CN217031721U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有熟成空间；载物器件，其设置于熟成空间内，配置成承载物品；以及压力传感器，其设置于熟成空间内，并抵压于载物器件的下方，配置成检测载物器件所施加的压力，从而使冰箱根据压力传感器的检测结果调节熟成空间的储存环境。本发明的冰箱，通过对压力传感器的检测结果进行分析，可以间接地确定熟成空间的实际储物情况，由此，冰箱能够灵活地根据熟成空间的实际储物情况自动地调节熟成空间的储存环境，这有利于优化资源配置，提高冰箱的智能化程度。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及保鲜技术，特别是涉及冰箱。

背景技术

熟成是指将被熟成物放置在适宜的温湿度条件下，使其缓慢自然发酵，从而产生更佳风味的过程。对于肉品等食材而言，经过一定时间的熟成过程，缓慢的化学变化能让肉品的风味更佳。

现有技术中的部分冰箱，虽然具备熟成功能，然而，却需要设置单独的熟成空间，并且需要为熟成空间营造适宜的熟成气氛。当用户无熟成需求时，熟成空间则会闲置出来，这不但会导致空间浪费，而且会导致无谓的电能浪费。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要使冰箱根据熟成空间的实际储物情况自动地调节熟成空间的储存环境，优化资源配置，提高智能化程度。

本实用新型的另一个进一步的目的是要使冰箱提高熟成空间的空间利用率。

本实用新型的又一个进一步的目的是要提高冰箱的熟成空间的环境气氛均匀性。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有熟成空间；载物器件，其设置于熟成空间内，配置成承载物品；以及压力传感器，其设置于熟成空间内，并抵压于载物器件的下方，配置成检测载物器件所施加的压力，从而使冰箱根据压力传感器的检测结果调节熟成空间的储存环境。

可选地，冰箱还包括：提示模块，其与压力传感器数据连接，配置成在压力传感器检测到的压力大于预设的压力阈值时输出提示信号，以提示用户设定熟成空间的储存环境，从而使冰箱根据用户的指示调节熟成空间的储存环境。

可选地，冰箱还包括：熟成风机，设置于熟成空间内，配置成在用户将熟成空间的储存环境设定为熟成环境时受控地启动，以促使熟成空间形成循环流动的气流。

可选地，冰箱还包括：风道板，其形成于熟成空间内，并与熟成空间的内壁相对；且风道板与空间内壁之间的间隙限定出用于布置熟成风机的熟成风道，熟成风道配置成对流经其的气流进行导引。

可选地，风道板背朝熟成空间的内壁的一侧形成储物空间；且风道板上开设有多个阵列排布的出气孔，配置成允许流经熟成风道的气流通过，并流向储物空间。

可选地，风道板包括依次连接的第一板状区段、第二板状区段以及第三板状区段；其中，第一板状区段与熟成空间的背部内壁相对，第二板状区段和第三板状区段分别与熟成空间的两个侧部内壁相对。

可选地，熟成风机设置于第一板状区段与熟成空间的背部内壁之间；且出气孔形成于第二板状区段和第三板状区段上。

可选地，载物器件为搁架，水平设置于储物空间内，且其上表面配置成承载物品。

可选地，冰箱还包括：换热腔，其形成用于布置蒸发器的换热空间，从而使流经其的气流与蒸发器进行换热；送风风道，其连通换热腔与熟成空间，配置成在用户将熟成空间的储存环境设定为保鲜环境时向熟成空间提供换热后的气流。

可选地，箱体内部形成有储物间室；且冰箱还包括熟成容器，设置于储物间室内，且其内部形成熟成空间。

本实用新型的冰箱，由于熟成空间内布置有载物器件和压力传感器，且压力传感器抵压于载物器件的下方，通过对压力传感器的检测结果进行分析，可以间接地确定熟成空间的实际储物情况，由此，冰箱能够灵活地根据熟成空间的实际储物情况自动地调节熟成空间的储存环境，这有利于优化资源配置，提高冰箱的智能化程度。

进一步地，本实用新型的冰箱，由于冰箱可根据用户的指示调节熟成空间的储存环境，例如，在用户将熟成空间的储存环境设定为保鲜环境时可利用送风风道向熟成空间提供换热后的气流，因此，冰箱可以在用户无熟成需求的情况下使熟成空间形成普通的保鲜环境，以供存放果蔬等物品，这有利于提高熟成空间的空间利用率。

更进一步地，本实用新型的冰箱，由于熟成空间内设置有风道板，且风道板上开设有多个阵列排布的出气孔，流经熟成风道的气流可以通过出气孔流向储物空间，因此，流经熟成风道的气流可以均匀地到达储物空间的各个位置，这有利于提高熟成空间的环境气氛均匀性，从而提高熟成效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性框图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的内部结构的示意性俯视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的内部结构的示意性主视图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意性结构图。图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意性框图。冰箱10一般性地可包括箱体200、载物器件300和压力传感器400。

箱体200的内部形成有熟成空间212。熟成空间212是指用于对被熟成物进行熟成的空间。例如，箱体200的内部可以形成有多个储物间室210，熟成空间212可以限定于任一储物间室210内。

载物器件300设置于熟成空间212内，配置成承载物品。载物器件300可以为具有载物功能的任意器件，例如载物容器、载物架等。

压力传感器400设置于熟成空间212内，并抵压于载物器件300的下方，配置成检测载物器件300所施加的压力，从而使冰箱10根据压力传感器400的检测结果调节熟成空间212的储存环境。例如，在载物器件300承载被熟成物时将熟成空间212的储存环境调节为适于存放被熟成物并适于对被熟成物进行熟成，或者在载物器件300未载物时将熟成空间212的储存环境调节为适于存放果蔬等普通的待保鲜物品。

本实用新型的冰箱10，由于熟成空间212内布置有载物器件300和压力传感器400，且压力传感器400抵压于载物器件300的下方，通过对压力传感器400的检测结果进行分析，可以间接地确定熟成空间212的实际储物情况，由此，冰箱10能够灵活地根据熟成空间212的实际储物情况自动地调节熟成空间212的储存环境，这有利于优化资源配置，提高冰箱10的智能化程度。

通过使冰箱10根据压力传感器400的检测结果调节熟成空间212的储存环境，可在用户无熟成需求时将熟成空间212“改造成”普通的保鲜空间，且使冰箱10停止营造熟成环境，从而有利于提高冰箱10的空间利用率，且节约能耗。

在一些可选的实施例中，冰箱10还可以进一步地包括提示模块500，其与压力传感器400数据连接，配置成在压力传感器400检测到的压力大于预设的压力阈值时输出提示信号，以提示用户设定熟成空间212的储存环境，从而使冰箱10根据用户的指示调节熟成空间212的储存环境。其中，预设的压力阈值可以根据载物器件300的自身重量进行设置。当压力传感器400检测到的压力大于压力阈值时，表明载物器件300已承载物品，当压力传感器400检测到的压力不大于压力阈值时，表明载物器件300未承载物品。

也就是说，在冰箱10根据压力传感器400的检测结果调节熟成空间212的储存环境时，会先向用户输出提示信号并获取用户的指示，然后根据用户的指示确定熟成空间212的储存环境，再进行调节。

在载物器件300已承载物品的情况下，通过根据用户的指示来调节熟成空间212的储存环境，可以提高冰箱10运行过程的可靠性，减少或避免冰箱10针对熟成空间212的储存环境进行调节的过程出现失误。例如，当压力传感器400检测到的压力大于预设的压力阈值时，若用户设定的熟成空间212的储存环境为熟成环境，则冰箱10可将熟成空间212的储存环境调节为熟成环境，若用户设定的熟成空间212的储存环境为保鲜环境，则冰箱10可将熟成空间212的储存环境调节为保鲜环境。

提示信号可以为语音或者文字等任意形式，或者可以为发送至用户的终端设备、且可供用户进行输入操作或者设定操作的交互界面。用户响应于提示信号的反馈指令即为冰箱10调节熟成空间212的储存环境的依据。例如，反馈指令中可以包括用于指示将熟成空间212的储存环境设定为熟成环境的信息或者用于指示将熟成空间212的储存环境设定为保鲜环境的信息。

当用户设定熟成空间212的储存环境时，还可以进一步地设定温度、湿度和/或气流流动速率等多项参数。冰箱10根据用户的指示精准调节熟成空间212的储存环境时，可使熟成空间212达到用户设定的温度、湿度和/或气流流动速率。

由于冰箱10可根据用户的指示调节熟成空间212的储存环境，例如，在用户将熟成空间212的储存环境设定为保鲜环境时可利用送风风道向熟成空间212提供换热后的气流，因此，冰箱10可以在用户无熟成需求的情况下使熟成空间212形成普通的保鲜环境，以供存放果蔬等物品，这有利于提高熟成空间212的空间利用率。

在一些可选的实施例中，冰箱10还可以进一步地包括熟成风机600，设置于熟成空间212内，配置成在用户将熟成空间212的储存环境设定为熟成环境时受控地启动，以促使熟成空间212形成循环流动的气流。也就是说，熟成风机600起到加速气流流动的作用，可使熟成空间212内形成一定的气流流动速率，从而风干被熟成物。

当然，在用户将熟成空间212的储存环境设定为熟成环境时，冰箱10还可以调节熟成空间212的温度、湿度等环境参数，此处不做赘述。

在熟成结束后，且在用户取出被熟成物之后，压力传感器400的检测值等于预设的压力阈值，此时熟成风机600可以受控地关闭，以节约能耗，且避免对后续存放进熟成空间212的其他物品产生风干作用而影响保鲜。

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的内部结构的示意性俯视图，该图示出了熟成空间212及其周围部件，并且该图为透视图。

在一些可选的实施例中，冰箱10还可以进一步地包括风道板700，其形成于熟成空间212内，并与熟成空间212的内壁相对。例如，用于熟成的储物间室210的间室内壁可以作为熟成空间212的内壁，该储物间室210的内部直接限定出熟成空间212。又如，储物间室210的内部也可以设置有熟成容器800，该熟成容器800的内部可以直接限定出熟成空间212，并且熟成容器800的容器内壁可以作为熟成空间212的内壁。

风道板700可以直立于熟成空间212内，例如可以平行于熟成空间212的内壁设置。风道板700与空间内壁之间的间隙限定出用于布置熟成风机600的熟成风道780，熟成风道780配置成对流经其的气流进行导引。也就是说，熟成风机600布置于熟成风道780内，其促动的气流在熟成风道780的导引下输送至熟成空间212的各个位置。

在一些可选的实施例中，风道板700背朝熟成空间212的内壁的一侧形成储物空间。被熟成物或者其他物品可以放置在储物空间内。

风道板700上开设有多个阵列排布的出气孔701，配置成允许流经熟成风道780的气流通过，并流向储物空间。例如，出气孔701可以均匀分散在风道板700的板面上，这有利于提高熟成风道780的出风面积和出风均匀性。

本实施例的冰箱10，由于熟成空间212内设置有风道板700，且风道板700上开设有多个阵列排布的出气孔701，流经熟成风道780的气流可以通过出气孔701流向储物空间，因此，流经熟成风道780的气流可以均匀地到达储物空间的各个位置，这有利于提高熟成空间212的环境气氛均匀性，从而提高熟成效果。

在一些可选的实施例中，风道板700包括依次连接的第一板状区段720、第二板状区段740以及第三板状区段760。其中，第一板状区段720与熟成空间212的背部内壁相对，第二板状区段740和第三板状区段760分别与熟成空间212的两个侧部内壁相对。

也就是说，风道板700可以由三段板状区段连接而成。采用三段板状区段连接成风道板700，可使风道板700包绕在储物空间的外周，从而便于利用出气孔701向储物空间的各个位置输送气流。每个板状区段上均可以形成阵列排布的出气孔701。

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的内部结构的示意性主视图，该图示出了熟成空间212及其周围部件，并且该图为透视图。当然，在一些实施例中，风道板700也可以根据实际需要增设其他区段，例如，增设与熟成空间212的顶部内壁相对的第四板状区段、或者增设与熟成空间212的底部内壁相对的第五板状区段等，从而进一步提高风道板700的出风均匀性，此处不做赘述。

在一些可选的实施例中，熟成风机600设置于第一板状区段720与熟成空间212的背部内壁之间。出气孔701形成于第二板状区段740和第三板状区段760上。也就是说，第一板状区段720上可以不设置出气孔701。如此设置，可使流经熟成风道780的气流分别从储物空间的左侧和右侧流入储物空间，减少或避免气流过多地分布在储物空间的背部，从而提高气流分布的均匀性。

在一些可选的实施例中，载物器件300为搁架，水平设置于储物空间内，且其上表面配置成承载物品。在一些进一步的实施例中，搁架上可以设置有托盘900，物品可以直接放置在托盘900上，以防物品的汁液污染搁架。

在一些实施例中，冰箱10还可以进一步地包括换热腔和送风风道。其中，换热腔形成用于布置蒸发器的换热空间，从而使流经其的气流与蒸发器进行换热。送风风道连通换热腔与熟成空间212，配置成在用户将熟成空间212的储存环境设定为保鲜环境时向熟成空间212提供换热后的气流。例如，换热腔可以设置于熟成空间212的后侧。送风风道可以开设有连通熟成空间212的供风口，以向熟成空间212提供换热气流。

当然，在用户将熟成空间212的储存环境设定为熟成环境时，送风风道也可以向熟成空间212提供换热后的气流，以调节熟成空间212的温度和湿度。

在一些实施例中，冰箱10还包括熟成容器800，设置于储物间室210内，且其内部形成熟成空间212。例如，熟成容器800可以为抽屉。压力传感器400和载物器件300可以设置于抽屉的底壁上方。在一些实施例中，压力传感器400可以设置于载物器件300的中心下方，从而保证检测结果的准确性。

本实用新型的冰箱10，由于熟成空间212内布置有载物器件300和压力传感器400，且压力传感器400抵压于载物器件300的下方，通过对压力传感器400的检测结果进行分析，可以间接地确定熟成空间212的实际储物情况，由此，冰箱10能够灵活地根据熟成空间212的实际储物情况自动地调节熟成空间212的储存环境，这有利于优化资源配置，提高冰箱10的智能化程度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内部形成有熟成空间；

载物器件，其设置于所述熟成空间内，配置成承载物品；以及

压力传感器，其设置于所述熟成空间内，并抵压于所述载物器件的下方，配置成检测所述载物器件所施加的压力，从而使所述冰箱根据所述压力传感器的检测结果调节所述熟成空间的储存环境。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

提示模块，其与所述压力传感器数据连接，配置成在所述压力传感器检测到的压力大于预设的压力阈值时输出提示信号，以提示用户设定所述熟成空间的储存环境，从而使所述冰箱根据用户的指示调节所述熟成空间的储存环境。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括：

熟成风机，设置于所述熟成空间内，配置成在用户将所述熟成空间的储存环境设定为熟成环境时受控地启动，以促使所述熟成空间形成循环流动的气流。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，还包括：

风道板，其形成于所述熟成空间内，并与所述熟成空间的内壁相对；且

所述风道板与所述空间内壁之间的间隙限定出用于布置所述熟成风机的熟成风道，所述熟成风道配置成对流经其的气流进行导引。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述风道板背朝所述熟成空间的内壁的一侧形成储物空间；且

所述风道板上开设有多个阵列排布的出气孔，配置成允许流经所述熟成风道的气流通过，并流向所述储物空间。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述风道板包括依次连接的第一板状区段、第二板状区段以及第三板状区段；其中，

所述第一板状区段与所述熟成空间的背部内壁相对，所述第二板状区段和所述第三板状区段分别与所述熟成空间的两个侧部内壁相对。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述熟成风机设置于所述第一板状区段与所述熟成空间的背部内壁之间；且所述出气孔形成于所述第二板状区段和所述第三板状区段上。

8.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述载物器件为搁架，水平设置于所述储物空间内，且其上表面配置成承载物品。

9.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括：

换热腔，其形成用于布置蒸发器的换热空间，从而使流经其的气流与所述蒸发器进行换热；

送风风道，其连通所述换热腔与所述熟成空间，配置成在用户将所述熟成空间的储存环境设定为保鲜环境时向所述熟成空间提供换热后的气流。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体内部形成有储物间室；且

所述冰箱还包括熟成容器，设置于所述储物间室内，且其内部形成所述熟成空间。

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