CN217036233U - 焊接电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊接电缆连接器，包括插头以及连接器，所述的插头包括插针以及插针护套，所述的插针护套套设在所述的插针上，插针一端设置有用于与电缆连接的插针接线部，另一端设置有插针连接部；所述的连接器包括插套以及插套护套，所述的插套护套套设在所述的插套上，插套一端设置有用于供所述的插针连接部插入并锁紧的插套连接部，插套另一端设置有用于与电缆连接的插套接线部。本申请通过插头的插针连接部插入到连接器的插套连接部中，实现插针与插套的连接，插针以及插套的另一端分别用于连接电缆，从而可以将两段电缆实现导通，并且通过插针连接部插入到插套连接部中，进行锁紧，能够快速地将插头与连接器进行连接，提高了使用的便利性。

Description

焊接电缆连接器

技术领域

本申请涉及电缆连接器的技术领域，尤其是涉及一种焊接电缆连接器。

背景技术

电缆连接器用于连接两个有源器件，传输电流或信号，连接器包括插头和连接器，插头和连接器分别连接电缆，通过将插头插入连接器中实现两段电缆的导通，从而实现电流或者信号的导通，目前连接器的插头在与连接器插接的过程中，大多数是采用螺栓或者卡扣机构进行连接，保证插头与连接器的连接稳定性，防止插头与连接器脱落，但是这样的方式导致插头与连接器连接的时候操作复杂，不便于使用。

实用新型内容

为了便于操作的时候快速地将电缆进行连通，本申请提供一种焊接电缆连接器。

本申请提供的一种焊接电缆连接器，包括插头以及连接器，所述的插头包括插针以及插针护套，所述的插针护套套设在所述的插针上，插针一端设置有用于与电缆连接的插针接线部，另一端设置有插针连接部；所述的连接器包括插套以及插套护套，所述的插套护套套设在所述的插套上，插套一端设置有用于供所述的插针连接部旋插锁紧和旋拔解锁的插套连接部，插套另一端设置有用于与电缆连接的插套接线部。

通过采用上述技术方案，插头的插针连接部插入到连接器的插套连接部中，实现插针与插套的连接，插针以及插套的另一端分别用于连接电缆，从而可以将两段电缆实现导通，并且通过插针连接部旋插入到插套连接部中，进行锁紧，能够快速地将插头与连接器进行连接，提高了使用的便利性，此外通过插针连接部旋拔从插套连接部脱离，便于插头和连接器的快速脱开。

在一个具体的可实施方案中，所述的插针连接部为锥台状结构，所述的插套连接部为锥形套状结构。

通过采用上述技术方案，通过将插针连接部设置成锥台状结构，在插针连接部与插套连接部的锥形套结构内，只需要旋插就能够将插针连接部紧密的固定在插套内，能够实现插头快速地与连接器连接；通过旋拔能够将插针连接部从插套中拔出，能够实现插头与连接器的快速脱开。

在一个具体的可实施方案中，所述的锥台的锥度为1:50。

通过采用上述技术方案，通过将锥度设置成1:50，在此锥度下，插针连接部插入到插套连接部中，能够使得插针连接部与插套连接部之间贴合紧密，从而使插针连接部不容易从插套中脱离。

在一个具体的可实施方案中，所述的插针与所述的插针护套之间设置有用于限制插针与插针护套之间窜动的插针限位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置插针限位机构，能够防止插针与插针护套之间发生位置的偏移，从而保证插针与插针护套之间连接的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述的插针限位机构包括设置在插针上的限位槽、设置在插针上的凸块中的其中一个或者两个。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与凸块中的任意一个或者两者的结合，能够防止插针与插针护套之间发生相对位移，从而保证了插针与插针护套之间连接的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述的插针限位机构包括插销，在所述的插针护套以及插针上设置有连通的插孔，所述的插销设置在所述的插孔内。

通过采用上述技术方案，通过插销插入到插针护套和插针上的连通孔中，从而将插针与插针护套之间进行限位，防止插针与插针护套之间周向以及轴向之间的相对位移。

在一个具体的可实施方案中，所述的插套与所述的插套护套之间设置有用于限制插套与插套护套之间窜动的插套限位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置插套限位机构，能够防止插套与插套护套之间发生位置的偏移，从而保证插套与插套护套之间连接的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述的插套限位机构包括设置在插套上的限位槽、设置在插套上的凸块中的其中一个或者两个。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与凸块中的任意一个或者两者的结合，能够防止插套与插套护套之间发生相对位移，从而保证了插套与插套护套之间连接的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述的插套限位机构包括插销，在所述的插套护套以及插套上设置有连通的插孔，所述的插销设置在所述的插孔内。

通过采用上述技术方案，通过插销插入到插套护套和插套上的连通孔中，从而将插套与插套护套之间进行限位，防止插套与插套护套之间周向以及轴向之间的相对位移。

在一个具体的可实施方案中，在所述的插针护套远离插针连接部的一端还设置有尾套，所述的尾套可拆卸地与所述的插针护套连接，且所述插针接线部设置在所述的尾套内，在尾套远离所述插针护套的一端设置有电缆进口。

通过采用上述技术方案，通过设置尾套，电缆可以从尾套的电缆进口伸入到尾套内与插针连接部连接，连接完成后，将尾套安装到插针护套上，从而便于电缆与插针的接线。

在一个具体的可实施方案中，在所述的插套护套远离插套连接部的一端还设置有尾套，所述的尾套可拆卸地与所述的插套护套连接，且所述插套接线部设置在所述的尾套内，在尾套远离所述插套护套的一端设置有电缆进口。

通过采用上述技术方案，通过设置尾套，电缆可以从尾套的电缆进口伸入到尾套内与插套连接部连接，连接完成后，将尾套安装到插套护套上，从而便于电缆与插套的接线。

在一个具体的可实施方案中，在所述的插针护套靠近连接器的一端设置有用于与插套护套外周面贴合的防尘挡套或者在所述的插套护套靠近插头的一端设置有用于与插针护套外周面贴合的防尘挡套。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘挡套，能够将插针护套与插套护套连接处进行遮挡防尘，既提高了美观性，也能够防止灰尘进入到插针护套与插套护套内。

在一个具体的可实施方案中，所述的防尘挡套设有多个与插针护套外周面贴合的贴合部。

通过采用上述技术方案，防尘挡套采用多个贴合部，能够提高插针护套与插套护套之间的防尘效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过插头的插针连接部插入到连接器的插套连接部中，实现插针与插套的连接，插针以及插套的另一端分别用于连接电缆，从而可以将两段电缆实现导通，并且通过插针连接部插入到插套连接部中，进行锁紧，能够快速地将插头与连接器进行连接，提高了使用的便利性。

2.通过将插针连接部设置成锥台状结构，在插针连接部与插套连接部的锥形套结构内，只需要旋插就能够将插针连接部紧密的固定在插套内，能够实现插头快速地与连接器连接；通过旋拔能够将插针连接部从插套中拔出，能够实现插头与连接器的快速脱开。

3.通过设置插针限位机构、插套限位机构，能够防止插针与插针护套之间以及插套与插套护套之间发生位置的偏移，从而保证插针与插针护套之间以及插套与插套护套之间连接的稳定性。

4.通过设置尾套，电缆可以从尾套的电缆进口伸入到尾套内与插针连接部或者插套连接部连接，连接完成后，将尾套安装到插针护套或者插套护套上，从而便于电缆与插针以及插套的接线。

5.通过设置防尘挡套，能够将插针护套与插套护套连接处进行遮挡防尘，既提高了美观性，也能够防止灰尘进入到插针护套与插套护套内。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例1的插针的结构示意图。

图3是本申请实施例1的插套的结构示意图。

图4是采用双螺钉固定电缆的插针的结构示意图。

图5是采用双螺钉及套筒固定电缆的插针的结构示意图。

图6是采用压套固定电缆的插针的结构示意图。

图7是本申请实施例2的结构示意图。

图8是本申请实施例2的立体结构图。

附图标记说明，1、插针；2、插针护套；3、尾套；4、插套；5、插套护套；6、防尘挡套；7、插销；8、插孔；11、插针接线部；12、插针连接部；13、插针主体；14、插针凸块；15、插针轴向限位槽；16、插针环槽；21、第一卡槽；22、第一锥状导向面；31、卡环；32、电缆进口；41、插套接线部；42、插套连接部；43、插套主体；44、插套凸块；45、插套轴向限位槽；46、插套环槽；51、第二卡槽；52、第二锥状导向面；61、贴合部。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，本申请实施例公开了一种焊接电缆连接器，包括插头以及连接器，插头包括插针1以及插针护套2，插针护套2套设在插针1上。插针1包括插针主体13，插针护套2套设在插针主体13上，插针主体13为一个圆柱状的导电金属棒，可以为铜棒、铝棒等，插针护套2采用绝缘的护套。插针主体13一端设置有用于与电缆连接的插针接线部11，插针接线部11通过螺钉等可以将电缆与插针1连接，插针主体13的另一端设置有插针连接部12，本实施例中插针连接部12为一个锥台结构，参照图1，锥台截面为等腰梯形的结构，该锥台的锥度为1:50。

参照图1和图2，为了保证插针1在插针护套2中连接紧密，在插针1上设置有插针限位机构来防止插针1与插针护套2之间发生相对位移或者窜动。本实施例中，插针限位机构包括设置在插针主体13的周面上的沿轴向分布的插针轴向限位槽15、设置在插针主体13周面上的插针环槽16，以及设置在插针主体13周面上的插针凸块14，插针凸块14的截面为六边形。通过插针主体13上的插针轴向限位槽15、插针环槽16以及插针凸块14，能够限制插针1与插针护套2之间的滑动、转动，保证了插针1与插针护套2之间连接紧密。

在插针护套2远离插针连接部12的一端设置有一个尾套3，尾套3采用的是绝缘材质，本实施例中，尾套3也是采用的是橡胶材质，尾套3靠近插针护套2的一端设置有环形的卡环31，插针护套2靠近尾套3的一端设置有第一卡槽21，在插针护套2靠近尾套3的一端还设置有第一锥状导向面22，尾套3上的卡环31通过第一锥状导向面22可卡入到第一卡槽21内，从而可以将尾套3与插针护套2连接起来。尾套3远离插针护套2的一端还设置有电缆进口32。在电缆与插针1连接的时候，电缆经过电缆进口32穿出尾套3，与插针1的插针接线部11连接，连接完成后通过尾套3上的卡环31卡入到插针护套2上的第一卡槽21。

继续参照图1，连接器包括插套4以及插套护套5，插套护套5套设在插套4上。插套4包括插套主体43，插套护套5套设在插套主体43上，插套主体43为一个圆柱状的导电金属棒，可以为铜棒、铝棒等，插套护套5采用绝缘材质的护套。插套主体43远离插针1的一端设置有用于与电缆连接的插套接线部41，在插套接线部41上通过螺钉等可以将电缆与插套4连接，插套主体43的另一端设置有插套连接部42，本实施例中，插套连接部42为一个锥形槽结构，该锥形槽的锥度为1:50，从而能够供插针1的插针连接部12插入，并且采用1:50锥度的设置便于插针连接部12与插套连接部42之间旋转锁紧。

参照图1和图3，为了保证插套4在插套护套5中连接紧密，在插套4上设置有插套限位机构来防止插套4与插套护套5之间发生相对位移或者窜动。本实施例中，插套限位机构包括设置在插套主体43的周面上的沿轴向分布的插套轴向限位槽45、设置在插套主体周面上的插套环槽46，以及设置在插套主体43周面上的插套凸块44，插套凸块44的截面为六边形。通过插套主体43上的插套轴向限位槽45、插套环槽46以及插套凸块44，能够限制插套4与插套护套5之间的滑动、转动，保证了插套4与插套护套5之间连接紧密。

在插套护套5远离插套连接部42的一端设置有一个尾套3，尾套3靠近插套护套5的一端设置有环形的卡环31，插套护套5靠近尾套3的一端设置有第二卡槽51，在插套护套5靠近尾套3的一端还设置有第二锥状导向面52，尾套3上的卡环31通过第二锥状导向面52可卡入到第二卡槽51内，从而可以将尾套3与插套护套5连接起来。尾套3远离插套护套5的一端还设置有电缆进口32。在电缆与插套4连接的时候，电缆经过电缆进口32穿出尾套3，与插套4的插套接线部41连接，连接完成后通过尾套3上的卡环31卡入到插套护套5上的第二卡槽51。

插头和连接器进行连接时，通过将插针1的插针连接部12旋压插入到插套4的插套连接部42中，即可实现插头和连接器的连接；当需要将插头和连接器之间脱开连接的时候，只需要将插头反向旋拔，即可将插针1的插针连接部12从插套4的插套连接部42中脱离。

本实施例中、插针护套2可以采用橡胶套的方式挤压固定到插针1上，也可以采用在插针1上包塑的方式固定在插针1上。同样，插套护套5可以采用橡胶套的方式挤压固定到插套4上，插套护套5也可以采用在插套4上包塑的方式固定在插套4上。

本实施例中，为了对插针护套2与插套护套5连接处进行遮挡防尘，以及提高连接处的美观性，在插针护套2靠近连接器的一端设置有用于与插套护套5外周面贴合的防尘挡套6，防尘挡套6成波浪状的结构，这样防尘挡套6就会有多个与插套护套5外周面贴合的贴合部61，能够提高插针护套与插套护套之间的防尘效果。

参照图4到图6，本实施例中，插针接线部11与电缆接线方式，还可以采用双螺钉固定、双螺钉及套筒固定、压套固定电缆的方式，同样的插套接线部41与电缆方式也可以采用双螺钉固定、双螺钉及套筒固定、压套固定电缆的方式。

实施例2：

参照图7和图8，本实施例其余都与实施例1相同，不同的是，本实施例中，插针限位机构还包括插销7，在插针护套2以及插针1上均设置有插孔8，插针护套2以及插针1上的插孔8相互连通，通过插销7插入到插针1的插孔8以及插针护套2上的插孔8内，能够对插针1和插针护套2之间进行限位。插套限位机构还包括插销7，在插套护套5以及插套4上均设置有插孔8，插套护套5以及插针1上的插孔8相互连通，通过插销7插入到插套4的插孔8以及插套护套5上的插孔8内，能够对插套4和插套护套5之间进行限位。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种焊接电缆连接器，包括插头以及连接器，其特征在于：所述插头包括插针（1）以及插针护套（2），所述插针护套（2）套设在所述插针（1）上，插针（1）一端设置有用于与电缆连接的插针接线部（11），另一端设置有插针连接部（12）；所述连接器包括插套（4）以及插套护套（5），所述插套护套（5）套设在所述插套（4）上，插套（4）一端设置有用于供所述插针连接部（12） 旋插锁紧和旋拔解锁的插套连接部（42），插套（4）另一端设置有用于与电缆连接的插套接线部（41）。

2.根据权利要求1所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插针连接部（12）为锥状结构，所述插套连接部（42）为锥形套状结构。

3.根据权利要求2所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插针连接部（12）的锥度为1:50。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插针（1）与所述插针护套（2）之间设置有用于限制插针（1）与插针护套（2）之间窜动的插针限位机构。

5.根据权利要求4所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插针限位机构包括设置在插针（1）上的限位槽、设置在插针（1）上的凸块中的其中一个或者两个。

6.根据权利要求4所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述的插针限位机构包括插销（7），在所述插针护套（2）以及插针（1）上设置有连通的插孔（8），所述的插销（7）设置在所述的插孔（8）内。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插套（4）与所述插套护套（5）之间设置有用于限制插套（4）与插套护套（5）之间窜动的插套限位机构。

8.根据权利要求7所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述的插套限位机构包括设置在插套（4）上的限位槽、设置在插套（4）上的凸块中的其中一个或者两个。

9.根据权利要求7所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述插套限位机构包括插销（7），在所述插套护套（5）以及插套（4）上设置有连通的插孔（8），所述的插销（7）设置在所述的插孔（8）内。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊接电缆连接器，其特征在于：在所述插针护套（2）远离插针连接部（12）的一端还设置有尾套（3），所述尾套（3）可拆卸地与所述插针护套（2）连接，且所述插针接线部（11）设置在所述尾套（3）内，在尾套（3）远离所述插针护套（2）的一端设置有电缆进口（32）。

11.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊接电缆连接器，其特征在于：在所述插套护套（5）远离插套连接部（42）的一端还设置有尾套（3），所述的尾套（3）可拆卸地与所述插套护套（5）连接，且所述插套接线部（41）设置在所述的尾套（3）内，在尾套（3）远离所述插套护套（5）的一端设置有电缆进口（32）。

12.根据权利要求1-3中任意一项所述的焊接电缆连接器，其特征在于：在所述插针护套（2）靠近连接器的一端设置有用于与插套护套（5）外周面贴合的防尘挡套（6）或者在所述插套护套（5）靠近插头的一端设置有用于与插针护套（2）外周面贴合的防尘挡套（6）。

13.根据权利要求12所述的焊接电缆连接器，其特征在于：所述的防尘挡套（6）设有多个与插针护套（2）外周面贴合的贴合部（61）。

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