CN217027544U - 一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，涉及建筑结构技术领域，混凝土楼层的端部留设安装槽，预埋板顶部暴露于安装槽处，加强件架设于预埋板顶部，槽体设于变形缝内，其翻沿架设至加强件顶部；槽体内以岩棉填充，顶部盖设防水卷材，防水卷材、翻沿、加强件、预埋板通过螺钉与混凝土楼层连接固定；防水卷材顶部盖设防滑板，两侧以填块填塞，防滑板与填块的接缝以防水胶密封。本实用新型槽体本身的伸缩性和延展性确保节点结构不影响伸缩缝变形，加强件、槽体、防水卷材均和预埋件连接固定，确保了变形缝处节点构造连接的可靠性，防水卷材和密封胶的设置确保了变形缝处节点构造连接的防水性。

Description

一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种用于钢结构建筑的混凝土楼层变形缝节点构造。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。

随着钢结构建筑的快速发展，越来越多的大型工业厂房和仓储兴起，超长超宽的钢结构厂房越来越越多。此类建筑中，需要在长度方向上将结构、围护断开，一般设计为长度方向预留变形缝。目前，施工中混凝土楼层变形缝处的节点构造为设置伸缩盖板，但该节点构造的防水性能不够理想，渗漏水问题较为常见；同时，该节点构造还存在因变形缝变形不规则导致的伸缩盖板拉裂问题。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，混凝土楼层架设于钢梁顶部，相邻的所述混凝土楼层的端部之间留设变形缝，所述混凝土楼层的端部端面及顶面留设断面呈L型的安装槽；预埋件预埋设于混凝土楼层内，与所述混凝土楼层的主体钢筋连接固定为整体，其顶部暴露于所述安装槽处；加强件断面呈L型，架设于所述预埋件顶部，与所述预埋件连接固定，并于所述混凝土楼层端部弯折朝下设置；槽体为开口朝上的长直槽，沿所述变形缝长度向设于所述变形缝内，其顶部边沿朝向外侧弯折成架设至所述加强件顶部的翻沿；所述槽体内以岩棉填充，其口部及其翻沿顶部以防水卷材盖设遮蔽；每侧所述翻沿对应设有一组沿所述变形缝长度向成行设置的螺钉，每组所述螺钉依次贯穿对应位置的所述防水卷材、翻沿、加强件、预埋件与混凝土楼层连接固定；所述防水卷材顶部盖设防滑板，所述加强件顶部还于所述翻沿、防水卷材及所述防滑板外侧架设有填块，所述填块紧贴所述安装槽的端面设置，其与所述防滑板的接缝以密封胶密封。

进一步的，所述槽体的底板中部呈朝上凸起为三角槽状的结构。

进一步的，所述防滑板为表面设有防滑凸点或防滑纹的不锈钢板。

进一步的，所述防水卷材为TPO防水卷材。

进一步的，所述加强件为角钢。

进一步的，所述填块、槽体和螺钉由不锈钢制成。

进一步的，所述预埋件整体呈类Z型结构。

本实用新型提供了一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，具有以下有益效果：

1、本实用新型槽体本身的伸缩性和延展性确保节点结构不影响伸缩缝变形，加强件、槽体、防水卷材均和预埋件连接固定，确保了变形缝处节点构造连接的可靠性，解决了变形缝拉裂的问题，防水卷材和密封胶的设置确保了变形缝处节点构造连接的防水性，解决了变形缝处节漏水的问题；

2、本实用新型的加强件于混凝土楼层端部对混凝土楼层的端面、顶面和顶角起支撑和保护作用，改善了连接结构的稳定性；

3、本实用新型的槽体内以岩棉填充，节点构造具有较好的保温性和隔音性；

4、本实用新型结构简单、施工便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：

1、钢梁，2、混凝土楼层，3、预埋件，4、防滑板，5、防水卷材，6、填块，7、加强件， 8、槽体，9、螺钉，10、岩棉，11、密封胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，其结构关系为：混凝土楼层2架设于钢梁1顶部，相邻的混凝土楼层 2的端部之间留设变形缝，混凝土楼层2的端部端面及顶面留设断面呈L型的安装槽；预埋件8预埋设于混凝土楼层2内，与混凝土楼层2的主体钢筋连接固定为整体，其顶部暴露于安装槽处；加强件7断面呈L型，架设于预埋件8顶部，与预埋件8连接固定，并于混凝土楼层2端部弯折朝下设置；槽体8为开口朝上的长直槽，沿变形缝长度向设于变形缝内，其顶部边沿朝向外侧弯折成架设至加强件7顶部的翻沿；槽体8内以岩棉10填充，其口部及其翻沿顶部以防水卷材5盖设遮蔽；每侧翻沿对应设有一组沿变形缝长度向成行设置的螺钉9，每组螺钉9依次贯穿对应位置的防水卷材5、翻沿、加强件7、预埋件8与混凝土楼层2连接固定；防水卷材5顶部盖设防滑板4，加强件7顶部还于翻沿、防水卷材5及防滑板4外侧架设有填块6，填块6紧贴安装槽的端面设置，其与防滑板4的接缝以密封胶11密封。

优选的，槽体8的底板中部呈朝上凸起为三角槽状的结构，该结构能够提高槽体8的伸缩性和延展性。

优选的，防滑板4为表面设有防滑凸点或防滑纹的不锈钢板。

优选的，防水卷材5为TPO防水卷材。

优选的，加强件7为角钢。

优选的，填块6、槽体8和螺钉9由不锈钢制成。

优选的，预埋件3整体呈类Z型结构。

具体施工时，包括以下过程：

第一步，于钢梁1上架设混凝土楼层2，并按设计要求于相邻的混凝土楼层2端部之间留设变形缝；

第二步，于变形缝两侧指定位置设置预埋件3，将预埋件3与混凝土楼层2的主体钢筋连接固定，并将加强件7架设至预埋件3顶部，与预埋件3连接固定；

第三步，于变形缝内设置槽体8，将槽体8两侧的翻沿分别架设至其两侧的加强件7顶部，随后于翻沿的外侧将填块6架设至加强件7顶部；

第四步，浇注成型混凝土楼层2；

第五步，于槽体8内填充岩棉10，随后于槽体8及其翻沿顶部盖设防水卷材5，将各螺钉依次贯穿对应位置的防水卷材5、翻沿、加强件7、预埋件8与混凝土楼层2连接固定；

第六步，于两块填块6之间将防滑板4架设至防水卷材5顶部，并将填块6与防滑板4的接缝以密封胶11密封，完成施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，混凝土楼层(2)架设于钢梁(1)顶部，相邻的所述混凝土楼层(2)的端部之间留设变形缝，其特征在于：所述混凝土楼层(2)的端部端面及顶面留设断面呈L型的安装槽；预埋件(3)预埋设于混凝土楼层(2)内，与所述混凝土楼层(2)的主体钢筋连接固定为整体，其顶部暴露于所述安装槽处；加强件(7)断面呈L型，架设于所述预埋件(3)顶部，与所述预埋件(3)连接固定，并于所述混凝土楼层(2)端部弯折朝下设置；槽体(8)为开口朝上的长直槽，沿所述变形缝长度向设于所述变形缝内，其顶部边沿朝向外侧弯折成架设至所述加强件(7)顶部的翻沿；所述槽体(8)内以岩棉(10)填充，其口部及其翻沿顶部以防水卷材(5)盖设遮蔽；每侧所述翻沿对应设有一组沿所述变形缝长度向成行设置的螺钉(9)，每组所述螺钉(9)依次贯穿对应位置的所述防水卷材(5)、翻沿、加强件(7)、预埋件(3)与混凝土楼层(2)连接固定；所述防水卷材(5)顶部盖设防滑板(4)，所述加强件(7)顶部还于所述翻沿、防水卷材(5)及所述防滑板(4)外侧架设有填块(6)，所述填块(6)紧贴所述安装槽的端面设置，其与所述防滑板(4)的接缝以密封胶(11)密封。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述槽体(8)的底板中部呈朝上凸起为三角槽状的结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述防滑板(4)为表面设有防滑凸点或防滑纹的不锈钢板。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述防水卷材(5)为TPO防水卷材。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述加强件(7)为角钢。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述填块(6)、槽体(8)和螺钉(9)由不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土楼层变形缝节点构造，其特征在于：所述预埋件(3)整体呈类Z型结构。

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