CN211320443U - 一种电连接器组件及其电插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器组件及其电插头,本实用新型的电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及设置在插头壳体中的绝缘体，绝缘体中设有接触件，插头壳体的后端螺纹装配有尾帽，绝缘体上设有向前挡止接触件的挡止结构，尾帽和绝缘体之间设有线缆夹，线缆夹的前端与接触件挤压配合从而将其限制在绝缘体中，线缆夹与尾帽通过缩口结构配合，转配后，尾帽通过缩口结构对线缆夹施加挤压力以及向前的顶压力，从而使得线缆夹将接触件顶压限制在绝缘体中，这样避免另外采用其他零部件定位接触件，使得电插头结构简单。

Description

一种电连接器组件及其电插头

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器组件及其电插头。

背景技术

电连接器组件包括电插头和电插座，在实际使用过程中，通过电插头和电插座的插接配合实现电气组件之间的电气连接。现有技术中的电连接器组件的种类很多，比如，授权公告号为CN105958249B的中国专利文献就公开了一种电连接器，这种电连接器装配时，中间套筒与电连接器壳体插装或套装到位后，中间套筒的顶推结构与绝缘体的配合结构的后端面向前顶推配合，将绝缘体夹持在电连接器壳体中，并通过绝缘体的第一挡止结构的前端面与电连接器壳体的第二挡止结构形成向前挡止的挡止结构，这样通过装配中间套筒即可将绝缘体夹持在电连接器壳体中，使电连接器装配方便。这种连接器中，绝缘体通过夹持结构定位，但是接触件还是通过绝缘销进行定位，需要设置相应的定位孔，同时增加零部件数量，造成结构复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电插头，以解决现有的电插头结构复杂的问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述电插头的电连接器组件。

本实用新型的电插头采用如下技术方案：

电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及设置在所述插头壳体中的绝缘体，所述绝缘体中设有接触件，所述插头壳体的后端螺纹装配有尾帽，所述绝缘体上设有向前挡止所述接触件的挡止结构，所述尾帽和所述绝缘体之间设有线缆夹，所述线缆夹的前端与所述接触件挤压配合从而将其限制在所述绝缘体中，所述线缆夹与所述尾帽通过缩口结构配合。

所述绝缘体上设有接触件安装孔，所述挡止结构为设置在所述接触件安装孔中的挡台，所述接触件上设有与所述挡台挡止配合的挡沿。

所述挡沿的后端设有顶压套筒，所述线缆夹通过所述顶压套筒与所述接触件顶压配合。

所述绝缘体的后端设有绝缘压板，所述绝缘压板的前端与所述顶压套筒顶压配合且后端与所述线缆夹顶压配合。

所述绝缘压板的前侧设有深入到所述接触件安装孔中并与所述顶压套筒顶压配合的顶压台。

所述绝缘压板为柔性材质。

所述绝缘压板的后侧设有凹槽，所述线缆夹的前端设有与所述凹槽配合的顶压头。

所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的环台。

所述缩口结构包括设置在所述尾帽上的内锥面以及设置在所述线缆夹上与所述内锥面配合的外锥面。

本实用新型的电连接器组件采用如下技术方案：

电连接器组件，包括电插头以及电插座，所述电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及设置在所述插头壳体中的绝缘体，所述绝缘体中设有接触件，所述插头壳体的后端螺纹装配有尾帽，所述绝缘体上设有向前挡止所述接触件的挡止结构，所述尾帽和所述绝缘体之间设有线缆夹，所述线缆夹的前端与所述接触件挤压配合从而将其限制在所述绝缘体中，所述线缆夹与所述尾帽通过缩口结构配合。

所述绝缘体上设有接触件安装孔，所述挡止结构为设置在所述接触件安装孔中的挡台，所述接触件上设有与所述挡台挡止配合的挡沿。

所述挡沿的后端设有顶压套筒，所述线缆夹通过所述顶压套筒与所述接触件顶压配合。

所述绝缘体的后端设有绝缘压板，所述绝缘压板的前端与所述顶压套筒顶压配合且后端与所述线缆夹顶压配合。

所述绝缘压板的前侧设有深入到所述接触件安装孔中并与所述顶压套筒顶压配合的顶压台。

所述绝缘压板为柔性材质。

所述绝缘压板的后侧设有凹槽，所述线缆夹的前端设有与所述凹槽配合的顶压头。

所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的环台。

所述缩口结构包括设置在所述尾帽上的内锥面以及设置在所述线缆夹上与所述内锥面配合的外锥面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及设置在插头壳体中的绝缘体，绝缘体中设有接触件，插头壳体的后端螺纹装配有尾帽，绝缘体上设有向前挡止接触件的挡止结构，尾帽和绝缘体之间设有线缆夹，线缆夹的前端与接触件挤压配合从而将其限制在绝缘体中，线缆夹与尾帽通过缩口结构配合，转配后，尾帽通过缩口结构对线缆夹施加挤压力以及向前的顶压力，从而使得线缆夹将接触件顶压限制在绝缘体中，这样避免另外采用其他零部件定位接触件，使得电插头结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电连接器组件的实施例中的电插头的结构示意图；

图2为图1中线缆夹的结构示意图；

图3为尾帽的结构示意图；

图4为绝缘压板的结构示意图；

图中：1、插头壳体；2、连接螺帽；3、尾帽；4、绝缘压板；5、绝缘体；6、线缆夹；7、接触件；8、顶压套筒；41、顶压台；71、挡沿；61、弹爪；63、顶压头；62、外锥面；64、劈槽；31、内锥面；42、过线孔；43、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电连接器组的实施例，如图1至图4所示，电连接器组件，包括电插头以及电插座，电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体1以及转动设置在插头壳体1上的连接螺帽2，插头壳体1中设有绝缘体5以及线缆夹6，插头壳体1的内壁上设有向前挡止绝缘体5的挡止结构，线缆夹6的前端与绝缘体5顶压配合以将其顶压在挡止结构上，插头壳体1上螺纹装配有尾帽3，尾帽3与线缆夹6通过缩口结构配合。

绝缘体上设有向前挡止接触件7的挡止结构，尾帽3和绝缘体5之间设有线缆夹6，线缆夹的前端与接触件7挤压配合从而将其限制在绝缘体5中，在本实施例中，绝缘体上设有接触件安装孔，挡止结构为设置在接触件安装孔中的挡台，接触件上设有与挡台挡止配合的挡沿71。这样结构更加稳定。

为了便于对接触件进行顶压，在本实施例中，挡沿的后端设有顶压套筒8，线缆夹通过顶压套筒8与接触件顶压配合。

绝缘压板4的前侧设有深入到接触件安装孔中并与所述顶压套筒顶压配合的顶压台41，顶压台41能够实现顶压，同时，其和接触件安装孔的配合还能够实现绝缘压板的定位，提高稳定性。顶压台的后侧设有过线孔42，用于线芯的通过。

在本实施中，挡止结构为设置在插头壳体1内壁上的挡台11，并且挡台11为环台。采用环台结构能够使得挡止过程中受力更加均匀，保证挡止定位的可靠性。同时，环台结构也便于加工。

为了避免线缆夹6对绝缘体5顶压时刚性接触而对绝缘体5造成损坏，在本实施例中，绝缘体5的后端设有绝缘压板4，绝缘压板4为具有一定柔性的材质，线缆夹6通过绝缘压板4与绝缘体5顶压配合，这样能够保证线缆夹6的顶压为弹性顶压。同时，采用这种结构还使得线缆和绝缘体5之间为弹性缓冲连接，避免线缆的拖拽影响绝缘体5的定位，提高了电插头的稳定性。

在本实施例中，绝缘压板4上设有凹槽43，线缆夹6的前端设有与凹槽适配的顶压头63，这样便于顶压头63的定位，保证结构的稳定性。

在本实施例中，缩口结构包括设置在尾帽3上的前大后小的内锥面31以及设置在线缆夹6的外周上的、与内锥面31适配的外锥面62，采用内外锥面62配合的结构使得压紧过程中受力更加可靠，同时，也便于加工。线缆夹6的结构如图2所示，线缆夹6的后端分布有多个劈槽64，通过劈槽64使得线缆夹6后端形成具有多个弹爪61的弹性分瓣结构，当其受到挤压力时能够夹紧线缆。

本实用新型安装时，先将绝缘体5和绝缘压板4安装在插头壳体1的内腔中，然后再将线缆夹6和尾帽3安装，由于尾帽3和插头壳体1通过螺纹结构连接，转动尾帽3，尾帽3就会向前移动，在移动过程中，尾帽3的内锥面31和线缆夹6的外锥面62挤压配合，从而夹紧线缆夹6中的线缆，同时，尾帽3又通过线缆夹6向前顶压绝缘压板4和绝缘体5，将绝缘体5顶压在挡台11上，这样，绝缘体5就通过线缆夹6和挡止结构即挡台11的配合限制在插头壳体1中，避免采用其他结构；同时，线缆夹通过绝缘压板、顶压套筒将接触件顶压限制在接触件安装孔中，也避免采用其他接触件安装结构，从而使得本实用新型的电插头结构简单。

在本实用新型的其他实施例中，还可以在插头壳体的内腔中设置间隔设置的挡台；挡止结构还可以采用挡柱；还可以不设置绝缘压板，线缆夹直接和绝缘体配合；线缆夹还可以直接和接触件顶压配合；绝缘压板的顶压台还可以直接和接触件顶压配合。

本实用新型的电插头的实施例，所述电插头的结构与上述电连接器组件的实施例中的电插头的结构相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及设置在所述插头壳体中的绝缘体，所述绝缘体中设有接触件，所述插头壳体的后端螺纹装配有尾帽，其特征在于：所述绝缘体上设有向前挡止所述接触件的挡止结构，所述尾帽和所述绝缘体之间设有线缆夹，所述线缆夹的前端与所述接触件挤压配合从而将其限制在所述绝缘体中，所述线缆夹与所述尾帽通过缩口结构配合。

2.根据权利要求1所述的电插头，其特征在于：所述绝缘体上设有接触件安装孔，所述挡止结构为设置在所述接触件安装孔中的挡台，所述接触件上设有与所述挡台挡止配合的挡沿。

3.根据权利要求2所述的电插头，其特征在于：所述挡沿的后端设有顶压套筒，所述线缆夹通过所述顶压套筒与所述接触件顶压配合。

4.根据权利要求3所述的电插头，其特征在于：所述绝缘体的后端设有绝缘压板，所述绝缘压板的前端与所述顶压套筒顶压配合且后端与所述线缆夹顶压配合。

5.根据权利要求4所述的电插头，其特征在于：所述绝缘压板的前侧设有深入到所述接触件安装孔中并与所述顶压套筒顶压配合的顶压台。

6.根据权利要求4或5所述的电插头，其特征在于：所述绝缘压板为柔性材质。

7.根据权利要求4或5所述的电插头，其特征在于：所述绝缘压板的后侧设有凹槽，所述线缆夹的前端设有与所述凹槽配合的顶压头。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的电插头，其特征在于：所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的环台。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的电插头，其特征在于：所述缩口结构包括设置在所述尾帽上的内锥面以及设置在所述线缆夹上与所述内锥面配合的外锥面。

10.电连接器组件，包括电插头以及电插座，其特征在于：所述电插头为如权利要求1-9中任意一项所述的电插头。

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