的风险；
所述的控制箱15内装有PLC控制系统，可以按照预设的参数，根据温度传感器11、氧气浓度传感器12、风压传感器3的数据实现对高压风机17、新风阀14、回风阀13的自动控制。
本实用新型还提供了上述移动仓式食用菌培养料发酵装置的使用方法，具体的说，包括如下步骤：
(1)装料：将移动仓移动至保温室外，在发酵仓8内填装培养料；
(2)管道安装：关闭排水阀19，将移动仓移回保温室，关闭保温门6，进风口16经过预留孔位伸出保温室，与高压风机17通过活接18连接起来，在保温室顶部将温度传感器11插入培养料的不同位置；
(3)控制系统各部件之间根据需要进行电路连接，并进行参数设定：根据发酵需求，通过控制箱15设定参数，由控制系统自动调节新风阀14、回风阀13、高压风机17；
(4)发酵：开始发酵流程，由控制箱15对整个发酵过程进行自动控制；
(5)出料：打开保温门6，从保温室顶部拔掉温度传感器11，然后打开活接18，将移动仓沿轨道1拉出保温室，打开排水阀19，排出通气隔层4内冷凝水，采用出料机或者人工的方式出料。
本实用新型提供的上述移动仓式食用菌培养料发酵装置与现有发酵设备相比，具有建设成本低、维护简单、发酵效果好的特点，可以根据产量设计建造为不同的大小，进行高质量的一次、二次、三次食用菌发酵料的制作。
本实用新型所述的一种移动仓式食用菌培养料发酵装置及应用其进行发酵的方法有以下有益效果：
(1)成本低，本实用新型所述的一种移动仓式食用菌培养料发酵装置，将传统的固定隧道改为移动仓，大幅降低了建造成本和设备要求；
(2)模块化，本实用新型可以根据实际需求建造为不同大小的模块，运输、组装、移动均比较方便；
(3)控制精确，通过自动控制系统对新风阀14、回风阀13以及高压风机17频率的调节，可实现对发酵过程的精确控制；
(4)维护简单，本实用新型结构比较复杂的部件均采用固定件，移动件都使用了比较成熟可靠的技术，维修保养都非常便捷；
(5)功能强，本实用新型所述的一种移动仓式食用菌培养料发酵装置不仅适用于多种食用菌培养料的发酵，包括草菇、双胞菇、平菇等；还可用于不同的发酵目的，如一次发酵、二次发酵、三次发酵；此外，也可用于多种废弃物的处理，包括秸秆、树枝、粪便等；
附图说明
图1为本实用新型移动仓式食用菌培养料发酵装置的结构示意图；
图2为本实用新型移动仓式食用菌培养料发酵装置移动仓拉出时的结构示意图；
图3为本实用新型移动仓式食用菌培养料发酵装置的侧面结构示意图；
其中：1、轨道；2、轨道轮；3、风压传感器；4、通气隔层；5、格栅板；6、保温门；7、发酵箱体；8、发酵仓；9、保温墙体；10、超压排风阀；11、温度传感器；12、氧气浓度传感器；13、回风阀；14、新风阀；15、控制箱；16、进风口；17、高压风机；18、活接；19、排水阀。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
下列实施例中所用到的培养料原料均为普通市售产品。
实施例1提供一种移动仓式食用菌培养料发酵装置
本实用新型提供了一种移动仓式食用菌培养料发酵装置，该装置包括移动仓、保温室、控制系统三大部分；
其中移动仓包括：发酵箱体7、发酵仓8、通气隔层4、风压传感器3、轨道轮2、格栅板5、进风口16、排水阀19；
保温室包括：轨道1、保温门6、保温墙体9、超压排风阀10、氧气浓度传感器12；
控制系统包括：回风阀13、新风阀14、高压风机17、活接18、控制箱15、温度传感器11；
其中，整个移动仓置于地面所铺的两条轨道1上，可以沿着轨道1进行拖动，发酵箱体7通过进风口16和活接18与高压风机17进行连接，发酵箱体7内部由格栅板5分隔为两部分，上边为发酵仓8，下边为通气隔层4；通气隔层4的底部地面有2-3°的倾角，并留有排水阀19；通气隔层4内还固定了一个风压传感器3；
保温室由聚氨酯保温板搭建而成，上边固定安装有超压排风阀10，侧面上方开孔与回风阀13连接，下方开孔作为发酵箱体7与控制系统连接的通道(即用于进风口16与高压风机17的连接通道)，地面铺有用于移动仓移动的两条轨道1，侧面的保温门6可以打开便于移动仓的运动；
控制系统部分，新风阀14、回风阀13通过管道与高压风机17连接，回风阀13与保温墙体9开孔进行连接，高压风机17通过活接18与发酵箱体7的进风口16连接，控制箱15内装有PLC、变频器等控制元件，控制箱15固定安装于保温房外墙，制箱15通过电路与温度传感器11、氧气浓度传感器12、风压传感器3、新风阀14、回风阀13、高压风机17连接。
本实用新型所述的移动仓式食用菌培养料发酵装置，在发酵时移动充完全置于保温室内，在发酵箱体7与保温墙体9之前有空气夹层，可以起到保温的作用，避免了发酵箱体7直接与外界接触温差导致的箱壁冷凝水的产生；
所述的保温箱体通过格栅板5分隔为发酵仓8和通气隔层4，气体透过格栅板5可以均匀地穿过发酵仓8内的培养料，保证了箱内不同位置培养料发酵的均匀性；
所述的发酵箱体7内装料后在培养料不同位置插入温度传感器11，可以对发酵料温度进行实时监测，便于工作人员了解培养料的发酵进程，提高发酵的精度；
所述的通气隔层4设置有一个风压传感器3，通过风压传感器3能够显示隔层内的空气压力，进而反应出发酵仓8内培养料的密度以及透气性，提高料的均匀性；
所述的超压排风阀10为单向排气阀，保温室内压力小于等于大气压时，风阀处于关闭状态，阻止外界微生物进入保温室，内部压力大于大气压时，排出保温室内多余气体，保证保温室内气体压力始终与大气压相等；
所述的通气隔层4内气体便在压力差的作用下透过格栅板5进入发酵仓8，穿透培养料后均匀分布于整个保温室，起到保温的作用；
所述的通气隔层4下方装有排水阀19，并且底部有2-3°倾角，可以排出通气隔层4内的冷凝水，降低杂菌污染的风险；
所述的控制箱15内装有PLC控制系统，可以按照预设的参数，根据温度传感器11、氧气浓度传感器12、风压传感器3的数据实现对高压风机17、新风阀14、回风阀13的自动控制。
上述移动仓式食用菌培养料发酵装置的使用方法，具体的说，包括如下步骤：
(1)装料：将移动仓移动至保温室外，在发酵仓8内填装培养料；
(2)管道安装：关闭排水阀19，将移动仓移回保温室，关闭保温门6，进风口16经过预留孔位伸出保温室，与高压风机17通过活接18连接起来，在保温室顶部将温度传感器11插入培养料的不同位置；
(3)控制系统各部件之间根据需要进行电路连接，并进行参数设定：根据发酵需求，通过控制箱15设定参数，由控制系统自动调节新风阀14、回风阀13、高压风机17；
(4)发酵：开始发酵流程，由控制箱15对整个发酵过程进行自动控制；
(5)出料：打开保温门6，从保温室顶部拔掉温度传感器11，然后打开活接18，将移动仓沿轨道1拉出保温室，打开排水阀19，排出通气隔层4内冷凝水，采用出料机或者人工的方式出料。
实施例2应用实施例1的小型发酵箱，进行草菇培养料的二次发酵，包括以下步骤：
(1)配料，培养料配方为90份麸皮、10份麸皮、3份石灰(均为重量份)，将各种原料搅拌均匀，调节含水量至65％；
(2)装料：将移动仓移动至保温室外，经由传送带均匀的在发酵仓8内填装培养料；
(3)管道安装：关闭排水阀19，将移动仓移回保温室，关闭保温门6，进风口16经过预留孔位伸出保温室，与高压风机17通过活接18连接起来，在保温室顶部将4个温度传感器11插入培养料的不同位置；将控制系统各部件与控制箱15进行电路连接；
(4)升温阶段，通过控制箱15设置参数：新风阀14比例为10％，调节高压风机17频率30Hz，保温室内氧气浓度不低于10％，使料温自然升高；
(5)巴氏消毒阶段，当料温升值60℃时，开始计时进入巴氏消毒阶段，根据温度变化，通过控制箱15调节新风阀14比例与高压风机17频率，维持60-62℃以上8-10h；
(6)降温阶段，巴氏消毒结束后，通过控制箱15设置参数：新风阀14比例30％-50％、高压风机17频率40-50Hz，以每小时2-3℃的速度将温度降至50±2℃；
(7)后发酵阶段，控制新风阀14比例20％-50％，高压风机17频率30Hz，维持料温50±2℃，维持24-36h；
(8)降温出料，后发酵结束后，调节新风阀14比例100％，高压风机17频率50Hz，关闭回风阀13，快速将培养料温度降至30℃，打开保温门6，从保温室顶部拔掉温度传感器11，然后打开活接18，将移动仓沿轨道1拉出保温室，打开排水阀19，排出通气隔层4内冷凝水，采用出料机或者人工的方式出料。
与传统床架发酵栽培草菇的发酵工艺相比，采用本实施例的二次发酵方法制作培养料后，成本比传统方式降低了50％以上，培养料的均匀性和出的稳定性大幅上升。
实施例3草菇培养料的三次发酵，包括以下步骤：
(1)播种，将经过实施例2二次发酵的培养料按照重量比100：1的比例加入草菇菌种V23(上海市农业科学院食用菌研究所)，搅拌均匀；
(2)装料：将移动仓移动至保温室外，经由传送带均匀的在发酵仓8内填装培养料；(3)发酵，通过控制箱15设置参数：控制新风阀14的比例为10-50％，高压风机17频率30Hz，保温室内氧气浓度不低于10％，维持培养料温度33℃-35℃，发菌3天；
(4)出料，3天时间菌丝长满培养料，按照每平方米50kg培养料的量将发酵料装筐，
进入出菇房继续培养1天，然后刺激出菇。
相比采用二次料的栽培方式，采用草菇三次发酵的方式，将草菇栽培过程中菇房内的时间缩短3天，大大提高了菇房的利用率。
最后，还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容，直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种移动仓式食用菌培养料发酵装置，其特征在于该装置包括移动仓、保温室、控制系统三大部分；
其中移动仓包括：发酵箱体(7)、发酵仓(8)、通气隔层(4)、风压传感器(3)、轨道轮(2)、格栅板(5)、进风口(16)、排水阀(19)；
保温室包括：轨道(1)、保温门(6)、保温墙体(9)、超压排风阀(10)、氧气浓度传感器(12)；
控制系统包括：回风阀(13)、新风阀(14)、高压风机(17)、活接(18)、控制箱(15)、温度传感器(11)；
其中，整个移动仓置于地面所铺的两条轨道(1)上，可以沿着轨道(1)进行拖动，发酵箱体(7)通过进风口(16)和活接(18)与高压风机(17)进行连接，发酵箱体(7)内部由格栅板(5)分隔为两部分，上边为发酵仓(8)，下边为通气隔层(4)；通气隔层(4)的底部地面有2-3°的倾角，并留有排水阀(19)；通气隔层(4)内还固定了一个风压传感器(3)；
保温室由聚氨酯保温板搭建而成，上边固定安装有超压排风阀(10)，侧面上方开孔与回风阀(13)连接，下方开孔作为发酵箱体(7)与控制系统连接的通道，地面铺有用于移动仓移动的两条轨道(1)，侧面的保温门(6)可以打开便于移动仓的运动；
控制系统部分，新风阀(14)、回风阀(13)通过管道与高压风机(17)连接，回风阀(13)与保温墙体(9)开孔进行连接，高压风机(17)通过活接(18)与发酵箱体(7)的进风口(16)连接，控制箱(15)内装有PLC、变频器，固定安装于保温房外墙，制箱(15)通过电路与温度传感器(11)、氧气浓度传感器(12)、风压传感器(3)、新风阀(14)、回风阀(13)、高压风机(17)连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202220235170.8U Active CN217038210U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种移动仓式食用菌培养料发酵装置 |
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