CN211076287U - 一种防止槽形舱壁倾倒的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其包括具有凹槽的安装板,所述凹槽上下两侧分别设有固定板,两个固定板之间形成夹持空间,所述安装板的两端设有固定圆孔,任意一个固定板设有用于夹持槽型舱壁的夹紧机构,利用具有凹槽的安装板上的夹持空间夹持槽形舱壁,并利用夹紧机构夹紧进行固定,而后通过拉持的方式利用固定圆孔将槽形舱壁固定,从而保证了在固定安装槽形舱壁时,能够保证槽形舱壁不会倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造船设备,具体涉及一种防止槽形舱壁倾倒的工具。
背景技术
槽形横舱壁与小甲板反态总组装时,由于槽型横舱壁需要垂直小甲板设置,由于槽型横舱壁尺寸较大,在固定时,需要防止横舱壁倾倒。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止槽形舱壁倾倒的工具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其包括具有凹槽的安装板,所述凹槽上下两侧分别设有固定板,两个固定板之间形成夹持空间,所述安装板的两端设有固定圆孔,任意一个固定板设有用于夹持槽型舱壁的夹紧机构。
所述夹紧机构为两个。
所述夹紧机构为螺栓夹紧机构。
所述安装板的上侧长度大于下侧长度。
所述固定圆孔固定设有钢丝。
所述钢丝通过卸扣与圆孔固定连接。
所述钢丝的另一端与可固定安装在小甲板上的花兰螺丝固定连接。
所述固定板与安装板之间焊接固定。
所述螺栓夹紧机构包括焊接固定在固定板上的螺母以及与螺母螺栓配合的螺栓。
所述螺栓的一端设有操作部,所述螺栓的另一端设有压板。
本实用新型的有益效果:利用具有凹槽的安装板上的夹持空间夹持槽形舱壁,并利用夹紧机构夹紧进行固定,而后通过拉持的方式利用固定圆孔将槽形舱壁固定,从而保证了在固定安装槽形舱壁时,能够保证槽形舱壁不会倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其包括具有凹槽的安装板1,所述凹槽上下两侧分别设有固定板,两个固定板之间形成夹持空间,所述安装板的两端设有固定圆孔4,任意一个固定板设有用于夹持槽型舱壁13的夹紧机构5。该安装板的中段设有凹槽,沿凹槽的上下两边沿焊接固定上固定板3和下固定板2,两个固定板相互平行设置,且两者之间形成夹持空间,该夹持空间大于槽型舱壁的厚度,而后利用夹紧机构来满足不同厚度的槽型舱壁的固定夹持,而设置在安装板两端的固定圆孔,则可以通过钢丝等绳状结构拉持,从而保证了槽型舱壁在安装固定时不会倾倒。
所述夹紧机构为两个,优选的采用两个,更好的与槽型舱壁固定,防止其脱落。
所述夹紧机构为螺栓夹紧机构。所述螺栓夹紧机构包括焊接固定在固定板上的螺母以及与螺母7螺栓配合的螺栓。
增加螺栓夹紧主要是考虑防止槽形横舱壁顶端发生滑动,从而避免产生突变的应力。
所述螺栓6的一端设有操作部,所述螺栓的另一端设有压板8。
螺栓穿过固定板设置,并与另一个固定板构成夹紧配合,而为了保证不损伤槽型舱壁,在螺栓上设置压板,增大接触面积,既提高摩擦力,也能避免对舱壁造型损伤。
所述安装板的上侧长度大于下侧长度,利用长度差,可以使得固定圆孔的高度不一致,从而在采用绳状结构拉持时,能有一个高度差,使得作用力更加稳定,防止槽型舱壁倾倒。
所述固定圆孔固定设有钢丝9。所述钢丝通过卸扣与圆孔固定连接。所述钢丝的另一端与可固定安装在小甲板12上的花兰螺丝10固定连接。利用钢丝固定,更加牢固,同时花兰螺丝可以直接固定在固定耳板11上,通过调节花兰螺丝,拉增加钢丝的拉力,保证槽型舱壁的竖直度。
使用方法:
1、槽型舱壁分段在水平状态时将该工具安装好夹紧,一般在合适位置安装两个。
2、槽型舱壁水平状态时预先将钢丝通过卸扣与两侧的圆孔相连。
3、槽型舱壁分段竖起定位后将钢丝下端与花兰螺丝相连。花兰螺丝另一端与固定耳板相连。
4、通过花兰螺丝将钢丝收紧,定位结束。
5、槽型舱壁与小甲板总组结束上船台合拢前,松开并拆除花兰螺丝。
6、总段翻身后,拆除钢丝绳及该工装工具,总段上船台合拢。
实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:其包括具有凹槽的安装板,所述凹槽上下两侧分别设有固定板,两个固定板之间形成夹持空间,所述安装板的两端设有固定圆孔,任意一个固定板设有用于夹持槽型舱壁的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述夹紧机构为两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述夹紧机构为螺栓夹紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述安装板的上侧长度大于下侧长度。
5.根据权利要求1所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述固定圆孔固定设有钢丝。
6.根据权利要求5所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述钢丝通过卸扣与圆孔固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述钢丝的另一端与可固定安装在小甲板上的花兰螺丝固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述固定板与安装板之间焊接固定。
9.根据权利要求3所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述螺栓夹紧机构包括焊接固定在固定板上的螺母以及与螺母螺栓配合的螺栓。
10.根据权利要求9所述的一种防止槽形舱壁倾倒的工具,其特征在于:所述螺栓的一端设有操作部,所述螺栓的另一端设有压板。
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