CN217030304U - 便于安装的钢衬四氟管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的钢衬四氟管,涉及四氟管技术领域。本实用新型包括第一固定筒、第二固定筒,第一固定筒和第二固定筒的相对面均安装有弧形圆形板,弧形圆形板的一侧开设有两槽道,弧形圆形板的一侧设置有固定块,固定块的两侧分别安装有第一转动组件、第二转动组件;第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板。本实用新型通过设置的第一弧形板、第二弧形板,两者互相配合,在需要安装钢衬四氟管时,第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位,从而方便了钢衬四氟管的安装,减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤,从而提高了安装钢衬四氟管的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于四氟管技术领域,特别是涉及一种便于安装的钢衬四氟管。
背景技术
四氟管学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管)是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承爱正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的。广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域,四氟管,学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管)是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的,四氟管特点:四氟管具有极优的化学稳定性,能耐所有强酸、强碱、强氧化剂,与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广,常压下可以长期应用于-180℃~250℃,在250℃高温下处理1000h后,其力学性能变化很小。
传统四氟管在安装时大多通过螺丝连接,而在安装过程螺丝孔需要对齐才能安装,从而会降低安装的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢衬四氟管,通过设置的第一弧形板、第二弧形板,两者互相配合,在需要安装钢衬四氟管时,第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位,从而方便了钢衬四氟管的安装,减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤,从而提高了安装钢衬四氟管的效率,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种便于安装的钢衬四氟管,包括第一固定筒、第二固定筒,第一固定筒和第二固定筒的相对面均安装有弧形圆形板,弧形圆形板的一侧开设有两槽道,弧形圆形板的一侧设置有固定块,固定块的两侧分别安装有第一转动组件、第二转动组件;第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板的一端均安装有挡板,挡板的一侧安装有固定板、两固定杆,两固定板之间螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆两侧螺纹方向相反;第一弧形板和第二弧形板的两侧均安装有弧形连接板,两弧形连接板相对面均安装有限位组件,且限位组件配合在槽道内。
可选的,第一转动组件包括:两第一侧板,两第一侧板之间安装有第一转动杆,且第一转动杆与第一弧形板的一端转动配合。
可选的,第二转动组件包括:两第二侧板,两第二侧板之间安装有第二转动杆,且第二转动杆与第二弧形板的一端转动配合。
可选的,限位组件包括:弹簧,弹簧的一侧安装有斜面块,斜面块滑动配合在槽道内,斜面块的截面呈等腰梯形。
可选的,螺纹杆的一端安装有转板,弧形圆形板的一侧开设有多个螺纹孔。
可选的,两挡板的内部均开设有与螺纹孔相适配的通孔,固定板与两固定杆滑动配合。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的第一弧形板、第二弧形板,两者互相配合,在需要安装钢衬四氟管时,第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位,从而方便了钢衬四氟管的安装,减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤,从而提高了安装钢衬四氟管的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的第一弧形板和第二弧形板结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图5为图1中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
第一固定筒1,第二固定筒2,固定块3,第一弧形板4,第二弧形板5,第一转动组件6,第二转动组件7,挡板8,螺纹杆9,转板10,弧形圆形板11,槽道12,螺纹孔13,弧形连接板14,固定板15,固定杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种便于安装的钢衬四氟管,包括:第一固定筒1、第二固定筒2,第一固定筒1和第二固定筒2的相对面均安装有弧形圆形板11,弧形圆形板11的一侧开设有两槽道12,弧形圆形板11的一侧设置有固定块3,固定块3的两侧分别安装有第一转动组件6、第二转动组件7;第一转动组件6和第二转动组件7的一侧分别转动配合有第一弧形板4、第二弧形板5,第一弧形板4和第二弧形板5的一端均安装有挡板8,挡板8的一侧安装有固定板15、两固定杆16,两固定板15之间螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9两侧螺纹方向相反;
第一弧形板4和第二弧形板5的两侧均安装有弧形连接板14,两弧形连接板14相对面均安装有限位组件,且限位组件配合在槽道12内。
本实施例一个方面的应用为:在需要安装钢衬四氟管时,首先把第一弧形板4和第二弧形板5放置第一固定筒1、第二固定筒2的周侧,然后转动两挡板8,两挡板8分别通过第一弧形板4、第二弧形板5带动两弧形连接板14转动,弧形连接板14带动限位组件对槽道12进行限位,然后转动螺纹杆9,因螺纹杆9两侧螺纹方向相反,故螺纹杆9带动两挡板8相向移动,从而完成对钢衬四氟管的安装。
通过设置的第一弧形板4、第二弧形板5,两者互相配合,在需要安装钢衬四氟管时,第一弧形板4和第二弧形板5带动弧形连接板14对弧形圆形板11进行限位,从而方便了钢衬四氟管的安装,减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤,从而提高了安装钢衬四氟管的效率。
本实施例的第一转动组件6包括:两第一侧板,两第一侧板之间安装有第一转动杆,且第一转动杆与第一弧形板4的一端转动配合。
本实施例的第二转动组件7包括:两第二侧板,两第二侧板之间安装有第二转动杆,且第二转动杆与第二弧形板5的一端转动配合。
本实施例的限位组件包括:弹簧,弹簧的一侧安装有斜面块,斜面块滑动配合在槽道12内,斜面块的截面呈等腰梯形。
本实施例的螺纹杆9的一端安装有转板10,弧形圆形板11的一侧开设有多个螺纹孔13。
本实施例的两挡板8的内部均开设有与螺纹孔13相适配的通孔,固定板15与两固定杆16滑动配合。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,包括:第一固定筒(1)、第二固定筒(2),第一固定筒(1)和第二固定筒(2)的相对面均安装有弧形圆形板(11),弧形圆形板(11)的一侧开设有两槽道(12),弧形圆形板(11)的一侧设置有固定块(3),固定块(3)的两侧分别安装有第一转动组件(6)、第二转动组件(7);
第一转动组件(6)和第二转动组件(7)的一侧分别转动配合有第一弧形板(4)、第二弧形板(5),第一弧形板(4)和第二弧形板(5)的一端均安装有挡板(8),挡板(8)的一侧安装有固定板(15)、两固定杆(16),两固定板(15)之间螺纹连接有螺纹杆(9),螺纹杆(9)两侧螺纹方向相反;
第一弧形板(4)和第二弧形板(5)的两侧均安装有弧形连接板(14),两弧形连接板(14)相对面均安装有限位组件,且限位组件配合在槽道(12)内。
2.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,第一转动组件(6)包括:两第一侧板,两第一侧板之间安装有第一转动杆,且第一转动杆与第一弧形板(4)的一端转动配合。
3.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,第二转动组件(7)包括:两第二侧板,两第二侧板之间安装有第二转动杆,且第二转动杆与第二弧形板(5)的一端转动配合。
4.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,限位组件包括:弹簧,弹簧的一侧安装有斜面块,斜面块滑动配合在槽道(12)内,斜面块的截面呈等腰梯形。
5.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,螺纹杆(9)的一端安装有转板(10),弧形圆形板(11)的一侧开设有多个螺纹孔(13)。
6.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟管,其特征在于,两挡板(8)的内部均开设有与螺纹孔(13)相适配的通孔,固定板(15)与两固定杆(16)滑动配合。
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