CN217029291U - 用于齿轮泵的流体控制机构与齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于齿轮泵的流体控制机构与齿轮泵，包括：开有安装通孔的固定板和转轴，一外齿轮安装于安装通孔内，转轴位于安装通孔内的区域上套装有一与外齿轮配合的内齿轮，可随转轴转动的内齿轮的齿数少于其驱动的外齿轮的齿数且外齿轮旋转中心与内齿轮旋转中心不重合，从而在内齿轮、外齿轮之间并位于内齿轮与外齿轮啮合处的两侧形成第一液体仓、第二液体仓，前基板朝向固定板一侧的表面上开有与第一液体腔、第二液体腔对应连通的进液槽、出液槽，进液槽、出液槽均为沿圆周方向延伸的条形槽，且进液槽、出液槽各自的宽度在远离内齿轮与外齿轮啮合处的方向上逐渐增加。本实用新型可以保证每次输出液体量的一致性，实现对输出液体量的精准控制。

Description

用于齿轮泵的流体控制机构与齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿轮泵的流体控制机构，属于流体控制技术领域。

背景技术

齿轮泵是液压传动系统中一种常用的液压泵，按齿轮啮合形式可分内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵两种。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，主轴上的主动内齿轮带动外齿轮（即外转子、摆轮）同向转动。在进口处两齿轮相互分离形成负压而吸入液体，在出口处两齿轮不断嵌入啮合而将液体挤压输出。两对应齿轮配合所形成的空间容积变化循环一次，实现吸入物料和排出物料各一次。然而，现有技术中的齿轮泵多为用于工业领域的大型液压泵，无法适用于小流量的液体供应领域，比如生物医药和精细化工领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于齿轮泵的流体控制机构，该用于齿轮泵的流体控制机构可以保证出液口处压力的稳定，避免出现回流或者出液过多的情况，从而保证每次输出液体量的一致性，实现对输出液体量的精准控制。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于齿轮泵的流体控制机构，包括：开有安装通孔的固定板和沿轴向方向穿过所述安装通孔的转轴，一外齿轮安装于所述安装通孔内并与安装通孔的内壁转动配合，所述转轴位于安装通孔内的区域上套装有一与所述外齿轮配合的内齿轮，可随所述转轴转动的内齿轮的齿数少于其驱动的外齿轮的齿数且外齿轮旋转中心与内齿轮旋转中心不重合，从而在内齿轮、外齿轮之间并位于内齿轮与外齿轮啮合处的两侧形成第一液体腔、第二液体腔；

所述固定板一侧叠置安装有一前基板，所述前基板朝向固定板一侧的表面上开有与第一液体腔、第二液体腔对应连通的进液槽、出液槽，所述前基板的另一侧表面上开有与进液槽、出液槽连通的进液口、出液口，所述进液槽、出液槽均为沿圆周方向延伸的条形槽，且所述进液槽、出液槽各自的宽度在远离内齿轮与外齿轮啮合处的方向上逐渐增加。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述进液口的内径大于出液口的内径。

2. 上述方案中，所述第一液体腔与第二液体腔呈轴对称设置。

3. 上述方案中，所述进液口、出液口对应的与进液槽、出液槽的中部连通。

4. 上述方案中，所述固定板的另一侧叠置安装有一后基座，此后基座上开有供所述转轴穿过的通孔。

5. 上述方案中，所述后基座进一步包括叠置的第一基板和第二基板，与固定板面接触的所述第二基板通过一轴承与转轴转动配合。

6. 上述方案中，所述前基板上并位于进液槽、出液槽之间具有一供转轴一端嵌入的安装槽。

7. 上述方案中，所述外齿轮与内齿轮的齿数差值为1。

本实用新型还提供一种齿轮泵，采用上述的齿轮泵流体控制装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于齿轮泵的流体控制机构，其在实现对液体的小流量、稳定输出的同时，还可以保证出液口处压力的稳定，避免出现回流或者出液过多的情况，从而保证每次输出液体量的一致性，实现对输出液体量的精准控制。

附图说明

附图1为本实用新型用于齿轮泵的流体控制机构的结构示意图；

附图2为图1的结构分解示意图；

附图3为本实用新型流体控制机构一个视角下的局部结构分解示意图；

附图4为图3中结构的正视图；

附图5为本实用新型流体控制机构另一个视角下的局部结构分解正视图；

附图6为本实用新型齿轮泵的结构示意图。

以上附图中：1、后基座；101、第一基板；102、第二基板；2、固定板；3、前基板；4、转轴；5、通孔；6、安装槽；7、安装通孔；81、外齿轮；82、内齿轮；91、第一液体腔；92、第二液体腔；11、进液槽；12、出液槽；13、进液口；14、出液口；15、联轴器；16、步进电机；17、密封圈；18、环形槽；19、安装壳；20、轴承。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种用于齿轮泵的流体控制机构，包括：开有安装通孔7的固定板2和沿轴向方向穿过所述安装通孔7的转轴4，一外齿轮81安装于所述安装通孔7内并与安装通孔7的内壁转动配合，所述转轴4位于安装通孔7内的区域上套装有一与所述外齿轮81配合的内齿轮82，可随所述转轴4转动的内齿轮82的齿数少于其驱动的外齿轮81的齿数且外齿轮81旋转中心与内齿轮82旋转中心不重合，从而在内齿轮82、外齿轮81之间并位于内齿轮82与外齿轮81啮合处的两侧形成第一液体腔91、第二液体腔92；

所述固定板2一侧叠置安装有一前基板3，所述前基板3朝向固定板2一侧的表面上开有与第一液体腔91、第二液体腔92对应连通的进液槽11、出液槽12，所述前基板3的另一侧表面上开有与进液槽11、出液槽12连通的进液口13、出液口14，所述进液槽11、出液槽12均为沿圆周方向延伸的条形槽，且所述进液槽11、出液槽12各自的宽度在远离内齿轮82与外齿轮81啮合处的方向上逐渐增加。

上述进液口13的内径大于出液口14的内径；上述第一液体腔91与第二液体腔92呈轴对称设置；上述进液口13、出液口14对应的与进液槽11、出液槽12的中部连通；上述外齿轮81与内齿轮82的齿数差值为1；

上述外齿轮81旋转中心位于内齿轮82旋转中心的正下方，上述内齿轮82与外齿轮81的啮合处位于内齿轮82旋转中心的正上方，上述后基座1、前基板3各自朝向固定板2的表面上开有一内嵌有密封圈17的环形槽18。

实施例2：一种齿轮泵，包括：开有安装通孔7的固定板2和沿轴向方向穿过所述安装通孔7的转轴4，一外齿轮81安装于所述安装通孔7内并与安装通孔7的内壁转动配合，所述转轴4位于安装通孔7内的区域上套装有一与所述外齿轮81配合的内齿轮82，可随所述转轴4转动的内齿轮82的齿数少于其驱动的外齿轮81的齿数且外齿轮81旋转中心与内齿轮82旋转中心不重合，从而在内齿轮82、外齿轮81之间并位于内齿轮82与外齿轮81啮合处的两侧形成第一液体腔91、第二液体腔92；

所述固定板2一侧叠置安装有一前基板3，所述前基板3朝向固定板2一侧的表面上开有与第一液体腔91、第二液体腔92对应连通的进液槽11、出液槽12，所述前基板3的另一侧表面上开有与进液槽11、出液槽12连通的进液口13、出液口14，所述进液槽11、出液槽12均为沿圆周方向延伸的条形槽，且所述进液槽11、出液槽12各自的宽度在远离内齿轮82与外齿轮81啮合处的方向上逐渐增加。

上述外齿轮81的齿数为8个，上述内齿轮82的齿数为7个；上述固定板2的另一侧叠置安装有一后基座1，此后基座1上开有供上述转轴4穿过的通孔5；上述后基座1进一步包括叠置的第一基板101和第二基板102，与固定板2面接触的上述第二基板102通过一轴承20与转轴4转动配合；

上述前基板3上并位于进液槽11、出液槽12之间具有一供转轴4一端嵌入的安装槽6，用于与驱动机构连接的上述转轴4与通孔5、安装槽6各自的内壁转动配合，上述后基座1、固定板2和前基板3各自的四个拐角处通过螺栓固定连接；

上述转轴4自后基座1中穿出的一端通过联轴器15与步进电机16的输出轴连接，上述联轴器15外侧设置有一端与步进电机16连接的安装壳19，上述安装壳19的另一端与后基座1固定连接。

采用上述用于齿轮泵的流体控制机构时，其在实现对液体的小流量、稳定输出的同时，还可以保证出液口处压力的稳定，避免出现回流或者出液过多的情况，从而保证每次输出液体量的一致性，实现对输出液体量的精准控制。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于齿轮泵的流体控制机构，包括：开有安装通孔（7）的固定板（2）和沿轴向方向穿过所述安装通孔（7）的转轴（4），其特征在于：一外齿轮（81）安装于所述安装通孔（7）内并与安装通孔（7）的内壁转动配合，所述转轴（4）位于安装通孔（7）内的区域上套装有一与所述外齿轮（81）配合的内齿轮（82），可随所述转轴（4）转动的内齿轮（82）的齿数少于其驱动的外齿轮（81）的齿数且外齿轮（81）旋转中心与内齿轮（82）旋转中心不重合，从而在内齿轮（82）、外齿轮（81）之间并位于内齿轮（82）与外齿轮（81）啮合处的两侧形成第一液体腔（91）、第二液体腔（92）；

所述固定板（2）一侧叠置安装有一前基板（3），所述前基板（3）朝向固定板（2）一侧的表面上开有与第一液体腔（91）、第二液体腔（92）对应连通的进液槽（11）、出液槽（12），所述前基板（3）的另一侧表面上开有与进液槽（11）、出液槽（12）连通的进液口（13）、出液口（14），所述进液槽（11）、出液槽（12）均为沿圆周方向延伸的条形槽，且所述进液槽（11）、出液槽（12）各自的宽度在远离内齿轮（82）与外齿轮（81）啮合处的方向上逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述进液口（13）的内径大于出液口（14）的内径。

3.根据权利要求1或2所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述第一液体腔（91）与第二液体腔（92）呈轴对称设置。

4.根据权利要求1或2所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述进液口（13）、出液口（14）对应的与进液槽（11）、出液槽（12）的中部连通。

5.根据权利要求1所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述固定板（2）的另一侧叠置安装有一后基座（1），此后基座（1）上开有供所述转轴（4）穿过的通孔（5）。

6.根据权利要求5所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述后基座（1）进一步包括叠置的第一基板（101）和第二基板（102），与固定板（2）面接触的所述第二基板（102）通过一轴承（20）与转轴（4）转动配合。

7.根据权利要求1所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述前基板（3）上并位于进液槽（11）、出液槽（12）之间具有一供转轴（4）一端嵌入的安装槽（6）。

8.根据权利要求1所述的用于齿轮泵的流体控制机构，其特征在于：所述外齿轮（81）与内齿轮（82）的齿数差值为1。

9.一种齿轮泵，其特征在于：包括权利要求1~8中任意一项所述的用于齿轮泵的流体控制机构。

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