CN217036167U - 一种连接器对接锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁紧装置技术领域，公开了一种连接器对接锁紧机构，包括外连接套、与外连接套的内孔间隙配合的内连接套，所述外连接套的前端设有阶梯面，所述外连接套的后端设有挡圈，外连接套的外侧位于套设有滑套，所述外连接套的侧壁设有若干沿周向分布的通孔，每个通孔内均设有限位球，通孔的内端设有用于防止限位球脱出的限位缩口，所述滑套的内壁设有环形凸台，所述环形凸台与阶梯面之间设有压簧，所述外连接套与滑套之间设有限位机构；所述内连接套的外壁与限位球的对应处设有环形限位槽，当滑套与外连接套之间解除限位后，滑套内壁的环形凸台与限位球的外端抵接。因此，本实用新型具有与使用方便稳定、可单独更换的有益效果。

Description

一种连接器对接锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及锁紧装置技术领域，尤其涉及一种连接器对接锁紧机构。

背景技术

连接器也叫接线器、插头和插座，通常是指电器连接器，电器连接器通常又分为公座连接器、母座连接器，使用的时候需要将公座连接器与母座连接器插接实现两者之间的电连接。为了增加连接的可靠性，公座连接器、母座连接器连接之后需要将两者锁紧定位，防止电缆受到拉力导致两者分离，目前通常在公座连接器、母座连接器的导电端子内部设置锁紧限位机构，例如在公座连接器的导电端子上设有限位柱，在母座连接器的导电端子上设有卡槽，限位柱插入卡槽后旋转一个角度使得两者锁紧，由于锁紧限位机构位于导电端子上，插接的时候需要对位，当光线较暗的环境下，还需要借助光源才能将两者对位插接、锁紧限位；而且随着长时间的使用，如果限位柱磨损或损坏，就导致两者无法锁紧，而导电端子通常与外部绝缘壳体难以拆卸，这就导致连接器报废。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的连接器锁紧限位机构存在的上述问题，提供了一种使用方便稳定、可单独更换的连接器对接锁紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连接器对接锁紧机构，包括外连接套、与外连接套的内孔间隙配合的内连接套，所述外连接套的前端设有阶梯面，所述外连接套的后端设有挡圈，外连接套的外侧位于套设有滑套，所述外连接套的侧壁设有若干沿周向分布的通孔，每个通孔内均设有限位球，通孔的内端设有用于防止限位球脱出的限位缩口，所述滑套的内壁设有环形凸台，所述环形凸台与阶梯面之间设有压簧，所述外连接套与滑套之间设有限位机构；所述内连接套的外壁与限位球的对应处设有环形限位槽，当滑套与外连接套之间解除限位后，滑套内壁的环形凸台与限位球的外端抵接。

外连接套与公座连接器（或母座连接器）连接，内连接套与母座连接器（或公座连接器）连接，使得前，滑套向前滑移一段位移使得环形凸台与限位球分离，同时滑套通过限位机构与外连接套限位，此时限位球可以在通孔内移动（不会掉落），内连接套插入外连接套内，环形限位槽移动至限位球处，将滑套与外连接套之间解除限位，滑套在压簧的作用下向后移动一段位移，此时环形凸台推动限位球进入环形限位槽内并与限位球的外侧抵接，从而实现内连接套、外连接套之间的对接锁紧（公座连接器、母座连接器已经电连接），此时通过外力无法将内连接套从外连接套内拔出，需要拔出时，再次向前移动滑套，使得滑套与外连接套之间限位，此时就能轻松的拔出内连接套；该种对接锁紧机构使用方便稳定，并且与公座连接器、母座连接器为独立的部件，损坏后可单独更换。

作为优选，所述内连接套的前端外侧设有斜倒角，内连接套的外侧位于环形限位槽的后侧设有限位凸环，当限位凸环的端面与挡圈贴合时，所述的限位球的内端卡入环形限位槽内。斜倒角有利于内连接套顺畅的插入外连接套内。

作为优选，所述的限位机构包括固定在外连接套外侧的限位销、设在滑套前端的L形槽；当滑套向前移动并旋转一个角度时，所述限位销进入L形槽内将滑套限位，滑套内的环形凸台与限位球分离。L形槽的开口处与限位销对齐时，向前移动滑套，限位销从开口处进入L形槽内，然后滑套转动一个角度，限位销进入L形槽的底部实现完全限位。

作为优选，所述外连接套的前端延伸形成螺纹套，所述螺纹套内连接有箍环，箍环的后端与螺纹套之间螺纹连接；所述箍环包括两片半圆形的箍环本体，两片箍环本体之间螺栓连接形成所述的箍环。两片箍环本体抱住母座壳体（或公座壳体）实现与母座壳体（或公座壳体）的稳定连接。

作为优选，所述滑套的外表面设有防滑纹。防滑纹起到防滑作用。

因此，本实用新型具有与使用方便稳定、可单独更换的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3 为图2中A-A处剖视图。

图4为图1的爆炸图。

图5为内连接环、外连接环对接锁紧状态示意图。

图6为图5中B处局部放大示意图。

图中：外连接套1、阶梯面100、螺纹套101、内连接套2、环形限位槽20、斜倒角21、限位凸环22、挡圈3、滑套4、防滑纹40、环形凸台41、通孔5、限位缩口50、限位球6、限位机构7、限位销70、L形槽71、箍环8、箍环本体80、螺栓81、压簧9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图6所示的一种连接器对接锁紧机构，包括外连接套1、与外连接套的内孔间隙配合的内连接套2，外连接套1的前端设有阶梯面100，外连接套2的后端设有挡圈3，外连接套2的外侧位于套设有滑套4，滑套的外表面设有防滑纹40，外连接套的侧壁设有若干沿周向分布的通孔5，每个通孔内均设有限位球6，通孔5的内端设有用于防止限位球脱出的限位缩口50，滑套4的内壁设有环形凸台41，环形凸台41与阶梯面之间设有压簧9，外连接套与滑套之间设有限位机构7，限位机构7包括固定在外连接套外侧的限位销70、设在滑套前端的L形槽71；内连接套2的外壁与限位球的对应处设有环形限位槽20，内连接套2的前端外侧设有斜倒角21，内连接套的外侧位于环形限位槽的后侧设有限位凸环22，当限位凸环22的端面与挡圈3贴合时，限位球的内端卡入环形限位槽内，当滑套与外连接套之间解除限位后，滑套内壁的环形凸台与限位球的外端抵接，当滑套向前移动并旋转一个角度时，限位销进入L形槽内将滑套限位，滑套内的环形凸台40与限位球6分离。

外连接套1的前端延伸形成螺纹套101，螺纹套内连接有箍环8，箍环的后端与螺纹套之间螺纹连接；箍环8包括两片半圆形的箍环本体80，两片箍环本体之间螺栓81连接形成所述的箍环。

结合附图，本实用新型的原理如下：外连接套1通过箍环8与公座连接器（或母座连接器）连接，内连接套2与母座连接器（或公座连接器）连接，内连接套根据需要也可以采用箍环的方式连接；使得前，滑套向前滑移一段位移，限位销卡入L形槽内对滑套限位，此时滑套的状态如图3所示，环形凸台与限位球分离，限位球可以在通孔内自由移动（不会掉落），将内连接套2插入外连接套1内，环形限位槽移动至限位球处，将滑套与外连接套之间解除限位，滑套在压簧的作用下向后移动一段位移，环形凸台推动限位球进入环形限位槽内并与限位球的外侧抵接，从而实现内连接套、外连接套之间的对接锁紧（公座连接器、母座连接器已经电连接），此时滑套的状态如图5所示，该状态下无法通过外力将内连接套从外连接套内拔出，需要拔出时，再次向前移动滑套，使得滑套与外连接套之间限位，此时就能轻松的拔出内连接套；该种对接锁紧机构使用方便稳定，并且与公座连接器、母座连接器为独立的部件，损坏后可单独更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。本领域技术人员可以根据实际需求，将该种对接锁紧机构应用于其他连接器对接处，例如管路连接器对接锁紧连接使用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种连接器对接锁紧机构，其特征是，包括外连接套、与外连接套的内孔间隙配合的内连接套，所述外连接套的前端设有阶梯面，所述外连接套的后端设有挡圈，外连接套的外侧位于套设有滑套，所述外连接套的侧壁设有若干沿周向分布的通孔，每个通孔内均设有限位球，通孔的内端设有用于防止限位球脱出的限位缩口，所述滑套的内壁设有环形凸台，所述环形凸台与阶梯面之间设有压簧，所述外连接套与滑套之间设有限位机构；所述内连接套的外壁与限位球的对应处设有环形限位槽，当滑套与外连接套之间解除限位后，滑套内壁的环形凸台与限位球的外端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种连接器对接锁紧机构，其特征是，所述内连接套的前端外侧设有斜倒角，内连接套的外侧位于环形限位槽的后侧设有限位凸环，当限位凸环的端面与挡圈贴合时，所述的限位球的内端卡入环形限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种连接器对接锁紧机构，其特征是，所述的限位机构包括固定在外连接套外侧的限位销、设在滑套前端的L形槽；当滑套向前移动并旋转一个角度时，所述限位销进入L形槽内将滑套限位，滑套内的环形凸台与限位球分离。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种连接器对接锁紧机构，其特征是，所述外连接套的前端延伸形成螺纹套，所述螺纹套内连接有箍环，箍环的后端与螺纹套之间螺纹连接；所述箍环包括两片半圆形的箍环本体，两片箍环本体之间螺栓连接形成所述的箍环。

5.根据权利要求1所述的一种连接器对接锁紧机构，其特征是，所述滑套的外表面设有防滑纹。

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