CN210049498U - 一种钢结构tpo与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，涉及建筑结构技术领域，第一TPO卷材、第二TPO卷材和第三TPO卷材于高跨钢柱内侧和低跨钢柱顶部及内侧交错铺设，构成整体防水结构；钢承板端部以加强件加固，高跨内墙板内侧与防水结构构成的直角拐点通长设聚乙烯泡沫棒。本实用新型各TPO卷材交错设置，并与高跨内墙板和低跨彩钢板相互连接、交叉支撑，构成整体结构的防水节点，大大减少了缝隙渗漏水的可能，防水效果好；钢承板端部设置加强件，有效避免该结构薄弱点凹陷变形进而导致积水、积雪和渗漏水，确保防水效果；整个防水节点中用于连接的压板螺钉和自攻螺钉均被遮蔽，避免螺钉连接处渗漏水，进一步保障防水效果。

Description

一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种钢结构TPO与彩钢板高低跨防水节点 结构。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系， 具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空 间和居住环境。随着钢结构建筑的快速发展，越来越多的工业厂房和仓储兴起，钢结构建筑 也有着跨度、长度、面积越来越大的发展趋势。大型和特大型厂房多存在高低错落的建筑形 式，各建筑靠近但又为不连接的独立个体，构成高低跨台阶式结构，满足了使用要求；但高 低跨台阶式的结构存在多个接缝，目前，主要的防水方式为在台阶平面进行打断处理防水， 该种防水结构不能构成整体和相互交叉的整体防水模式，使用过程中极易发生渗漏水问题， 影响生产和办公的正常进行。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种钢结构TPO与彩 钢板高低跨台阶式交叉防水节点。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉 防水节点，低跨钢柱和高跨钢柱直立靠近设置，高跨内墙板设于所述高跨钢柱内侧面，高跨 外墙板固设于所述高跨内墙板外侧，低跨彩钢板设于所述低跨钢柱内侧面，次钢梁连接于所 述低跨钢柱内侧，其上方设钢承板，PE膜依次沿所述钢承板上方、所述低跨彩钢板外侧面、 所述低跨钢柱顶部和所述高跨内墙板内侧面贴合铺设，岩棉贴合所述PE膜设置，其末端端 部贴合至所述高跨内墙板内侧面；

第一TPO卷材由所述低跨钢柱顶部至所述钢承板顶部贴合所述岩棉铺设，其末端通过压 板螺钉与所述岩棉、所述PE膜和所述钢承板由上至下依次连接固定；第二TPO卷材于所述 第一TPO卷材上方和外侧沿所述第一TPO卷材铺设，其末端覆盖所述压板螺钉并与所述第 一TPO卷材密封固连；所述第一TPO卷材和所述第二TPO卷材于所述低跨钢柱上方通过压 板螺钉与所述岩棉、所述PE膜和固连于所述低跨钢柱顶部的低跨墙檩依次连接固定；

第三TPO卷材依次沿所述高跨内墙板内侧面和所述第二TPO卷材的上方和内侧铺设， 其前端于所述高跨钢柱内侧面通过压板螺钉与所述PE膜、所述高跨内墙板和固连于所述高 跨钢柱上的高跨墙檩依次连接固定，末端于所述低跨钢柱内侧与所述第二TPO卷材密封固连。

优选的，所述钢承板靠近所述低跨彩钢板一端设加强件，所述加强件包括直立设置的立 板和分别于所述立板顶端和底端向所述低跨钢柱外侧弯折的上平板和下平板；所述上平板贴 合所述PE膜底面设置，并通过压板螺钉所述第一TPO卷材、所述岩棉、所述PE膜和所述 钢承板由上至下依次连接固定；所述下平板贴合所述次钢梁上表面设置，并通过自攻螺钉与 所述次钢梁和所述钢承板由下至上依次连接固定。

优选的，所述高跨内墙板与所述岩棉构成的直角拐点处通长设聚乙烯泡沫棒，第三TPO 卷材铺设于所述聚乙烯泡沫棒上，并于所述聚乙烯泡沫棒处形成凸起结构。

优选的，所述第二TPO卷材末端及所述第三TPO卷材末端分别通过热风焊与所述第一 TPO卷材和所述第二TPO卷材焊接密封连接。

优选的，所述第三TPO卷材前端与所述高跨内墙板的接缝以防水胶封堵。

本实用新型提供了一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，具有以下有益 效果：

1、第一TPO卷材、第二TPO卷材和第三TPO卷材交错设置，并与高跨内墙板和低跨彩钢板相互连接、交叉支撑，构成整体结构的防水节点，大大减少了缝隙渗漏水的可能，防水效果好；

2、钢承板端部设置加强件，有效避免该结构薄弱点凹陷变形进而导致积水、积雪和渗漏 水，确保防水效果；

3、高跨内墙板内侧与防水结构构成的直角拐点通长设聚乙烯泡沫棒，并使铺设于其上的 第三TPO卷材在该处形成凸起结构，避免拐点积雪、积水引起渗漏水；

4、整个防水节点中用于连接的压板螺钉和自攻螺钉均被遮蔽，避免螺钉连接处渗漏水， 进一步保障防水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加强件的结构示意图。

图中：

1、低跨钢柱，2、高跨钢柱，3、高跨墙檩，4、压板螺钉，5、次钢梁，6、钢承板，7、 加强件，8、自攻螺钉，9、PE膜，10、岩棉，111、第一TPO卷材，112、第二TPO卷材， 113、第三TPO卷材，141、低跨彩钢板，142、高跨外墙板，143、高跨内墙板，15、聚乙烯 泡沫棒，16、防水胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施 例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技 术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。

如图1～图2所示，其结构关系为：低跨钢柱1和高跨钢柱2直立靠近设置，高跨内墙板 143设于高跨钢柱2内侧面，高跨外墙板142固设于高跨内墙板143外侧，低跨彩钢板141设于低跨钢柱1内侧面，次钢梁5连接于低跨钢柱1内侧，其上方设钢承板6，PE膜9依次 沿钢承板6上方、低跨彩钢板141外侧面、低跨钢柱1顶部和高跨内墙板143内侧面贴合铺 设，岩棉10贴合PE膜9设置，其末端端部贴合至高跨内墙板143内侧面；

第一TPO卷材111由低跨钢柱1顶部至钢承板6顶部贴合岩棉10铺设，其末端通过压板螺钉4与岩棉10、PE膜9和钢承板6由上至下依次连接固定；第二TPO卷材112于第一 TPO卷材111上方和外侧沿第一TPO卷材111铺设，其末端覆盖压板螺钉4并与第一TPO 卷材111密封固连；第一TPO卷材111和第二TPO卷材112于低跨钢柱1上方通过压板螺钉 4与岩棉10、PE膜9和固连于低跨钢柱1顶部的低跨墙檩依次连接固定；

第三TPO卷材113依次沿高跨内墙板143内侧面和第二TPO卷材112的上方和内侧铺设，其前端于高跨钢柱2内侧面通过压板螺钉4与PE膜9、高跨内墙板143和固连于高跨钢 柱2上的高跨墙檩3依次连接固定，末端于低跨钢柱1内侧与第二TPO卷材112密封固连。

优选的，钢承板6靠近低跨彩钢板141一端设加强件7，加强件7包括直立设置的立板 和分别于立板顶端和底端向低跨钢柱1外侧弯折的上平板和下平板；上平板贴合PE膜9底 面设置，并通过压板螺钉4第一TPO卷材111、岩棉10、PE膜9和钢承板6由上至下依次 连接固定；下平板贴合次钢梁5上表面设置，并通过自攻螺钉8与次钢梁5和钢承板6由下 至上依次连接固定。加强件7的设置提高了钢承板6端部的强度，避免此处产生凹陷变形进 而导致积雪、积水和渗漏水，确保防水效果。

优选的，高跨内墙板143与岩棉10构成的直角拐点处通长设聚乙烯泡沫棒15，第三TPO 卷材113铺设于聚乙烯泡沫棒15上，并于聚乙烯泡沫棒15处形成凸起结构，确保拐点处不 积雪、积水。

优选的，第二TPO卷材112末端及第三TPO卷材113末端分别通过热风焊与第一TPO卷材111和第二TPO卷材112焊接密封连接。

优选的，第三TPO卷材113前端与高跨内墙板143的接缝以防水胶16封堵。

具体施工时，包括以下步骤：

S1、在低跨钢柱1内侧安装次钢梁5，并将低跨彩钢板141安装于低跨墙檩上；

S2、在钢梁5上方设置钢承板6，并于钢承板6靠近低跨钢柱1一端设加强件7，通过自 攻螺钉8将次钢梁与加强件7连接固定；

S3、在钢承板6上方、低跨彩钢板141内侧面、低跨钢柱1顶部及高跨内墙板143内侧面依次铺设PE膜9，然后由低跨钢柱1顶部沿PE膜9铺设岩棉10和第一TPO卷材111，并 于钢承板6上方通过压板螺钉4将第一TPO卷材111与岩棉10、PE膜9、加强件7和钢承 板6连接固定；

S4、由低跨钢柱1顶部沿第一TPO卷材111铺设第二TPO卷材112，第二TPO卷材112末端覆盖S3中的压板螺钉4，并与第一TPO卷材热风焊密封连接；

S5、于低跨钢柱1顶部通过压板螺钉4将第一TPO卷材111、第二TPO卷材112、岩棉10、PE膜9和低跨墙檩连接固定；

S6、在高跨内墙板143和岩棉10连接的拐点处通长设聚乙烯泡沫棒15；

S7、由高跨内墙板143内侧面沿聚乙烯泡沫棒15上方和第二TPO卷材112上方及内侧 铺设第三TPO卷材113，于高跨内墙板143内侧面通过压板螺钉4将第三TPO卷材113、高跨内墙板143、PE膜9和高跨墙檩3连接固定，并于第二TPO卷材112内侧将第三TPO卷 材113末端与第二TPO卷材112热风焊密封连接；

S8、将第三TPO卷材113与高跨内墙板143的接缝以防水胶16封堵，然后安装高跨外墙板142，完成施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者 操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这 种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他 性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且 还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的 要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所 述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对 本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替 换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，低跨钢柱(1)和高跨钢柱(2)直立靠近设置，高跨内墙板(143)设于所述高跨钢柱(2)内侧面，高跨外墙板(142)固设于所述高跨内墙板(143)外侧，低跨彩钢板(141)设于所述低跨钢柱(1)内侧面，其特征在于：次钢梁(5)连接于所述低跨钢柱(1)内侧，其上方设钢承板(6)，PE膜(9)依次沿所述钢承板(6)上方、所述低跨彩钢板(141)外侧面、所述低跨钢柱(1)顶部和所述高跨内墙板(143)内侧面贴合铺设，岩棉(10)贴合所述PE膜(9)设置，其末端端部贴合至所述高跨内墙板(143)内侧面；

第一TPO卷材(111)由所述低跨钢柱(1)顶部至所述钢承板(6)顶部贴合所述岩棉(10)铺设，其末端通过压板螺钉(4)与所述岩棉(10)、所述PE膜(9)和所述钢承板(6)由上至下依次连接固定；第二TPO卷材(112)于所述第一TPO卷材(111)上方和外侧沿所述第一TPO卷材(111)铺设，其末端覆盖所述压板螺钉(4)并与所述第一TPO卷材(111)密封固连；所述第一TPO卷材(111)和所述第二TPO卷材(112)于所述低跨钢柱(1)上方通过压板螺钉(4)与所述岩棉(10)、所述PE膜(9)和固连于所述低跨钢柱(1)顶部的低跨墙檩依次连接固定；

第三TPO卷材(113)依次沿所述高跨内墙板(143)内侧面和所述第二TPO卷材(112)的上方和内侧铺设，其前端于所述高跨钢柱(2)内侧面通过压板螺钉(4)与所述PE膜(9)、所述高跨内墙板(143)和固连于所述高跨钢柱(2)上的高跨墙檩(3)依次连接固定，末端于所述低跨钢柱(1)内侧与所述第二TPO卷材(112)密封固连。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，其特征在于：所述钢承板(6)靠近所述低跨彩钢板(141)一端设加强件(7)，所述加强件(7)包括直立设置的立板和分别于所述立板顶端和底端向所述低跨钢柱(1)外侧弯折的上平板和下平板；所述上平板贴合所述PE膜(9)底面设置，并通过压板螺钉(4)所述第一TPO卷材(111)、所述岩棉(10)、所述PE膜(9)和所述钢承板(6)由上至下依次连接固定；所述下平板贴合所述次钢梁(5)上表面设置，并通过自攻螺钉(8)与所述次钢梁(5)和所述钢承板(6)由下至上依次连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，其特征在于：所述高跨内墙板(143)与所述岩棉(10)构成的直角拐点处通长设聚乙烯泡沫棒(15)，第三TPO卷材(113)铺设于所述聚乙烯泡沫棒(15)上，并于所述聚乙烯泡沫棒(15)处形成凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，其特征在于：所述第二TPO卷材(112)末端及所述第三TPO卷材(113)末端分别通过热风焊与所述第一TPO卷材(111)和所述第二TPO卷材(112)焊接密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构TPO与彩钢板高低跨台阶式交叉防水节点，其特征在于：所述第三TPO卷材(113)前端与所述高跨内墙板(143)的接缝以防水胶(16)封堵。

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