CN217037017U - 音圈马达 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种音圈马达，包括壳体、第一弹片、载体、第二弹片和底座。第一弹片连接于壳体的内壁。载体用于承载线圈，载体收容于壳体内，且第一弹片连接于载体的一侧。第二弹片收容于壳体内，且第二弹片连接于载体背离第一弹片的一侧。底座包括绝缘底板和金属连接件，绝缘底板设于第二弹片背离载体的一侧，且绝缘底板连接壳体，金属连接件部分设于绝缘底板朝向第二弹片的一侧，第二弹片与金属连接件焊接连接。上述音圈马达通过在底座上设置金属连接件，并将金属连接件与第二弹片焊接连接，有效提升了第二弹片与底座的连接强度和可靠度，减少第二弹片脱落的风险。

Description

音圈马达

技术领域

本申请涉及一种音圈马达。

背景技术

音圈马达常用于相机模块中驱动镜头，随着时代的发展和相机拍照技术的进步，音圈马达有效行程要求越来越高，音圈马达中底座与弹片之间的连接结构受到越来越大的考验。现有的音圈马达中，弹片与底座之间使用铆接工艺进行固定，然而铆接工艺存在材质要求高、连接精度不足、容易损坏弹片等问题，弹片脱落的问题经常发生。

实用新型内容

鉴于上述状况，本申请提供一种音圈马达，通过在底座上设置金属连接件，并将金属连接件与第二弹片焊接连接，有效提升了第二弹片与底座的连接强度和可靠度，并且焊接连接的精度高、定位准，大大降低了弹片的损伤概率，减少第二弹片脱落的风险。

一种音圈马达，包括壳体、第一弹片、载体、第二弹片和底座。第一弹片连接于所述壳体的内壁。载体用于承载线圈，所述载体收容于所述壳体内，且所述第一弹片连接于所述载体的一侧。第二弹片收容于所述壳体内，且所述第二弹片连接于所述载体背离所述第一弹片的一侧。底座包括绝缘底板和金属连接件，所述绝缘底板设于所述第二弹片背离所述载体的一侧，且所述绝缘底板连接所述壳体，所述金属连接件部分设于所述绝缘底板朝向所述第二弹片的一侧，所述第二弹片与金属连接件焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述载体包括承载架、第一导电件和第二导电件，所述承载架的外周侧设收容槽，所述线圈设于所述收容槽内，所述承载架朝向所述第二弹片的一侧设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一导电件嵌设于所述第一安装槽内，所述第二导电件嵌设于所述第二安装槽内，所述线圈电连接所述第一导电件和所述第二导电件，所述第二弹片与所述第一导电件和所述第二导电件焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述第二弹片包括第一构件和第二构件，所述第一构件与所述第二构间隔设置；所述第一构件上设有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部与所述第一导电件焊接连接，所述第二焊接部与所述金属连接件焊接连接；所述第二构件上设有第三焊接部和第四焊接部，所述第三焊接部与所述第二导电件焊接连接，所述第四焊接部与所述金属连接件焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述金属连接件包括间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件部分嵌设于所述绝缘底板内；所述第一连接件包括第一连接部，所述第一连接部固定设于所述绝缘底板朝向所述载体的一侧，所述第二焊接部与所述第一连接部焊接连接；所述第二连接件包括第二连接部，所述第二连接部固定设于所述绝缘底板朝向所述载体的一侧，所述四焊接部与所述第二连接部焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述线圈的正极输入端电连接所述第一导电件、所述第一构件和所述第一连接件；所述线圈的负极输入端电连接所述第二导电件、所述第二构件和所述第二连接件。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接件还包括第一端子，所述第一端子电连接所述第一连接部，且固定设于所述绝缘底板背离所述壳体的一侧；所述第二连接件还包括第二端子，所述第二端子电连接所述第二连接部，且固定设于所述绝缘底板背离所述壳体的一侧；所述第二端子与所述第一端子间隔设置。

在本申请的一些实施例中，所述第一弹片包括连接为一体的外圈结构和内圈结构，所述外圈结构上设有第一定位部，所述内圈结构上设有第二定位部；所述第一定位部与所述壳体焊接连接，所述第二定位部与所述承载架焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述承载架朝向所述第一弹片的一侧还设有固定件，所述第二定位部与所述固定件焊接连接。

在本申请的一些实施例中，所述壳体包括顶壁和围绕所述顶壁设置的侧壁，所述第一弹片连接所述顶壁，所述音圈马达还包括磁性元件，所述磁性元件设于所述侧壁的内侧，并且围绕所述线圈设置。

在本申请的一些实施例中，所述绝缘底板的周侧设有凸出部，所述凸出部抵持所述侧壁。

本申请提供的音圈马达通过在底座上设置金属连接件，并将金属连接件与第二弹片焊接连接，有效提升了第二弹片与底座的连接强度和可靠度，减少第二弹片脱落的风险。进一步地，本申请的音圈马达还通过线圈、第一导电件、第二导电件、第二弹片和金属连接件之间形成完整的电路结构，优化音圈马达的内部电路结构，减少音圈马达中设置的导线的数量，有利于节省壳体的内部空间，实现音圈马达的小型化发展。

附图说明

图1为音圈马达在一实施例中的结构示意图。

图2为图1所示音圈马达的分解结构示意图。

图3为图1所示音圈马达移除底座和第二弹片后的结构示意图。

图4为图1所示音圈马达中底座的结构示意图。

图5为图1所示音圈马达中第二弹片和底座连接后的结构示意图。

图6为图1所示音圈马达中线圈、载体中的导电件、第二弹片和金属连接件的结构示意图。

主要元件符号说明：

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，音圈马达100包括壳体10、第一弹片20、载体30、第二弹片40和底座50。所述第一弹片20连接于所述壳体10的内壁。所述载体30收容于所述壳体10内，并用于承载线圈60。所述第一弹片20还连接于所述载体30的一侧。所述第二弹片40收容于所述壳体10内，且所述第二弹片40连接于所述载体30背离所述第一弹片20的一侧。所述底座50包括绝缘底板51和金属连接件52。所述绝缘底板51设于所述第二弹片40背离所述载体30的一侧，且所述绝缘底板51连接所述壳体10。所述金属连接件52部分设于所述绝缘底板51朝向所述第二弹片40的一侧，所述第二弹片40与金属连接件52焊接连接，从而提升第二弹片40与底座50的连接可靠性，减少第二弹片40意外脱落的风险。

请参阅图2和图3，在本申请的实施例中，所述壳体10包括顶壁11和围绕所述顶壁11设置的侧壁12。顶壁11上开设通孔111，该通孔111与所述载体30和所述线圈60同轴设置。所述壳体10内还设有磁性元件70，所述磁性元件70设于所述侧壁12的内侧，并且围绕所述线圈60设置。改变线圈60内的电流大小及方向可以使线圈60在磁性元件70的磁力作用下沿壳体10的轴向方向往复移动，从而调整设置在载体30内部的元件的位置。所述壳体10的材料包括金属材料，用于屏蔽线圈60和磁性元件70的磁场。

所述第一弹片20大致呈方环结构，所述第一弹片20包括连接为一体的外圈结构21和内圈结构22，外圈结构21大致呈方形结构，内圈结构22大致呈圆形结构。外圈结构21上设有第一定位部23，内圈结构上设有第二定位部24。所述第一定位部23与所述壳体10的顶壁11焊接连接。所述第二定位部24与所述载体30焊接连接。焊接方式包括但不限于激光焊接等。

所述载体30包括承载架31、第一导电件32和第二导电件33。所述承载架31大致为中空的圆柱结构，且由绝缘材料制成。所述承载架31的外周侧设收容槽311，所述线圈60设于所述收容槽311内。所述承载架31朝向所述第二弹片40的一侧设有第一安装槽312和第二安装槽313，所述第一导电件32嵌设于所述第一安装槽312内，所述第二导电件33嵌设于所述第二安装槽313内。所述线圈60的正负极输出端分别电连接所述第一导电件32和第二导电件33。所述第二弹片40与所述第一导电件32和第二导电件33焊接连接。所述承载架31的内侧壁还设有螺纹结构314，用于安装镜片等光学元件。

所述承载架31朝向所述第一弹片20的一侧还设有固定件34，所述固定件34的材料包括金属材料，所述第一弹片20的第二定位部24与所述固定件34焊接连接。在本申请的实施例中，所述固定件34的位置和数量与所述第二定位部24一一对应。

在本申请的实施例中，分别设于载体30相对两侧的第一弹片20和第二弹片40用于牵引载体30复位，从而对载体30内安装的元件进行校正。

请参阅图4、图5和图6，所述第二弹片40包括结构相同的第一构件41和第二构件42，第一构件41和第二构件42大致呈角对称结构分布，并连接于所述底座50朝向所述载体30的一侧。在本申请的实施例中，第一构件41和第二构件42的材料均包括导电材料，且第一构件41与第二构件42间隔设置，以使第一构件41和第二构件42之间保持绝缘。所述第一构件41上间隔设置第一焊接部411和第二焊接部412，所述第一焊接部411与所述第一导电件32焊接连接，所述第二焊接部412与所述底座50的金属连接件52焊接连接。所述第二构件42上间隔设置第三焊接部421和第四焊接部422，所述第三焊接部421与所述第二导电件33焊接连接，所述第四焊接部422与所述底座50的金属连接件52焊接连接。

所述底座50的绝缘底板51与壳体10的侧壁12卡扣连接。所述绝缘底板51的周侧设有凸出部511，底座50与壳体10扣合时，所述凸出部511抵持所述侧壁12。所述金属连接件52包括第一连接件521和第二连接件522，所述第一连接件521和第二连接件522部分嵌设于所述绝缘底板51内，并且第一连接件521和第二连接件522间隔设置，以使第一连接件521和第二连接件522之间保持绝缘。所述第一连接件521包括第一连接部5211，所述第一连接部5211固定设于所述绝缘底板51朝向所述载体30的一侧，所述第一构件41上的第二焊接部412与所述第一连接部5211焊接连接。所述第二连接件522包括第二连接部5221，所述第二连接部5221固定设于所述绝缘底板51朝向所述载体30的一侧，且第二连接部5221与所述第一连接部5211间隔设置。所述第二构件42上的第四焊接部422与所述第二连接部5221焊接连接。在本申请的一具体实施例中，焊接方式为激光焊接，在其他实施例中，焊接方式可以包括熔融焊接、热压焊接等，本申请不对此进行限定。

如图6所示，在本申请的实施例中，第一导电件32、第一构件41和第一连接件521通过焊接连接的方式实现相互之间的电连接，并通过第一导电件32与所述线圈60的正极输入端电连接。第二导电件33、第二构件42和第二连接件522通过焊接连接的方式实现相互之间的电连接，并通过第二导电件33与所述线圈60的负极输入端电连接。从而使线圈60、第一导电件32、第二导电件33、第二弹片40和金属连接件52之间形成完整的电路结构，可以优化音圈马达100的内部电路结构，减少音圈马达100中设置的导线的数量，有利于节省壳体10的内部空间，实现音圈马达100的小型化发展。

进一步地，所述第一连接件521还包括第一端子5212，所述第一端子5212电连接所述第一连接部5211，且固定设于所述绝缘底板51背离所述壳体10的一侧。所述第二连接件522还包括第二端子5222，所述第二端子5222电连接所述第二连接部5221，且固定设于所述绝缘底板51背离所述壳体10的一侧。所述第二端子5222与所述第一端子5212间隔设置。所述第一端子5212和第二端子5222用于连接外部电路或电源。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种音圈马达，其特征在于，包括：

壳体；

第一弹片，连接于所述壳体的内壁；

载体，用于承载线圈，所述载体收容于所述壳体内，且所述第一弹片连接于所述载体的一侧；

第二弹片，收容于所述壳体内，且所述第二弹片连接于所述载体背离所述第一弹片的一侧；

底座，包括绝缘底板和金属连接件，所述绝缘底板设于所述第二弹片背离所述载体的一侧，且所述绝缘底板连接所述壳体，所述金属连接件部分设于所述绝缘底板朝向所述第二弹片的一侧，所述第二弹片与金属连接件焊接连接。

2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述载体包括承载架、第一导电件和第二导电件，所述承载架的外周侧设收容槽，所述线圈设于所述收容槽内，所述承载架朝向所述第二弹片的一侧设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一导电件嵌设于所述第一安装槽内，所述第二导电件嵌设于所述第二安装槽内，所述线圈电连接所述第一导电件和所述第二导电件，所述第二弹片与所述第一导电件和所述第二导电件焊接连接。

3.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述第二弹片包括第一构件和第二构件，所述第一构件与所述第二构间隔设置；所述第一构件上设有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部与所述第一导电件焊接连接，所述第二焊接部与所述金属连接件焊接连接；所述第二构件上设有第三焊接部和第四焊接部，所述第三焊接部与所述第二导电件焊接连接，所述第四焊接部与所述金属连接件焊接连接。

4.如权利要求3所述的音圈马达，其特征在于，所述金属连接件包括间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件部分嵌设于所述绝缘底板内；所述第一连接件包括第一连接部，所述第一连接部固定设于所述绝缘底板朝向所述载体的一侧，所述第二焊接部与所述第一连接部焊接连接；所述第二连接件包括第二连接部，所述第二连接部固定设于所述绝缘底板朝向所述载体的一侧，所述四焊接部与所述第二连接部焊接连接。

5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述线圈的正极输入端电连接所述第一导电件、所述第一构件和所述第一连接件；所述线圈的负极输入端电连接所述第二导电件、所述第二构件和所述第二连接件。

6.如权利要求5所述的音圈马达，其特征在于，所述第一连接件还包括第一端子，所述第一端子电连接所述第一连接部，且固定设于所述绝缘底板背离所述壳体的一侧；所述第二连接件还包括第二端子，所述第二端子电连接所述第二连接部，且固定设于所述绝缘底板背离所述壳体的一侧；所述第二端子与所述第一端子间隔设置。

7.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述第一弹片包括连接为一体的外圈结构和内圈结构，所述外圈结构上设有第一定位部，所述内圈结构上设有第二定位部；所述第一定位部与所述壳体焊接连接，所述第二定位部与所述承载架焊接连接。

8.如权利要求7所述的音圈马达，其特征在于，所述承载架朝向所述第一弹片的一侧还设有固定件，所述第二定位部与所述固定件焊接连接。

9.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述壳体包括顶壁和围绕所述顶壁设置的侧壁，所述第一弹片连接所述顶壁，所述音圈马达还包括磁性元件，所述磁性元件设于所述侧壁的内侧，并且围绕所述线圈设置。

10.如权利要求9所述的音圈马达，其特征在于，所述绝缘底板的周侧设有凸出部，所述凸出部抵持所述侧壁。

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