CN217035310U

CN217035310U - 一种立卧两用共模电感

Info

Publication number: CN217035310U
Application number: CN202220712651.3U
Authority: CN
Inventors: 郭长海
Original assignee: Dongguan Meixi Electronic Co ltd
Current assignee: Dongguan Meixi Electronic Co ltd
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-03-30

Abstract

本实用新型公开一种立卧两用共模电感，包括有骨架、磁芯及第一线圈和第二线圈，所述骨架包括有底座和连接于底座上的侧架；所述底座上开设有第一过线孔、第二过线孔、第三过线孔及第四过线孔，所述侧架包括有侧板和隔板，所述侧板的后侧斜向间距设置有两个布线槽，所述侧板的上端左右间距布置有第五过线孔、第六过线孔，所述侧板的下端左右间距布置有第七过线孔、第八过线孔，其是通过在骨架的底座上设置立式使用时需要的过线孔，以及在侧板上设置卧式使用时需要的过线孔，可共用骨架，只需要根据立式、卧式使用需求而相应将接线端从底座或侧板伸出即可，只需要开一套模具，有利于控制共模电感的成本。

Description

一种立卧两用共模电感

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种立卧两用共模电感。

背景技术

共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。共模电感通常在磁体上缠绕两组线圈，每组线圈引出的部分则分别与火线和零线连接，现有的共模电感一般都是采用圆环形磁体，并在磁体两端缠绕漆包线。

现有的共模电感骨架分为立式、卧式两种，有些时候需要骨架立着安装使用，有时则需要卧式使用，因此，需根据不同的安装需求来选购相应的立式骨架或卧式骨架，在生产制作时，需要针对立式、卧式共模电感骨架分别开模，导致开模费用较高，而且，模具的存放管理也较高，这些都会影响共模电感的购置成本，不利于共模电感的成本控制。同时，由于立式骨架、卧式骨架是不能通用的，导致立式骨架、卧式骨架每样的余量库存累积得更多，这无疑会造成资源浪费。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立卧两用共模电感，其是通过在骨架的底座上设置立式使用时需要的过线孔，以及在侧板上设置卧式使用时需要的过线孔，有效解决了传统技术中针对立式、卧式共模电感骨架分别开模，导致开模费用较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种立卧两用共模电感，包括有骨架和设置于骨架上的磁芯及对称环绕于磁芯上的第一线圈和第二线圈，

所述骨架包括有底座和连接于底座上的侧架；

所述底座上开设有第一过线孔、第二过线孔、第三过线孔及第四过线孔，所述第一过线孔、第二过线孔左右间距布置于底座的前端且贯通底座的上、下端，所述第三过线孔、第四过线孔左右间距布置于底座的后端且贯通底座的上、下端；

所述侧架包括有从底座的后侧一体向上立起形成的侧板、由侧板的前端居中向前伸出并且悬空在底座上方的隔板，所述侧板的后侧斜向间距设置有两个布线槽，两个布线槽的左右间距自上而下渐大设置；所述侧板的上端左右间距布置有第五过线孔、第六过线孔，所述侧板的下端左右间距布置有第七过线孔、第八过线孔，且第五过线孔、第六过线孔、第七过线孔、第八过线孔均贯通侧板的前、后端；

所述磁芯与第一线圈和第二线圈三者形成的整体装配于骨架上，使隔板穿入第一线圈和第二线圈之间的空隙；

立式使用时，所述第一线圈和第二线圈的下端的第一接线端分别向下伸出第一过线孔、第二过线孔，所述第一线圈和第二线圈的上端的第二接线端分别经过两个布线槽并向下伸出第三过线孔、第四过线孔；

卧式使用时，所述第一线圈和第二线圈的前端的第一接线端分别向下伸出第五过线孔、第六过线孔，所述第一线圈和第二线圈的后端的第二接线端分别向下伸出第七过线孔、第八过线孔。

作为一种优选方案，所述底座具有前、后、左、右间距布置的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围构形成位于底座上的定位凹腔，所述磁芯呈中心镂空的方形框体状，所述磁芯的底部嵌入定位凹腔内，所述前侧壁上对应第一过线孔、第二过线孔分别设置有一缺槽，两缺槽之间设置有凸块，且凸块位于第一过线孔、第二过线孔之间，利用缺槽的设置，方便第一接线端穿过，同时，凸块的设置，可起到隔离作用。

作为一种优选方案，所述侧板的外侧插装设置有转换块，所述转换块上设置有四个卧式过线孔，所述四个卧式过线孔分别与第五过线孔、第六过线孔、第七过线孔、第八过线孔逐一对应贯通，以使第一接线端、第二接线端伸出四个卧式过线孔的外部，利用转换块，可进一步提升卧式使用时的过线可靠性。

作为一种优选方案，所述布线槽的下端向下延伸设置，以于后侧壁的前方形成延伸槽，所述第七过线孔、第八过线孔分别贯通相应的延伸槽，所述转换块具有延伸块，所述转换块沿侧板的外侧朝向延伸槽插装，所述延伸块卡入延伸槽内，便于组装转换块，同时，提高转换块与骨架的组装稳定性。

作为一种优选方案，卧式使用时，所述侧板的外侧面还设置有垫片，所述垫片的底端面与底座齐平。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在骨架的底座上设置立式使用时需要的过线孔，以及在侧板上设置卧式使用时需要的过线孔，因此，可共用骨架，只需要根据立式、卧式使用需求而相应将接线端从底座或侧板伸出即可，只需要开一套模具，有利于控制共模电感的成本，同时，可减少骨架的库存，减少资源浪费。

同时，当立式骨架改为卧式时，还可巧妙利用原来立式设计时的底座作为卧式使用时的侧向定位板，底座上的立式过线孔（指第一过线孔和第二过线孔）则作为定位孔，进一步提升骨架在卧式使用时的稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立式状态立体示图；

图2是本实用新型之实施例的立式状态的另一立体示图；

图3是本实用新型之实施例的立式状态的后视图；

图4是本实用新型之实施例的立式状态的侧视图；

图5是本实用新型之实施例的分解图；

图6是本实用新型之实施例骨架的结构示图；

图7是本实用新型之实施例骨架的另一结构示图；

图8是本实用新型之实施例的卧式状态的第一视角示图；

图9是本实用新型之实施例的卧式状态的第二视角示图；

图10是本实用新型之实施例的卧式状态的第三视角示图。

附图标识说明：

10、骨架 11、底座

12、侧架 111、第一过线孔

112、第二过线孔 113、第三过线孔

114、第四过线孔 115、前侧壁

116、后侧壁 117、左侧壁

118、右侧壁 119、缺槽

13、定位凹腔 14、凸块

15、侧板 16、隔板

151、第五过线孔 152、第六过线孔

153、第七过线孔 154、第八过线孔

155、布线槽 156、延伸槽

157、垫片 17、转换块

171、延伸块 172、卧式过线孔

20、磁芯 21、第一绕线柱

22、第一连接柱 23、第二绕线柱

24、第二连接柱

30、第一线圈 31、第一接线端

40、第二线圈 41、第二接线端。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种立卧两用共模电感，包括有骨架10和设置于骨架10上的磁芯20及对称环绕于磁芯20上的第一线圈30和第二线圈40。

所述骨架10包括有底座11和连接于底座11上的侧架12；所述底座11上开设有第一过线孔111、第二过线孔112、第三过线孔113及第四过线孔114，所述第一过线孔111、第二过线孔112左右间距布置于底座11的前端且贯通底座11的上、下端，所述第三过线孔113、第四过线孔114左右间距布置于底座11的后端且贯通底座11的上、下端。

所述底座11具有前、后、左、右间距布置的前侧壁115、后侧壁116、左侧壁117和右侧壁118，所述前侧壁115、后侧壁116、左侧壁117和右侧壁118围构形成位于底座上的定位凹腔13，所述前侧壁115上对应第一过线孔111、第二过线孔112分别设置有一缺槽119，两缺槽119之间设置有凸块14，且凸块14位于第一过线孔111、第二过线孔112之间，缺槽119的设置，方便下述第一接线端31穿过，同时，凸块14的设置，可起到隔离作用。

所述侧架12包括有从底座11的后侧一体向上立起形成的侧板15、由侧板15的前端居中向前伸出并且悬空在底座11上方的隔板16，所述侧板15的上端左右间距布置有第五过线孔151、第六过线孔152，所述侧板15的下端左右间距布置有第七过线孔153、第八过线孔154，且第五过线孔151、第六过线孔152、第七过线孔153、第八过线孔154均贯通侧板15的前、后端。

所述侧板15的后侧斜向间距设置有两个布线槽155，两个布线槽155的左右间距自上而下渐大设置；所述布线槽155的下端向下延伸设置，以于后侧壁116的前方形成下述延伸槽156，所述第七过线孔153、第八过线孔154分别贯通相应的延伸槽156，所述侧板15上还分别设置有向内凹陷的第一凹槽和的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别用于容置部分第一线圈和第二线圈。所述隔板设置于第一凹槽和第二凹槽之间。

如图8所示，卧式使用时，所述侧板15的外侧面还设置有垫片157，所述垫片157的底端面与底座11齐平。

下述转换块17具有延伸块171，所述转换块17沿侧板15的外侧朝向延伸槽156插装，所述延伸块171卡入延伸槽156内，便于组装转换块17，同时，提高转换块17与骨架10的组装稳定性。优选地，可以在转换块17上朝向侧板凸设有卡块，所述卡块伸入布线槽155内。

所述侧板15的外侧插装设置有转换块17，所述转换块17上设置有四个卧式过线孔172，所述四个卧式过线孔172分别与第五过线孔151、第六过线孔152、第七过线孔153、第八过线孔154逐一对应贯通，以使第一接线端31、第二接线端41伸出四个卧式过线孔172的外部。利用转换块17，可进一步提升卧式使用时的过线可靠性。

所述磁芯20呈中心镂空的方形框体状，所述磁芯20的底部嵌入定位凹腔13内，所述磁芯20具有第一绕线柱21、第一连接柱22、第二绕线柱23、第二连接柱24，所述第一绕线柱21、第一连接柱22、第二绕线柱23、第二连接柱24依次连接围构形成方形框体状的磁芯20。

所述磁芯20与第一线圈30和第二线圈40三者形成的整体装配于骨架10上，使隔板16穿入第一线圈30和第二线圈40之间的空隙。

立式使用时，所述第一线圈30和第二线圈40的下端的第一接线端31分别向下伸出第一过线孔111、第二过线孔112，所述第一线圈30和第二线圈40的上端的第二接线端41分别经过两个布线槽155并向下伸出第三过线孔113、第四过线孔114。

卧式使用时，所述第一线圈30和第二线圈40的前端的第一接线端31分别向下伸出第五过线孔151、第六过线孔152，所述第一线圈30和第二线圈40的后端的第二接线端41分别向下伸出第七过线孔153、第八过线孔154，因此，可共用骨架10，只需要根据立式、卧式使用需求而相应将接线端从底座11或侧板15伸出即可，只需要开一套模具，有利于控制共模电感的成本，同时，可减少骨架的库存，减少资源浪费。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过在骨架的底座上设置立式使用时需要的过线孔，以及在侧板上设置卧式使用时需要的过线孔，因此，可共用骨架，只需要根据立式、卧式使用需求而相应将接线端从底座或侧板伸出即可，只需要开一套模具，有利于控制共模电感的成本，同时，可减少骨架的库存，减少资源浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种立卧两用共模电感，包括有骨架和设置于骨架上的磁芯及对称环绕于磁芯上的第一线圈和第二线圈，其特征在于：

所述骨架包括有底座和连接于底座上的侧架；

2.根据权利要求1所述的一种立卧两用共模电感，其特征在于：所述底座具有前、后、左、右间距布置的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围构形成位于底座上的定位凹腔，所述磁芯呈中心镂空的方形框体状，所述磁芯的底部嵌入定位凹腔内，所述前侧壁上对应第一过线孔、第二过线孔分别设置有一缺槽，两缺槽之间设置有凸块，且凸块位于第一过线孔、第二过线孔之间。

3.根据权利要求2所述的一种立卧两用共模电感，其特征在于：所述侧板的外侧插装设置有转换块，所述转换块上设置有四个卧式过线孔，所述四个卧式过线孔分别与第五过线孔、第六过线孔、第七过线孔、第八过线孔逐一对应贯通，以使第一接线端、第二接线端伸出四个卧式过线孔的外部。

4.根据权利要求3所述的一种立卧两用共模电感，其特征在于：所述布线槽的下端向下延伸设置，以于后侧壁的前方形成延伸槽，所述第七过线孔、第八过线孔分别贯通相应的延伸槽，所述转换块具有延伸块，所述转换块沿侧板的外侧朝向延伸槽插装，所述延伸块卡入延伸槽内。

5.根据权利要求1所述的一种立卧两用共模电感，其特征在于：卧式使用时，所述侧板的外侧面还设置有垫片，所述垫片的底端面与底座齐平。