CN217035215U - 一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线 - Google Patents

一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,包括:电缆芯、防护铝套一、铝绞线层、防护铝套二、防腐油脂、屏蔽层以及防护外皮层,所述防护铝套一安装在电缆芯外侧,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置防护外皮层,给铝绞线层设置第一层防腐保护屏障,初级防腐层提升防护外皮层的抗腐蚀能力,延长防护外皮层的使用寿命,进一步延长整个电缆的使用寿命,防护铝套二、防护铝套一以及防腐油脂的设计,使得电缆的导电面积增加,提升导电能力,同时提升铝绞线层的防腐能力,防护铝套一防止铝绞线层与电缆芯接触,提升铝绞线层的抗腐蚀能力。

Description

一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线
技术领域
本实用新型属于电力设备领域,特别涉及一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线。
背景技术
我国幅员辽阔,环境复杂,在这些广袤的地区中架空线路建设不可避免地受到环境腐蚀的影响,使用寿命有所降低,严重地区架空线路寿命仅为5年左右,提高架空导线耐腐蚀性和使用寿命问题刻不容缓输,如何克服架空导线面临的各式各样的腐蚀,节约资源能源,提高电网建设运行的经济性,已成为我国电网建设亟待解决的问题,因此,亟需一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,包括:电缆芯、防护铝套一、铝绞线层、防护铝套二、防腐油脂、屏蔽层以及防护外皮层,所述防护铝套一安装在电缆芯外侧,所述电缆芯位于防护铝套一内部,所述铝绞线层设置在防护铝套一外侧表面,所述防护铝套二安装在铝绞线层外侧,所述防腐油脂喷涂在防护铝套一与防护铝套二之间,所述防护铝套二外侧表面设有屏蔽层,所述防护外皮层设置在屏蔽层外侧表面,所述防护外皮层与防护铝套二之间设有屏蔽层,所述防护外皮层包括绝缘层、耐高温防火层以及初级防腐层,所述绝缘层位于屏蔽层外侧表面,所述耐高温防火层设置在绝缘层外侧表面,所述初级防腐层设置在耐高温防火层外侧表面,所述耐高温防火层设置在绝缘层与初级防腐层之间。
作为一优选的实施方式,七根钢线绞合成所述电缆芯,所述电缆芯内部设有一根主钢线,六根副钢线绞合在所述电缆芯外侧。
作为一优选的实施方式,电缆芯外表面无缝包裹有所述防护铝套一,所述防护铝套一厚度为1.3mm。
作为一优选的实施方式,十二根铝线绞合成所述铝绞线层,且十二根铝线之间喷涂有防腐油脂,所述防腐油脂为一种电缆专用的防腐油脂。
作为一优选的实施方式,铝绞线层外表面无缝包裹有所述防护铝套二,所述防护铝套二厚度为1.2mm。
作为一优选的实施方式,两层环氧富锌漆、两层环氧面漆以及二层银粉漆组成所述初级防腐层,两层环氧富锌漆喷涂在所述耐高温防火层表面,两层环氧富锌漆表面喷涂有两层环氧面漆,两层环氧面漆表面喷涂有二层银粉漆。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置防护外皮层,给铝绞线层设置第一层防腐保护屏障,初级防腐层提升防护外皮层的抗腐蚀能力,延长防护外皮层的使用寿命,进一步延长整个电缆的使用寿命,防护铝套二、防护铝套一以及防腐油脂的设计,使得电缆的导电面积增加,提升导电能力,同时提升铝绞线层的防腐能力,防护铝套一防止铝绞线层与电缆芯接触,提升铝绞线层的抗腐蚀能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线的防护外皮层剖视的示意图。
图3为本实用新型一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线的防护外皮层的示意图。
图中,1-电缆芯、2-防护铝套一、3-铝绞线层、4-防护铝套二、5-防腐油脂、6-屏蔽层、7-防护外皮层、71-绝缘层、72-耐高温防火层、73-初级防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,包括:电缆芯1、防护铝套一2、铝绞线层3、防护铝套二4、防腐油脂5、屏蔽层6以及防护外皮层7,防护铝套一2安装在电缆芯1外侧,电缆芯1位于防护铝套一2内部,铝绞线层3设置在防护铝套一2外侧表面,防护铝套二4安装在铝绞线层3外侧,防腐油脂5喷涂在防护铝套一2与防护铝套二4之间,防护铝套二4外侧表面设有屏蔽层6,防护外皮层7设置在屏蔽层6外侧表面,防护外皮层7与防护铝套二4之间设有屏蔽层6,防护外皮层7包括绝缘层71、耐高温防火层72以及初级防腐层73,绝缘层71位于屏蔽层6外侧表面,耐高温防火层72设置在绝缘层71外侧表面,初级防腐层73设置在耐高温防火层72外侧表面,耐高温防火层72设置在绝缘层71与初级防腐层73之间。
七根钢线绞合成电缆芯1,电缆芯1内部设有一根主钢线,六根副钢线绞合在电缆芯1外侧,提升电缆整体的抗拉以及抗扭性能。
电缆芯1外表面无缝包裹有防护铝套一2,防护铝套一2厚度为1.3mm,防止电缆芯1中的钢线与铝绞线层3接触。
十二根铝线绞合成铝绞线层3,且十二根铝线之间喷涂有防腐油脂5,防腐油脂5为一种电缆专用的防腐油脂5,防腐油脂5提升铝绞线层3的防腐能力。
铝绞线层3外表面无缝包裹有防护铝套二4,防护铝套二4厚度为1.2mm,增大导电面积,同时提升电缆整体的圆整度。
两层环氧富锌漆、两层环氧面漆以及二层银粉漆组成初级防腐层73,两层环氧富锌漆喷涂在耐高温防火层72表面,两层环氧富锌漆表面喷涂有两层环氧面漆,两层环氧面漆表面喷涂有二层银粉漆,提升防护外皮层7的防腐能力。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,两层环氧富锌漆、两层环氧面漆以及二层银粉漆组成的初级防腐层73为防护外皮层7提供第一层防护,降低外界环境中的腐蚀物质对防护外皮层7的腐蚀,延长防护外皮层7的使用寿命,减缓防护外皮层7的损坏,进一步延长整个电缆的使用寿命,防护铝套二4、防护铝套一2以及防腐油脂5将铝绞线层3包裹在内,防护铝套二4、防护铝套一2使得铝绞线层3的导电面积增加,提升电缆的整体导电能力,降低电力损耗,同时防腐油脂5提升铝绞线层3的防腐能力,防护铝套一2防止铝绞线层3与电缆芯1接触,再次提升铝绞线层3的抗腐蚀能力,防护铝套二4、防护铝套一2提升电缆整体的圆整度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,包括:电缆芯、防护铝套一、铝绞线层、防护铝套二、防腐油脂、屏蔽层以及防护外皮层,其特征在于:所述电缆芯外侧安装有防护铝套一,所述电缆芯位于防护铝套一内部,所述防护铝套一外侧表面设有铝绞线层,所述铝绞线层外侧安装有防护铝套二,所述防护铝套一与防护铝套二之间喷涂有防腐油脂,所述防护铝套二外侧表面设有屏蔽层,所述屏蔽层外侧表面设有防护外皮层,所述屏蔽层位于防护外皮层与防护铝套二之间,所述防护外皮层包括绝缘层、耐高温防火层以及初级防腐层,所述绝缘层位于屏蔽层外侧表面,所述绝缘层外侧表面设有耐高温防火层,所述耐高温防火层外侧表面设有初级防腐层,所述耐高温防火层设置在绝缘层与初级防腐层之间。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,其特征在于:所述电缆芯由七根钢线绞合而成,所述电缆芯内部设有一根主钢线,所述电缆芯外侧绞合有六根副钢线。
3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,其特征在于:所述防护铝套一无缝包裹在电缆芯外表面,所述防护铝套一厚度为1.3mm。
4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,其特征在于:所述铝绞线层由十二根铝线绞合而成,且十二根铝线之间喷涂有防腐油脂,所述防腐油脂为一种电缆专用的防腐油脂。
5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,其特征在于:所述防护铝套二无缝包裹在铝绞线层外表面,所述防护铝套二厚度为1.2mm。
6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀包覆型钢芯铝绞线,其特征在于:所述初级防腐层包括两层环氧富锌漆、两层环氧面漆以及二层银粉漆,所述耐高温防火层表面喷涂有两层环氧富锌漆,两层环氧富锌漆表面喷涂有两层环氧面漆,两层环氧面漆表面喷涂有二层银粉漆。
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