CN217032730U - 一种耐火砖下料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖下料称重装置，包括箱体和导向板，所述箱体中部固定连接有料仓筒，所述料仓筒下端固定连接有出料口，所述称重平台左右端均设置有限位板，所述限位板远离操作平台的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离称重平台的一端均固定连接有转杆，所述箱体右侧外中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱左端固定连接有出尘管，所述出尘管左端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的左端固定连接有吸尘管。本实用新型中，实现了在下料时产生的灰尘进行吸收，防止灰尘散出箱体外部，对人伤害很大，实现了对称重平台的固定作用，防止下料时落到操作平台上对其产生晃动，影响称重精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖下料称重技术领域，尤其涉及一种耐火砖下料称重装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工随着社会的不断发展，耐火材料在各行各业中得到了广泛的使用。
现有的一种耐火砖下料称重技术中主要存在一下两个缺点，一是不能对下料时产生的灰尘进行处理，二是不能对该称重装置进行固定，会影响称重精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖下料称重装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火砖下料称重装置，包括箱体和导向板，所述箱体中部固定连接有料仓筒，所述料仓筒下端固定连接有出料口，所述箱体下端固定连接有工作台，所述工作台上端中部设置有称重平台，所述称重平台左右端均设置有限位板，所述限位板远离操作平台的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离称重平台的一端均固定连接有转杆，所述箱体右侧外中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱左端固定连接有出尘管，所述出尘管左端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的左端固定连接有吸尘管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下端四角均固定连接有支撑座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转杆通过螺纹杆与限位板相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向板正对的下端设置有称重平台。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘机通过吸尘管与箱体内部吸尘口相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘管左端固定连接有吸尘口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料口下端固定连接有导向板。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将料仓筒，通过出料口出料，经过导向板进入称重平台的内部，在下料的过程中会右灰尘，在箱体的右侧外部安装有集尘箱，集尘箱内部安装有吸尘机，吸尘机通过吸尘管连接箱体内部的吸尘口的左端，通过启动吸尘机，吸尘机带动吸尘管将下料时产生的灰尘经过吸尘机吸入集尘箱内部，实现了在下料时产生的灰尘进行吸收，防止灰尘散出箱体外部，对人伤害很大。
2、本实用新型中，通过在称重平台的两端都安装有限位板，限位板连接着螺纹杆，螺纹杆连接着转杆，通过转动转杆带动螺纹杆转动带动限位板移动，实现了对称重平台的固定作用，防止下料时落到操作平台上对其产生晃动，影响称重精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火砖下料称重装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种耐火砖下料称重装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种耐火砖下料称重装置的固定装置示意图。
图例说明：
1、箱体；2、料仓筒；3、出料口；4、导向板；5、吸尘机；6、出尘管； 7、集尘箱；8、吸尘管；9、吸尘口；10、转杆；11、支撑座；12、螺纹套； 13、螺纹杆；14、限位板；15、称重平台；16、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火砖下料称重装置，包括箱体1和导向板4，箱体1中部固定连接有料仓筒2，料仓筒2下端固定连接有出料口3，箱体1下端固定连接有工作台16，工作台16上端中部设置有称重平台15，称重平台15左右端均设置有限位板14，限位板14远离称重平台15的一端均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外部螺纹连接有螺纹套12，螺纹杆13远离称重平台15的一端均固定连接有转杆10，通过在称重平台15 的两端都安装有限位板14，限位板14连接着螺纹杆13，螺纹杆13连接着转杆10，通过转动转杆10带动螺纹杆13转动带动限位板14移动，实现了对称重平台15的固定作用，防止下料时落到操作平台15上对其产生晃动，影响称重精度，箱体1右侧外中部固定连接有集尘箱7，集尘箱7左端固定连接有出尘管6，出尘管6左端固定连接有吸尘机5，吸尘机5的左端固定连接有吸尘管8，首先将料仓筒2，通过出料口3出料，经过导向板4进入称重平台15 的内部，在下料的过程中会右灰尘，在箱体1的右侧外部安装有集尘箱7，集尘箱7内部安装有吸尘机5，吸尘机5通过吸尘管8连接箱体1内部的吸尘口 9的左端，通过启动吸尘机5，吸尘机5带动吸尘管8将下料时产生的灰尘经过吸尘机5吸入集尘箱7内部，实现了在下料时产生的灰尘进行吸收，防止灰尘散出箱体外部，对人伤害很大。
工作台16的下端四角均固定连接有支撑座11，，起到对工作台16支撑作用，转杆10通过螺纹杆13与限位板14相连通，导向板4正对的下端设置有称重平台15，吸尘机5通过吸尘管8与箱体1内部吸尘口9相连通，吸尘管8左端固定连接有吸尘口9，出料口3下端固定连接有导向板4，防止下料时，流出外部比较浪费。
工作原理：首先将料仓筒2，通过出料口3出料，经过导向板4进入称重平台15的内部，在下料的过程中会右灰尘，在箱体1的右侧外部安装有集尘箱7，集尘箱7内部安装有吸尘机5，吸尘机5通过吸尘管8连接箱体1内部的吸尘口9的左端，通过启动吸尘机5，吸尘机5带动吸尘管8将下料时产生的灰尘经过吸尘机5吸入集尘箱7内部，实现了在下料时产生的灰尘进行吸收，防止灰尘散出箱体外部，对人伤害很大，通过在称重平台15的两端都安装有限位板14，限位板14连接着螺纹杆13，螺纹杆13连接着转杆10，通过转动转杆10带动螺纹杆13转动带动限位板14移动，实现了对称重平台15 的固定作用，防止下料时落到操作平台15上对其产生晃动，影响称重精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐火砖下料称重装置，包括箱体(1)和导向板(4)，其特征在于：所述箱体(1)中部固定连接有料仓筒(2)，所述料仓筒(2)下端固定连接有出料口(3)，所述箱体(1)下端固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)上端中部设置有称重平台(15)，所述称重平台(15)左右端均设置有限位板(14)，所述限位板(14)远离称重平台(15)的一端均固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外部螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹杆(13)远离称重平台(15)的一端均固定连接有转杆(10)，所述箱体(1)右侧外中部固定连接有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)左端固定连接有出尘管(6)，所述出尘管(6)左端固定连接有吸尘机(5)，所述吸尘机(5)的左端固定连接有吸尘管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述工作台(16)的下端四角均固定连接有支撑座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述转杆(10)通过螺纹杆(13)与限位板(14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述导向板(4)正对的下端设置有称重平台(15)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述吸尘机(5)通过吸尘管(8)与箱体(1)内部吸尘口(9)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述吸尘管(8)左端固定连接有吸尘口(9)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火砖下料称重装置，其特征在于：所述出料口(3)下端固定连接有导向板(4)。
Priority Applications (1)
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| CN202123289302.XU CN217032730U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种耐火砖下料称重装置 |
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Publications (1)
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| CN217032730U true CN217032730U (zh) | 2022-07-22 |
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| CN (1) | CN217032730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116766376A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 | 耐火材料用连续式多砖定重给料装置 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123289302.XU patent/CN217032730U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116766376A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 | 耐火材料用连续式多砖定重给料装置 |
| CN116766376B (zh) * | 2023-08-21 | 2024-04-02 | 久精日坩(江苏)新材料科技有限公司 | 耐火材料用连续式多砖定重给料装置 |
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