CN217035269U - 一种线缆生产用云母带绕包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用云母带绕包机，涉及线缆生产领域，包括底座，底座的顶部安装有支撑座，支撑座的内部上方安装有电机，电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，底座的内部中心位置处安装有空心杆，空心杆的一端通过滚动轴承连接有从动齿轮。本实用新型通过设置有限位组件，当需将云母带套在云母线轮上时，使用者可通过转动螺杆，螺杆转动后会带动螺纹套移动，继而可带动限位板移动，限位板移动至与限位槽的内部一侧相接触后，随着螺纹套持续转动，限位板会通过活动轴转动，并收入至限位槽内部，此时便可将云母带套在云母线轮上，并使云母带的一侧与限位环相接触，以便对云母带限位。

Description

一种线缆生产用云母带绕包机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，具体为一种线缆生产用云母带绕包机。

背景技术

在线缆生产过程中，绕包是重要的工序之一，绕包机，分为单层,双层, 三层绕包,将包带通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，是将带状的绝缘材料按照一定的规则绕包在电缆芯上，主要起隔离、屏蔽和美观的作用，为了保证良好的绝缘性，目前最常用的材料是用云母带进行绕包。

根据公开号为CN213815655U的中国专利公开了一种线缆生产用云母带绕包机，该实用新型通过安装板顶端的T型杆与弹簧之间的配合，使得刷板便于针对不同直径的线芯进行除尘，同时便于刷板与线芯紧密贴合，使得除尘效果达到最佳；但云母带缠绕在线芯上时，由于云母带没有被压紧，使得云母带可能难以与线芯表面紧密贴合，继而会造成云母带松动，并降低了云母带缠绕后的稳定性；同时云母带套在云母带轮上，当云母带轮转动并带动云母带转动时，因云母带没有被限位，导致转动过程中云母带易发生移动或晃动，继而使得云母带难以准确的缠绕在云母带轮上，从而降低了云母带的缠绕效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种线缆生产用云母带绕包机，以解决云母带难以与线芯紧密贴合与云母带转动时可能会发生移动或晃动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用云母带绕包机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的内部上方安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，所述底座的内部中心位置处安装有空心杆，所述空心杆的一端通过滚动轴承连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有绕环，所述绕环的一侧上方和一侧下方均固定有云母绕轮，所述云母绕轮的内部设置有限位组件，一个所述云母绕轮的底部和另一个云母绕轮的顶部均设置有压紧组件。

通过采用上述技术方案，电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮转动，再带动绕环转动。

进一步的，所述压紧组件包括有安装于一个云母绕轮底部和另一个云母绕轮顶部的弹簧，所述弹簧的一端连接有压板，一个所述压板的顶部和另一个压板的底部均固定有贯穿云母绕轮的活动杆，一个所述压板的底部和另一个压板的顶部均安装有橡胶垫，所述压板位于空心杆的一侧，所述活动杆位于弹簧的内部。

通过采用上述技术方案，随着云母带缠绕在线芯上，使得线芯厚度增大，压板上移并挤压弹簧，弹簧受力压缩，同时活动杆上移，而弹簧的反作用力可使压板紧紧压住云母带，使得云母带能够稳固的缠绕在线芯上，且避免云母带松动。

进一步的，所述限位组件包括有开设于云母绕轮内部的空腔、限位槽和滑槽与套接于云母线轮外壁的限位环，所述空腔的内部一侧通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部分别安装有限位杆、固定板和复位弹簧，所述固定板的内部通过活动轴连接有贯穿限位槽的限位板，所述螺纹套的底部固定有滑块。

通过采用上述技术方案，当需将云母带套在云母绕轮上时，使用者可通过转动螺杆，螺杆转动后会带动螺纹套移动，继而可带动限位板移动，限位板移动至与限位槽的内部一侧相接触后，随着螺纹套持续转动，限位板会通过活动轴转动，并收入至限位槽内部，此时便可将云母带套在云母绕轮上，并使云母带的一侧与限位环相接触。

进一步的，所述限位板的一侧与复位弹簧相连接，所述限位板的长度小于限位槽的宽度，所述限位杆的一端与限位板相接触。

通过采用上述技术方案，限位板转动时会挤压或拉伸复位弹簧，同时限位板会转入至限位槽内部，同时限位杆可对限位板进行限位，防止限位板沿逆时针方向转动。

进一步的，所述限位板通过活动轴与固定板转动连接，所述滑块位于滑槽的内部，所述螺杆的一端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，便于限位板转动，限位板转动后会收入至限位槽内部，使用者可通过旋钮转动螺杆，且滑块会在滑槽内部滑动。

进一步的，所述底座的一侧开设有活动槽，所述从动齿轮的一侧上方和一侧下方均固定有连接杆，所述连接杆的一端安装有旋转球，且所述旋转球位于活动槽的内部。

通过采用上述技术方案，连接杆转动带动旋转球转动，继而可提高从动齿轮转动时的稳定性，防止从动齿轮晃动。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述旋转球与活动槽滑动连接，所述活动槽呈环形。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，继而可带动绕环转动，同时可带动旋转球转动，并使旋转球在活动槽内部滑动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有压紧组件，随着云母带缠绕在线芯上，使得线芯厚度增大，并推动压板上移，压板上移并挤压弹簧，弹簧受力压缩，同时活动杆上移，而弹簧的反作用力可使压板紧紧压住云母带，使得云母带能够稳固的缠绕在线芯上，防止云母带松动，进而提高了对云母带的缠绕效果；

2、本实用新型通过设置有限位组件，当需将云母带套在云母线轮上时，使用者可通过转动螺杆，螺杆转动后会带动螺纹套移动，继而可带动限位板移动，限位板移动至与限位槽的内部一侧相接触后，随着螺纹套持续转动，限位板会通过活动轴转动，并收入至限位槽内部，此时便可将云母带套在云母线轮上，并使云母带的一侧与限位环相接触，然后使用者便可反向转动螺杆，使螺纹套反向移动并带动限位板移动，此时限位板反向转动并从限位内移出，而限位板继续移动会与云母带的另一侧相接触，从而可配合限位环以对云母带限位，防止云母带在转动过程中从云母绕轮上滑出，继而提高了云母带的稳定性，使得云母带能够顺利的缠绕在线芯表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的从动齿轮立体结构示意图；

图3为本实用新型的底座侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、空心杆；4、电机；5、驱动轴；6、主动齿轮；7、旋转球；8、压紧组件；801、压板；802、弹簧；803、活动杆； 804、橡胶垫；9、限位组件；901、螺杆；902、限位槽；903、限位板；904、复位弹簧；905、限位杆；906、活动轴；907、固定板；908、螺纹套；909、滑块；910、滑槽；911、空腔；912、限位环；10、活动槽；11、从动齿轮； 12、绕环；13、云母绕轮；14、滚动轴承；15、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种线缆生产用云母带绕包机，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑座2，支撑座2的内部上方安装有电机4，电机4的输出端通过驱动轴5连接有主动齿轮6，底座1的内部中心位置处安装有空心杆3，空心杆3的一端通过滚动轴承14连接有从动齿轮11，电机4工作可带动驱动轴5转动，驱动轴5转动后会带动主动齿轮6转动，继而可带动从动齿轮11转动，再带动绕环12转动，从动齿轮11的一侧安装有绕环12，底座 1的一侧开设有活动槽10，从动齿轮11的一侧上方和一侧下方均固定有连接杆15，连接杆15的一端安装有旋转球7，且旋转球7位于活动槽10的内部，连接杆15转动带动旋转球7转动，继而可提高从动齿轮11转动时的稳定性，防止从动齿轮11晃动，主动齿轮6与从动齿轮11相啮合，旋转球7与活动槽10滑动连接，活动槽10呈环形，绕环12的一侧上方和一侧下方均固定有云母绕轮13，云母绕轮13的内部设置有限位组件9，一个云母绕轮13的底部和另一个云母绕轮13的顶部均设置有压紧组件8，压紧组件8包括有安装于一个云母绕轮13底部和另一个云母绕轮13顶部的弹簧802，弹簧802的一端连接有压板801，一个压板801的顶部和另一个压板801的底部均固定有贯穿云母绕轮13的活动杆803，一个压板801的底部和另一个压板801的顶部均安装有橡胶垫804，压板801位于空心杆3的一侧，活动杆803位于弹簧 802的内部，随着云母带缠绕在线芯上，使得线芯厚度增大，压板801上移并挤压弹簧802，弹簧802受力压缩，同时活动杆803上移，而弹簧802的反作用力可使压板801紧紧压住云母带，使得云母带能够稳固的缠绕在线芯上。

参阅图1、图2和图4，限位组件9包括有开设于云母绕轮13内部的空腔911、限位槽902和滑槽910与套接于云母绕轮13外壁的限位环912，空腔911的内部一侧通过轴承连接有螺杆901，螺杆901的外壁套接有螺纹套 908，螺纹套908的顶部分别安装有限位杆905、固定板907和复位弹簧904，固定板907的内部通过活动轴906连接有贯穿限位槽902的限位板903，当需将云母带套在云母绕轮13上时，使用者可通过转动螺杆901，螺杆901转动后会带动螺纹套908移动，继而可带动限位板903移动，限位板903移动至与限位槽902的内部一侧相接触后，随着螺纹套908持续转动，限位板903 会通过活动轴906转动，并收入至限位槽902内部，此时便可将云母带套在云母绕轮13上，并使云母带的一侧与限位环912相接触，限位板903的一侧与复位弹簧904相连接，限位板903的长度小于限位槽902的宽度，限位杆905的一端与限位板903相接触，限位板903转动时会挤压或拉伸复位弹簧 904，同时限位板903会转入至限位槽902内部，同时限位杆905可对限位板 903进行限位，防止限位板903沿逆时针方向转动，限位板903通过活动轴 906与固定板907转动连接，滑块909位于滑槽910的内部，螺杆901的一端固定有旋钮，便于限位板903转动，限位板903转动后会收入至限位槽902 内部，使用者可通过旋钮转动螺杆901，且滑块909会在滑槽910内部滑动，螺纹套908的底部固定有滑块909。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该绕包机安装并接通电源，然后通过转动螺杆901，螺杆901转动后会带动螺纹套908移动，继而可带动限位板903移动，限位板903移动至与限位槽902的内部一侧相接触后，随着螺纹套908持续转动，限位板903会通过活动轴906转动，并收入至限位槽 902内部，此时便可将云母带套在云母绕轮13上，并使云母带的一侧与限位环912相接触，然后使用者便可反向转动螺杆901，使螺纹套908反向移动并带动限位板903移动，此时限位板903反向转动并从限位902内移出，而限位板903继续移动会与云母带的另一侧相接触，从而可配合限位环912以对云母带限位，接着将线芯穿过空心杆3，然后启动电机4，电机4工作可带动主动齿轮6转动，继而会带动从动齿轮11转动，再带动绕环12转动，绕环 12再带动云母绕轮13转动，以便将云母带缠绕在线芯上，而随着云母带缠绕在线芯上，使得线芯厚度增大，继而会推动压板801上移，压板801上移并挤压弹簧802，弹簧802受力压缩，同时活动杆803上移，而弹簧802的反作用力可使压板801紧紧压住云母带，使得云母带能够稳固的缠绕在线芯上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种线缆生产用云母带绕包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部上方安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过驱动轴(5)连接有主动齿轮(6)，所述底座(1)的内部中心位置处安装有空心杆(3)，所述空心杆(3)的一端通过滚动轴承(14)连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的一侧安装有绕环(12)，所述绕环(12)的一侧上方和一侧下方均固定有云母绕轮(13)，所述云母绕轮(13)的内部设置有限位组件(9)，一个所述云母绕轮(13)的底部和另一个云母绕轮(13)的顶部均设置有压紧组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述压紧组件(8)包括有安装于一个云母绕轮(13)底部和另一个云母绕轮(13)顶部的弹簧(802)，所述弹簧(802)的一端连接有压板(801)，一个所述压板(801)的顶部和另一个压板(801)的底部均固定有贯穿云母绕轮(13)的活动杆(803)，一个所述压板(801)的底部和另一个压板(801)的顶部均安装有橡胶垫(804)，所述压板(801)位于空心杆(3)的一侧，所述活动杆(803)位于弹簧(802)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述限位组件(9)包括有开设于云母绕轮(13)内部的空腔(911)、限位槽(902)和滑槽(910)与套接于云母绕轮(13)外壁的限位环(912)，所述空腔(911)的内部一侧通过轴承连接有螺杆(901)，所述螺杆(901)的外壁套接有螺纹套(908)，所述螺纹套(908)的顶部分别安装有限位杆(905)、固定板(907)和复位弹簧(904)，所述固定板(907)的内部通过活动轴(906)连接有贯穿限位槽(902)的限位板(903)，所述螺纹套(908)的底部固定有滑块(909)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述限位板(903)的一侧与复位弹簧(904)相连接，所述限位板(903)的长度小于限位槽(902)的宽度，所述限位杆(905)的一端与限位板(903)相接触。

5.根据权利要求3所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述限位板(903)通过活动轴(906)与固定板(907)转动连接，所述滑块(909)位于滑槽(910)的内部，所述螺杆(901)的一端固定有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有活动槽(10)，所述从动齿轮(11)的一侧上方和一侧下方均固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端安装有旋转球(7)，且所述旋转球(7)位于活动槽(10)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种线缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述主动齿轮(6)与从动齿轮(11)相啮合，所述旋转球(7)与活动槽(10)滑动连接，所述活动槽(10)呈环形。

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