CN217029825U - 一种微耕机传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微耕机领域，公开一种微耕机传动机构，包括输入轴和用于安装耕刀的第一输出轴，第一输出轴的内端部安装有齿轮，输入轴与第一输出轴连接；还包括传动轴，传动轴一端与齿轮啮合，传动轴另一端套装有传动套，传动套径向限位在传动轴上，传动轴上套装有顶在传动套下端面的弹簧，输入轴正转时，传动套与输入轴的端部卡合连接，输入轴反转时，输入轴带动传动套沿着传动轴的轴向方向上来回移动。当输入轴正转时，微耕机前进，第一输出轴带动其上的耕刀转动；当输入轴反转时，微耕机后退，耕刀就会不转动。本机构结构简单，将传统的输入轴拆分出一根传动轴，通过输入轴与传动套之间的接合和分离来实现传动轴输出不同的运动状态。

Description

一种微耕机传动机构

技术领域

本实用新型涉及微耕机领域，尤其涉及一种微耕机传动机构。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

现有微耕机传动机构一般通过复杂的变速箱来实现轮子和耕刀的不同运动状态组合，例如申请号为：201710233319.2的一种微耕机的动力传动机构，这种结构形式使得，一方面增加了微耕机的制造成本，另一方面使得微耕机传动机构体积比较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种微耕机传动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种微耕机传动机构，包括输入轴和用于安装耕刀的第一输出轴，第一输出轴的内端部安装有齿轮，输入轴与第一输出轴连接并驱动其转动；还包括传动轴，传动轴一端与齿轮啮合并驱动第一输出轴转动，传动轴另一端套装有传动套，传动套径向限位在传动轴上，传动轴上套装有顶在传动套下端面的弹簧，输入轴正转时，传动套与输入轴的端部卡合连接，输入轴反转时，输入轴带动传动套沿着传动轴的轴向方向上来回移动。本微耕机传动机构只要通过改变输入轴的旋转方向就能够使得第一输出轴得到两种传动状态，当输入轴正转时，微耕机前进，第一输出轴带动其上的耕刀转动；当输入轴反转时，微耕机后退，第一输出轴就会断开传动，使得耕刀不转动。本机构结构简单，将传统的输入轴拆分出一根传动轴，通过输入轴与传动套之间的接合和分离来实现传动轴输出不同的运动状态。

作为优选，传动轴包括蜗杆部和传动部，蜗杆部与齿轮啮合，传动部的圆周上均布有从其一端延伸到另一端的凸条，凸条的数量至少为一条，传动套的内端面设有与凸条卡合连接的凹槽。蜗杆部是用于带动齿轮转动，从而使得第一输出轴转动，传动部上的凸条与传动套上的凹槽卡合连接，实现传动套在传动轴的径向方向上无法单独转动，传动套转动会带动传动轴转动，但同时不限制传动套沿着传动轴轴向方向上移动。当输入轴与传动套脱离时，传动套只会在传动轴轴向上移动，不会驱动其转动。

作为优选，输入轴的端部设有安装孔，安装孔的孔壁上设有数量至少为一个的缺口，传动套的端部设有与缺口配合的凸块。

作为优选，缺口两侧的内壁为第一倾斜面和第一驱动面，凸块两侧壁为第二倾斜面和第二驱动面，输入轴驱动传动套同步转动时，第一驱动面与第二驱动面接触连接，输入轴驱动传动套在传动轴上轴向移动时，第一倾斜面与第二倾斜面间歇接触连接。

作为优选，第一驱动面为第一垂直面或第三倾斜面，第三倾斜面的倾斜方向和第一倾斜面的倾斜方向相同；第二驱动面为第二垂直面或第四倾斜面，第四倾斜面的倾斜方向和第二倾斜面的倾斜方向相同。

作为优选，传动部的外端部安装有第一轴承，第一轴承伸入到安装孔内。第一轴承保证传动轴转动的稳定性，同时避免传动轴与输入轴发生干摩擦。

作为优选，输入轴的端部安装有罩在传动部外侧的套管，套管与传动部的内端部之间设有第二轴承，弹簧设在第二轴承与传动套之间。第二轴承进一步提高传动轴传动的稳定性。

作为优选，包括用于安装轮子的第二输出轴，第二输出轴与输入轴另一端连接并驱动其转动。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本微耕机传动机构只要通过改变输入轴的旋转方向就能够使得第一输出轴得到两种传动状态，当输入轴正转时，微耕机前进，第一输出轴带动其上的耕刀转动；当输入轴反转时，微耕机后退，第一输出轴就会断开传动，使得耕刀不转动。本机构结构简单，将传统的输入轴拆分出一根传动轴，通过输入轴与传动套之间的接合和分离来实现传动轴输出不同的运动状态。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中输入轴的结构示意图。

图3是图1中传动轴的结构示意图。

图4是图1中传动套的结构示意图。

图5是本实用新型的外部结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

10—输入轴、101—安装孔、102—缺口、1021—第一倾斜面、1022—第一驱动面

11—第一输出轴

12—齿轮

13—传动轴、131—蜗杆部、132—传动部、1321—凸条

14—传动套、141—凹槽、142—凸块、1421—第二倾斜面、1422—第二驱动面

15—弹簧

16—第一轴承

17—套管

18—第二轴承

19—第二输出轴

具体实施方式

下面结合附图1-5与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种微耕机传动机构，包括输入轴10和用于安装耕刀的第一输出轴11，第一输出轴11的内端部安装有齿轮12，输入轴10与第一输出轴11连接并驱动其转动，输入轴10安装在轴套中，轴套的两端都安装有传动箱，输入轴10与第一输出轴11配合的机构容置在传动箱中。本微耕机传动机构还包括传动轴13，传动轴13一端与齿轮12啮合并驱动第一输出轴11转动，传动轴13另一端套装有传动套14，传动套14径向限位在传动轴13上，传动套14转动时，传动轴13也能够跟着传动套14同步转动。在外力的驱动下传动套14能够在传动轴13轴向方向上移动。传动轴13上套装有顶在传动套14下端面的弹簧15，当传动套14与输入轴10脱离时弹簧15能将其顶回，实现传动套14在转动轴13轴向方向上反复移动。输入轴10正转时，传动套14与输入轴10的端部卡合连接，输入轴10带动传动套14转动，传动套14带动传动轴13转动，传动轴13与齿轮12啮合，齿轮12带动第一输出轴11转动；输入轴10反转时，输入轴10带动传动套14沿着传动轴13的轴向方向上来回移动，输入轴10不带动传动套14转动，传动套14就没法带动传动轴13转动，从而使得第一输出轴11上的耕刀不转动。

传动轴13为一体加工而成，传动轴13包括蜗杆部131和传动部132，蜗杆部131与齿轮12啮合，传动部132的圆周上均布有从其一端延伸到另一端的凸条1321，凸条1321的数量至少为一条，本实施例凸条1321的数量为八条，传动套14的内端面设有与凸条1321卡合连接的凹槽141，凹槽141的数量与凸条1321的数量相等。蜗杆部131是用于带动齿轮12转动，从而使得第一输出轴11转动，传动部132上的凸条1321与传动套14上的凹槽141卡合连接，实现传动套14在传动轴13的径向方向上无法单独转动，传动套14转动会带动传动轴13转动，但同时不限制传动套14沿着传动轴13轴向方向上移动。当输入轴10与传动套14脱离时，传动套14只会在传动轴轴向上移动，不会驱动其转动。

输入轴10的端部设有安装孔101，安装孔101的孔壁上设有数量至少为一个的缺口102，本实施例缺口102的数量为三个，传动套14的端部设有与缺口102配合的凸块142。

缺口102两侧的内壁为第一倾斜面1021和第一驱动面1022，凸块142两侧壁为第二倾斜面1421和第二驱动面1422，输入轴10驱动传动套14同步转动时，第一驱动面1022与第二驱动面1422接触连接，输入轴10驱动传动套14在传动轴13上轴向移动时，第一倾斜面1021与第二倾斜面1421间歇接触连接。第一驱动面1022为第一垂直面；第二驱动面1422为第二垂直面。

传动部132的外端部安装有第一轴承16，第一轴承16伸入到安装孔101内，第一轴承16能够提高传动轴13转动的稳定性。

微耕机传动机构还包括用于安装轮子的第二输出轴19，第二输出轴19与输入轴10另一端连接并驱动其转动，第二输出轴19与输入轴10配合的机构安装在另外一个传动箱中。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是第一驱动面1022为第三倾斜面，第三倾斜面的倾斜方向和第一倾斜面1021的倾斜方向相同；第二驱动面1422为第四倾斜面，第四倾斜面的倾斜方向和第二倾斜面1421的倾斜方向相同。

实施例3

实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是输入轴10的端部安装有罩在传动部132外侧的套管17，套管17与传动部132的内端部之间设有第二轴承18，弹簧15设在第二轴承18与传动套14之间，第二轴承18能够进一步提高传动轴13转动的稳定性。

Claims (8)

1.一种微耕机传动机构，包括输入轴(10)和用于安装耕刀的第一输出轴(11)，第一输出轴(11)的内端部安装有齿轮(12)，输入轴(10)与第一输出轴(11)连接并驱动其转动；其特征在于：还包括传动轴(13)，传动轴(13)一端与齿轮(12)啮合并驱动第一输出轴(11)转动，传动轴(13)另一端套装有传动套(14)，传动套(14)径向限位在传动轴(13)上，传动轴(13)上套装有顶在传动套(14)下端面的弹簧(15)，输入轴(10)正转时，传动套(14)与输入轴(10)的端部卡合连接，输入轴(10)反转时，输入轴(10)带动传动套(14)沿着传动轴(13)的轴向方向上来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：传动轴(13)包括蜗杆部(131)和传动部(132)，蜗杆部(131)与齿轮(12)啮合，传动部(132)的圆周上均布有从其一端延伸到另一端的凸条(1321)，凸条(1321)的数量至少为一条，传动套(14)的内端面设有与凸条(1321)卡合连接的凹槽(141)。

3.根据权利要求2所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：输入轴(10)的端部设有安装孔(101)，安装孔(101)的孔壁上设有数量至少为一个的缺口(102)，传动套(14)的端部设有与缺口(102)配合的凸块(142)。

4.根据权利要求3所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：缺口(102)两侧的内壁为第一倾斜面(1021)和第一驱动面(1022)，凸块(142)两侧壁为第二倾斜面(1421)和第二驱动面(1422)，输入轴(10)驱动传动套(14)同步转动时，第一驱动面(1022)与第二驱动面(1422)接触连接，输入轴(10)驱动传动套(14)在传动轴(13)上轴向移动时，第一倾斜面(1021)与第二倾斜面(1421)间歇接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：第一驱动面(1022)为第一垂直面或第三倾斜面，第三倾斜面的倾斜方向和第一倾斜面(1021)的倾斜方向相同；第二驱动面(1422)为第二垂直面或第四倾斜面，第四倾斜面的倾斜方向和第二倾斜面(1421)的倾斜方向相同。

6.根据权利要求3所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：传动部(132)的外端部安装有第一轴承(16)，第一轴承(16)伸入到安装孔(101)内。

7.根据权利要求2所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：输入轴(10)的端部安装有罩在传动部(132)外侧的套管(17)，套管(17)与传动部(132)的内端部之间设有第二轴承(18)，弹簧(15)设在第二轴承(18)与传动套(14)之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种微耕机传动机构，其特征在于：包括用于安装轮子的第二输出轴(19)，第二输出轴(19)与输入轴(10)另一端连接并驱动其转动。

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