CN217028952U - 一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，包括底座，所述底座的上端四角均固定连接有支撑框，左侧两个所述支撑框的相对面中部和右侧两个支撑框的相对面中部均开有限位槽，左侧两个所述支撑框的相对面上部之间和右侧两个支撑框的相对面上部之间均共同固定连接有升降机构，两个所述升降机构的上端之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有若干个缓冲筒，若干个所述缓冲筒的上端之间共同固定连接有支护机构，所述支撑板的上端前部和上端后部均开有滑槽。本实用新型所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，便于调节支护板的高度，支护效果好，安全性高，适合广泛使用。

Description

一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置

技术领域

本实用新型涉及支护装置技术领域，特别涉及一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置。

背景技术

燃气作为一种清洁能源，在我国正得到越来越广泛的应用，而燃气具有易燃易爆的特点，因此其管路的安装维护非常重要，而为了保证地下结构及周边环境的安全，一般需要使用支护装置进行支撑，在现有支护装置的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的支护装置不便于调节装置的高度，使得装置不能满足使用需求，降低了装置的实用性；2、现有的支护装置在使用过程中，顶部承受较大压力，导致支护板容易断裂带来安全隐患，影响了装置的使用寿命，故此，我们推出一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，包括底座，所述底座的上端四角均固定连接有支撑框，左侧两个所述支撑框的相对面中部和右侧两个支撑框的相对面中部均开有限位槽，左侧两个所述支撑框的相对面上部之间和右侧两个支撑框的相对面上部之间均共同固定连接有升降机构，两个所述升降机构的上端之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有若干个缓冲筒，若干个所述缓冲筒的上端之间共同固定连接有支护机构，所述支撑板的上端前部和上端后部均开有滑槽。

优选的，所述升降机构包括固定板，所述固定板的上端中部固定连接有驱动器，所述驱动器的输出端贯穿固定板的上端并固定连接有丝杆，且丝杆的上端和下端均通过轴承分别与固定板的下端和底座的上端活动连接，所述丝杆的外表面下部穿插活动连接有限位板，两个所述限位板的上端前部和上端后部均固定连接有升降杆，且两个升降杆的上端与支撑板的下端固定连接，所述固定板的前端和后端与左侧两个支撑框的相对面固定连接。

优选的，所述支护机构包括支护板，所述支护板的下端左部和下端右部之间共同穿插固定连接有若干个支护杆，所述支护板的内壁固定连接有若干个加强板，若干个所述加强板远离支护板的一端共同固定连接有缓冲机构，所述支护板的下端与若干个缓冲筒的上端固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括横板，所述横板的下端前部和下端后部均通过连接座活动连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆远离横板的一端均通过连接座活动连接有滑块，所述横板的左端和右端均与支护板的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的外表面前部和外表面后部分别与相对应的两条限位槽滑动连接，所述升降杆的外表面与支撑框的内框壁接触。

优选的，所述滑块与相对应的滑槽滑动连接，所述支护板和若干个支护杆均设置为拱形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置升降机构，通过驱动器带动丝杆进行正反转动，使限位板在限位槽的限位下，可稳定的带动升降杆进行上下移动，即可灵活调节支护板的高度，从而使该装置能够满足使用者的使用需求，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性；

2、本实用新型中，通过设置支护机构和缓冲机构，通过加强板的加固可提高支护板的受力，且加强板与支护板和横板之间可形成稳定的三角形结构，可对支护板的顶部进行加固，从而提高了该装置的支护效果，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置的升降机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置的支护机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置的缓冲机构整体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑框；3、限位槽；4、升降机构；5、支撑板；6、缓冲筒；7、支护机构；8、滑槽；41、固定板；42、驱动器；43、丝杆；44、限位板；45、升降杆；71、支护板；72、支护杆；73、加强板；74、缓冲机构；741、横板；742、支撑杆；743、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，包括底座1，底座1的上端四角均固定连接有支撑框2，左侧两个支撑框2的相对面中部和右侧两个支撑框2的相对面中部均开有限位槽3，左侧两个支撑框2的相对面上部之间和右侧两个支撑框2的相对面上部之间均共同固定连接有升降机构4，两个升降机构4的上端之间共同固定连接有支撑板5，支撑板5的上端左部和上端右部均固定连接有若干个缓冲筒6，若干个缓冲筒6的上端之间共同固定连接有支护机构7，支撑板5的上端前部和上端后部均开有滑槽8。

本实施例中，升降机构4包括固定板41，固定板41的上端中部固定连接有驱动器42，驱动器42的输出端贯穿固定板41的上端并固定连接有丝杆43，且丝杆43的上端和下端均通过轴承分别与固定板41的下端和底座1的上端活动连接，丝杆43的外表面下部穿插活动连接有限位板44，两个限位板44的上端前部和上端后部均固定连接有升降杆45，且两个升降杆45的上端与支撑板5的下端固定连接，固定板41的前端和后端与左侧两个支撑框2的相对面固定连接；限位板44的外表面前部和外表面后部分别与相对应的两条限位槽3滑动连接，可对限位板44起到限位作用，使限位板44只能进行上下移动，升降杆45的外表面与支撑框2的内框壁接触，可对升降杆45起到限位作用，提高了升降杆45的稳定性。

本实施例中，支护机构7包括支护板71，支护板71的下端左部和下端右部之间共同穿插固定连接有若干个支护杆72，支护板71的内壁固定连接有若干个加强板73，若干个加强板73远离支护板71的一端共同固定连接有缓冲机构74，支护板71的下端与若干个缓冲筒6的上端固定连接；缓冲机构74包括横板741，横板741的下端前部和下端后部均通过连接座活动连接有两个支撑杆742，四个支撑杆742远离横板741的一端均通过连接座活动连接有滑块743，横板741的左端和右端均与支护板71的内壁固定连接；滑块743与相对应的滑槽8滑动连接，支护板71和若干个支护杆72均设置为拱形结构，可加强支护板71的受力；通过设置若干个加强板73，可构成若干个三角形结构，由于三角形具有着稳固、坚定、耐压的特点，使加强板73能够增大支护板71的承重力。

需要说明的是，本实用新型为一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，在使用过程中，首先通过驱动器42驱动丝杆43进行正反转动，并通过限位槽3对限位板44的限位，可稳定的带动升降杆45在支撑框2中进行上下移动，即可灵活的对支护板71的高度进行上下调节，从而使该装置能够满足使用者的使用需求，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性，在装置对内壁进行支护时，通过若干个支护杆72加强了支护板71的强度，然后通过若干个加强板73的加固，使加强板73与支护板71和横板741之间可形成稳定的三角形结构，可提高支护板71的受力，有利于对支护板71的顶部进行加固，从而提高了该装置的支护效果，延长了装置的使用寿命，然后通过缓冲筒6的伸缩限位，可对支护板71受到的冲击力进行缓冲，再通过支撑杆742推动滑块743在滑槽8中滑动，加强了装置的缓冲减震效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端四角均固定连接有支撑框(2)，左侧两个所述支撑框(2)的相对面中部和右侧两个支撑框(2)的相对面中部均开有限位槽(3)，左侧两个所述支撑框(2)的相对面上部之间和右侧两个支撑框(2)的相对面上部之间均共同固定连接有升降机构(4)，两个所述升降机构(4)的上端之间共同固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端左部和上端右部均固定连接有若干个缓冲筒(6)，若干个所述缓冲筒(6)的上端之间共同固定连接有支护机构(7)，所述支撑板(5)的上端前部和上端后部均开有滑槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的上端中部固定连接有驱动器(42)，所述驱动器(42)的输出端贯穿固定板(41)的上端并固定连接有丝杆(43)，且丝杆(43)的上端和下端均通过轴承分别与固定板(41)的下端和底座(1)的上端活动连接，所述丝杆(43)的外表面下部穿插活动连接有限位板(44)，两个所述限位板(44)的上端前部和上端后部均固定连接有升降杆(45)，且两个升降杆(45)的上端与支撑板(5)的下端固定连接，所述固定板(41)的前端和后端与左侧两个支撑框(2)的相对面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，其特征在于：所述支护机构(7)包括支护板(71)，所述支护板(71)的下端左部和下端右部之间共同穿插固定连接有若干个支护杆(72)，所述支护板(71)的内壁固定连接有若干个加强板(73)，若干个所述加强板(73)远离支护板(71)的一端共同固定连接有缓冲机构(74)，所述支护板(71)的下端与若干个缓冲筒(6)的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，其特征在于：所述缓冲机构(74)包括横板(741)，所述横板(741)的下端前部和下端后部均通过连接座活动连接有两个支撑杆(742)，四个所述支撑杆(742)远离横板(741)的一端均通过连接座活动连接有滑块(743)，所述横板(741)的左端和右端均与支护板(71)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，其特征在于：所述限位板(44)的外表面前部和外表面后部分别与相对应的两条限位槽(3)滑动连接，所述升降杆(45)的外表面与支撑框(2)的内框壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种用于燃气管道非开挖施工的内壁支护装置，其特征在于：所述滑块(743)与相对应的滑槽(8)滑动连接，所述支护板(71)和若干个支护杆(72)均设置为拱形结构。

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