CN217035275U - 一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,包括成“L”形的内夹片和外夹片,内夹片和外夹片通过螺栓组件连接,还包括成“V”形的连接板,连接板“V”形口两边与外夹片外表面连接,连接板远离外夹片的顶端则连接有底板,支柱绝缘子垂直安装在底板上。该支柱绝缘子底座采用夹具形式紧固于角钢塔主材上,其间距可以灵活布置,且不需要在角钢塔主材上开孔以避免削弱主材的截面面积,不会降低铁塔承载力,可靠性高。该支柱绝缘子底座避免了在主材角钢外棱角钻孔造成加工困难、精度不足的弊端,同时也避免了因角钢开孔造成主材承载力降低。该支柱绝缘子底座构造简单,兼顾经济性、可靠性和方便施工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输电线路铁塔技术领域,具体涉及一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座。
背景技术
现阶段,国内外长距离输电线路主要采用架空型式,架空输电线路通常采用角钢铁塔100。如图1和图2所示,在架空输电线路102通道紧张、塔位征地困难等情况下则改用电缆104送电,此时需要将非绝缘导线103从铁塔引下一定距离后再转换为电缆104。非绝缘导线103引下铁塔的过程中,非绝缘导线103的走线路径通常需要在塔身两个侧面间转换,此时需要在铁塔塔身角部布置斜向于塔身侧面的支柱绝缘子1,用以固定导线,避免导线在风、覆冰等外力作用下发生偏移从而导致对铁塔电气间隙不足。
往常采用在主材角钢外棱角钻孔再安装支柱绝缘子1的方案,其虽然解决了导线对铁塔之间的电气距离满足要求,但存在加工困难、加工精度不足的弊端,且在主材角钢上钻孔将降低铁塔承载力。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,底座夹具固定位置可灵活布置,且不需要在主材角钢上开孔,使用方便。
本实用新型的具体技术方案是,一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,包括成“L”形的内夹片和外夹片,所述内夹片和外夹片通过螺栓组件连接,还包括成“V”形的连接板,所述连接板“V”形口两边与外夹片外表面连接,所述连接板远离外夹片的顶端连接有底板,所述支柱绝缘子垂直安装在底板上。
内夹片、外夹片和螺栓组件构成夹具,可以灵活快捷的固定在铁塔主材角钢上,内夹片、外夹片选用薄钢板经弯折后形成,具有取材容易,加工简便的特点,夹具的外夹片内表面紧贴主材角钢外表面,内夹片的外表面紧贴主材角钢内表面,通过紧固螺栓使夹具夹紧在铁塔主材上。
进一步,优选的是,所述连接板设置2块,底板上下端分别与连接板顶端连接。
连接板通过焊接将底板及外夹片连接起来,上下两块连接板、底板、外夹片之间形成两面开放的空间,用作拧紧支柱绝缘子紧固螺栓的操作空间,连接板尺寸根据支柱绝缘子紧固螺栓长度及紧固所需空间确定。
进一步,优选的是,所述内夹片顶角处设置有钝角边。内夹片由薄钢板两次弯折形成“L”形,顶角处二次折弯形成一钝角边。
进一步,优选的是,所述底板上开有安装孔,所述支柱绝缘子插装在安装孔中。底板采用薄钢板制成,薄钢板上的螺栓孔数量、孔径、孔距根据所连接的支柱绝缘子紧固螺栓确定。
进一步,优选的是,所述内夹片的“L”形两边长相等,同样的所述外夹片的“L”形两边长相等,即内夹片与外夹片为对称形状。
进一步,优选的是,所述内夹片两边对称设置有椭圆形的连接孔Ⅰ,所述外夹片对应的设置有连接孔Ⅱ。椭圆形螺栓孔,使螺栓穿过内夹片的位置可以小范围调整,使夹具可以适应不同厚度的铁塔主材,以确保夹具在不同厚度的铁塔主材上均能夹紧。
进一步,优选的是,所述底板与外夹片一边的夹角为45°。
本实用新型的有益效果是:采用夹具形式紧固于角钢塔主材上,其间距可以灵活布置,且不需要在角钢塔主材上开孔以避免削弱主材的截面面积,不会降低铁塔承载力;采用该方式布置的支柱绝缘子可以避免导线在风、覆冰等外力作用下使导线对铁塔的电气间隙不足,可靠性高;该支柱绝缘子底座避免了在主材角钢外棱角钻孔造成的加工困难、加工精度不足的弊端,同时也避免了因角钢开孔造成主材承载力降低;构造简单,兼顾经济性、可靠性和方便施工的优点。
附图说明
图1为本实用新型“适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座”安装于角钢塔时的主视图;
图2为本实用新型“适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座”安装于角钢塔时的侧视图;
图3为图1中的A-A剖视图;
图4为图3中本实用新型“适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座”的放大图;
图5为图4中B-B剖视图,其中拆去了支柱绝缘子;
图6为内夹片未折弯前的钣金加工展开图;
图7为外夹片未折弯前的钣金加工展开图。
上图中:100-角钢铁塔,101-铁塔主材角钢,102-架空输电线路,103-非绝缘导线,104-电缆,1-支柱绝缘子,2-内夹片,201-钝角边,3-外夹片,4-连接板,5-底板,501-安装孔,601-连接孔Ⅰ,602-连接孔Ⅱ,7-螺栓组件。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3和图4所示,一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,成“L”形的内夹片2和外夹片3,内夹片2由薄钢板两次弯折形成“L”形,中间位置二次弯折形成一钝角边201,请参考图6,钝角边201的宽度(即两条折弯线的距离)由铁塔主材角钢的内圆弧控制,以弯折后内夹片2不压弧为准,外夹片3由薄钢板一次弯折形成“L”形,请参考图7,内夹片2的“L”形两边长相等,同样的所述外夹片3的“L”形两边长相等,即内夹片2与外夹片3为对称形状,内夹片2两边对称开有椭圆形的连接孔Ⅰ601,外夹片3对应的开有连接孔Ⅱ602,内夹片2和外夹片3的长度以铁塔主材角钢101的肢宽确定,以角钢肢边不影响穿过螺栓安装为准,避免夹片过长造成夹具刚度降低。
内夹片2采用椭圆形螺栓孔,螺栓穿过内夹片2的位置可小范围调整,使夹具可以适应不同厚度的主材角钢,以确保夹具在不同厚度的铁塔主材上均能夹紧。
内夹片2、外夹片3和螺栓组件7构成夹具,外夹片3内表面紧贴铁塔主材角钢101外表面,内夹片2的外表面紧贴铁塔主材角钢101内表面,通过紧固螺栓使夹具夹紧在铁塔主材上,请参考图3,螺栓组件7包括紧固螺栓、防松螺母、垫圈等,其为标准件组,为常用技术手段。
如图4和图5所示,还包括成“V”形的连接板4,连接板4“V”形口两边与外夹片3外表面连接(角焊连接),连接板4远离外夹片3的顶端则连接有底板5,连接板4设置2块,底板5上下端分别与连接板4顶端连接,连接板4通过焊接将底板5及外夹片3连接起来,上下两块连接板4、底板5、外夹片3之间形成两面开放的空间作为紧固螺栓时的操作空间。
底板5上开有安装孔501,支柱绝缘子1垂直插装在安装孔501中,底板5采用薄钢板,可选的是,薄钢板上的螺栓孔数量、孔径、孔距根据所连接的支柱绝缘子紧固螺栓确定,通过拧紧的紧固螺栓将支柱绝缘子固定在底板5上。
进一步,底板5与外夹片3一边的夹角为45°。
以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,包括支柱绝缘子(1),其特征在于,包括成“L”形的内夹片(2)和外夹片(3),所述内夹片(2)和外夹片(3)通过螺栓组件(7)连接,还包括成“V”形的连接板(4),所述连接板(4)“V”形口两边与外夹片(3)外表面连接,所述连接板(4)远离外夹片(3)的顶端则连接有底板(5),所述支柱绝缘子(1)垂直安装在底板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述连接板(4)设置2块,底板(5)上下端分别与连接板(4)顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述内夹片(2)顶角处设置有钝角边(201)。
4.根据权利要求2所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述底板(5)上开有安装孔(501),所述支柱绝缘子(1)插装在安装孔(501)中。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述内夹片(2)的“L”形两边长相等,同样的所述外夹片(3)的“L”形两边长相等。
6.根据权利要求5所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述内夹片(2)两边对称开有椭圆形的连接孔Ⅰ(601),所述外夹片(3)对应的开有连接孔Ⅱ(602)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种适用于电力角钢塔塔身角部的支柱绝缘子底座,其特征在于:所述底板(5)与外夹片(3)一边的夹角为45°。
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