CN217030090U - 一种金属焊接式单向止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属焊接式单向止回阀，包括进水管、出水管、活塞板和泄压管。进水管一端侧壁焊接有连接管。进水管与连接管相连通。出水管一端与连接管靠近进水管的一端侧壁相连通。活塞板滑动安装在连接管内，且活塞板背离进水管的一侧与连接管远离进水管的一端之间设置有弹性复位组件。泄压管与连接管远离进水管的一段侧壁相连通。泄压管侧壁开设有泄压口。其中，在连接管的延伸方向上，出水管和泄压管间隔布设。该单向止回阀的活塞板沿着连接管移动，出水管通过连接管与进水管相连通，液体有出水管排出。当进水管不再流通液体时，在弹性复位组件的作用下，活塞板复位，阻断进水管与出水管以及泄压管之间的连通，实现单向止回。

Description

一种金属焊接式单向止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，特别是涉及一种金属焊接式单向止回阀。

背景技术

在对液体传输时经常需要使用到止回阀进行传输使用，现有市场上的单向止回阀不具备泄压功能，在单向输送过程中压力过大会对阀体的负荷过大，同时存在安全隐患，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有市场上的单向止回阀不具备泄压功能的问题，提供一种金属焊接式单向止回阀。

一种金属焊接式单向止回阀，包括进水管、出水管、活塞板和泄压管。进水管一端侧壁焊接有连接管。进水管与连接管相连通。出水管一端与连接管靠近进水管的一端侧壁相连通。活塞板滑动安装在连接管内，且活塞板背离进水管的一侧与连接管远离进水管的一端之间设置有弹性复位组件。泄压管与连接管远离进水管的一段侧壁相连通。泄压管侧壁开设有泄压口。其中，在连接管的延伸方向上，出水管和泄压管间隔布设。

上述金属焊接式单向止回阀，当进水管的液体带动活塞板沿着连接管移动压缩弹性复位组件时，首先，出水管通过连接管与进水管相连通，液体有出水管排出，当液体压力太大时，活塞板不断移动，进水管通过连接管还会与泄压管相连通，从而利用泄压管的泄压口进行泄压，防止阀体或者管道遭到破坏。当进水管不再流通液体时，在弹性复位组件的作用下，活塞板复位，阻断进水管与出水管以及泄压管之间的连通，实现单向止回，同时，出水管内的回流的液体不断积累后可以通过泄压管进行泄压，大大提高了安全性和实用性。

在其中一个实施例中，弹性复位组件包括推杆、调节杆和缓冲弹簧，推杆一端垂直安装在活塞板上，另一端指向调节杆。调节杆与推杆同轴布设，且靠近推杆的一端向内凹陷有凹槽。凹槽的内径大于推杆的外径。缓冲弹簧固定安装在凹槽内。

在其中一个实施例中，连接管远离进水管的一端设置有端盖。调节杆与端盖螺纹连接，且调节杆的一端位于连接管外部。

在其中一个实施例中，调节杆位于连接管外部的一端安装有转动把手，转动把手上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，端盖与连接管螺纹连接。

在其中一个实施例中，泄压管内壁滑动安装有滑板。滑板与泄压管端壁之间设置有复位弹簧。当复位弹簧处于正常状态下时，滑板位于泄压口和连接管之间。

在其中一个实施例中，泄压管内壁开设有滑槽，滑槽内固定安装有多条导杆。滑板滑动安装在滑槽内，且滑板滑动套设在导杆上。

在其中一个实施例中，进水管、连接管、出水管和泄压管的内壁均设置有防锈涂层。

在其中一个实施例中，进水管的进水端和出水管的出水端均设置有安装盘。安装盘上设置有若干安装孔。

在其中一个实施例中，出水管和泄压管均通过焊接固定在连接管上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

当进水管的液体带动活塞板沿着连接管移动压缩弹性复位组件时，首先，出水管通过连接管与进水管相连通，液体有出水管排出，当液体压力太大时，活塞板不断移动，进水管通过连接管还会与泄压管相连通，从而利用泄压管的泄压口进行泄压，防止阀体或者管道遭到破坏。当进水管不再流通液体时，在弹性复位组件的作用下，活塞板复位，阻断进水管与出水管以及泄压管之间的连通，实现单向止回，同时，出水管内的回流的液体不断积累后可以通过泄压管进行泄压，大大提高了安全性和实用性。

附图说明

图1为金属焊接式单向止回阀的结构示意图。

图2为泄压管内部结构图。

图3为安装盘的结构图。

图中：1-进水管、2-连接管、3-出水管、4-安装盘、401-安装孔、5-活塞板、6-推杆、7-调节杆、8-转动把手、9-凹槽、10-缓冲弹簧、11-泄压管、12-滑槽、13-滑板、14-导杆、15-泄压口、16-复位弹簧、17-端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实施例公开了一种金属焊接式单向止回阀，包括进水管1、连接管2、出水管3、安装盘4、活塞板5、泄压管11和端盖17等。进水管1、连接管2、出水管3和泄压管11均采用金属管，比如铜管等。所有管的内壁均设置有防锈涂层，防止长时间使用有锈蚀。进水管1的进水端和出水管3的出水端均设置有安装盘4。安装盘4上设置有若干安装孔401。进水管1和出水管3分别作为进水端和出水端，用于连接外部的通水管道。

本实施例中，进水管1一端与连接管2焊接，且进水管1与连接管2相连通。出水管3一端与连接管2靠近进水管1的一端侧壁固定连接且相互连通。泄压管11与连接管2远离进水管1的一段侧壁固定连接且相互连通。泄压管11侧壁开设有泄压口15。本实施例中，连接管2与出水管3以及泄压管11的连接方式最好采用焊接。活塞板5滑动安装在连接管2内，且活塞板5背离进水管1的一侧与连接管2远离进水管1的一端之间设置有弹性复位组件。其中，在连接管2的延伸方向上，出水管3和泄压管11间隔布设。也就是说出水管3和泄压管11不在同一水平高度，当进水管1的液体带动活塞板沿着连接管2移动压缩弹性复位组件时，首先，出水管3通过连接管2与进水管1相连通，液体有出水管3排出，当液体压力太大时，活塞板5不断移动，进水管1通过连接管2还会与泄压管11相连通，从而利用泄压管11的泄压口15进行泄压，防止阀体或者管道遭到破坏。当进水管1不再流通液体时，在弹性复位组件的作用下，活塞板5复位，阻断进水管1与出水管3以及泄压管11之间的连通，实现单向止回，同时，出水管3内的回流的液体不断积累后可以通过泄压管11进行泄压，大大提高了安全性和实用性。

需要注意的是，本实施例的活塞板5可以设置密封圈。连接管2靠近进水管1的一端可以设置限位结构，防止活塞板5从连接管2内脱落，限位结构可以是限位凸台。

本实施例中，连接管2远离进水管1的一端设置有端盖17。端盖17对连接管2的一端进行密封，当然，端盖17与连接管2之间可拆卸连接，便于对连接管2内的结构进行清洗和更换，本实施例中，端盖17与连接管2螺纹连接。

本实施例中，弹性复位组件包括推杆6、调节杆7和缓冲弹簧10，推杆6一端垂直安装在活塞板5上，另一端指向调节杆7。调节杆7与推杆6同轴布设，且靠近推杆6的一端向内凹陷有凹槽9。凹槽9的内径大于推杆6的外径。缓冲弹簧10固定安装在凹槽9内。其中，调节杆7与端盖17螺纹连接，且调节杆7的一端位于连接管2外部。调节杆7位于连接管2外部的一端安装有转动把手8，转动把手8上设置有防滑纹。活塞板15移动时通过推杆6压缩缓冲弹簧10实现弹性调节，同时通过转动调节杆7可以改变调节杆7在连接管2内的位置，对缓冲弹簧10的压力进行调节，以适应不同压力要求的液体传输。

本实施例中，泄压管11内壁滑动安装有滑板13。滑板13与泄压管11端壁之间设置有复位弹簧16。当复位弹簧16处于正常状态下时，滑板13位于泄压口15和连接管2之间。进一步的，在其他实施例中，泄压管11内壁还可以开设滑槽12，滑槽12内固定安装有多条导杆14。滑板13滑动安装在滑槽12内，且滑板13滑动套设在导杆14上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种金属焊接式单向止回阀，其特征在于，其包括：

进水管（1），其一端侧壁焊接有连接管（2）；所述进水管（1）与连接管（2）相连通；

出水管（3），其一端与所述连接管（2）靠近进水管（1）的一端侧壁相连通；

活塞板（5），其滑动安装在所述连接管（2）内，且所述活塞板（5）背离进水管（1）的一侧与所述连接管（2）远离进水管（1）的一端之间设置有弹性复位组件；以及

泄压管（11），其与所述连接管（2）远离进水管（1）的一段侧壁相连通；所述泄压管（11）侧壁开设有泄压口（15）；

其中，在所述连接管（2）的延伸方向上，所述出水管（3）和所述泄压管（11）间隔布设。

2.根据权利要求1所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述弹性复位组件包括推杆（6）、调节杆（7）和缓冲弹簧（10），所述推杆（6）一端垂直安装在所述活塞板（5）上，另一端指向所述调节杆（7）；所述调节杆（7）与推杆（6）同轴布设，且靠近推杆（6）的一端向内凹陷有凹槽（9）；所述凹槽（9）的内径大于推杆（6）的外径；所述缓冲弹簧（10）固定安装在所述凹槽（9）内。

3.根据权利要求2所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述连接管（2）远离进水管（1）的一端设置有端盖（17）；所述调节杆（7）与所述端盖（17）螺纹连接，且调节杆（7）的一端位于连接管（2）外部。

4.根据权利要求3所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述调节杆（7）位于连接管（2）外部的一端安装有转动把手（8），所述转动把手（8）上设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述端盖（17）与所述连接管（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述泄压管（11）内壁滑动安装有滑板（13）；所述滑板（13）与泄压管（11）端壁之间设置有复位弹簧（16）；当所述复位弹簧（16）处于正常状态下时，所述滑板（13）位于所述泄压口（15）和连接管（2）之间。

7.根据权利要求6所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述泄压管（11）内壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内固定安装有多条导杆（14）；所述滑板（13）滑动安装在滑槽（12）内，且滑板（13）滑动套设在导杆（14）上。

8.根据权利要求7所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述进水管（1）、连接管（2）、出水管（3）和泄压管（11）的内壁均设置有防锈涂层。

9.根据权利要求7所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述进水管（1）的进水端和所述出水管（3）的出水端均设置有安装盘（4）；所述安装盘（4）上设置有若干安装孔（401）。

10.根据权利要求1所述的金属焊接式单向止回阀，其特征在于，所述出水管（3）和所述泄压管（11）均通过焊接固定在所述连接管（2）上。

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