CN217027203U - 挡土墙泄水孔反滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡土墙泄水孔反滤装置,包括罩体、过滤网、砂砾石和沙土;所述过滤网设在泄水孔的孔口处;罩体罩设在过滤网外;砂砾石填充在罩体与过滤网之间;沙土填充在罩体的周边。该挡土墙泄水孔反滤装置在填土碾压时,不易偏移,可以有效地避免泄水孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于挡土墙技术领域,具体是一种挡土墙泄水孔反滤装置。
背景技术
在一些乡村,填方边坡的长度较长且边坡的高度较高,为保证边坡坡面稳定,采用钢筋混凝土挡土墙支护,挡土墙根据墙高不同分别采用重力式挡墙、悬臂式挡墙和扶壁式挡墙。在挡土墙施工中通常是在墙体中设置泄水孔,用于释放土壤中的地下水,以减小挡土墙受压。挡土墙泄水孔是在砌筑挡土墙时在墙身上间隔一定距离留置的小孔,它的作用是自然泄出挡土墙后土里渗出的水,保障土方的稳定性,避免土方不被水长时间浸泡倒塌,保证挡土墙的安全。
为了不使泄水孔堵塞、防止墙后产生静水压力和墙后产生动水压力,在设置好泄水孔后,需要在泄水孔处设置反滤层,传统的泄水孔反滤层采用土工布包裹卵石、砂砾石,土工布包裹时间长,且回填土碾压过程中容易偏移,导致泥土进入泄水孔而堵塞,从而达不到泄水要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挡土墙泄水孔反滤装置,在填土碾压时,不易偏移,可以有效地避免泄水孔堵塞。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种挡土墙泄水孔反滤装置,包括罩体、过滤网、砂砾石和沙土;所述过滤网设在泄水孔的孔口处;罩体罩设在过滤网外;砂砾石填充在罩体与过滤网之间;沙土填充在罩体的周边。
进一步地,所述罩体包括U型板,U型板的两端分别与挡土墙的墙身连接。
更进一步地,所述U型板包括主板和两块侧板,主板的两个侧边分别与两块侧板的一个侧边连接,两块侧板的另一个侧边均与挡土墙的墙身连接。
更进一步地,所述主板的侧边与侧板的侧边垂直连接,该结构稳定性高,填充砂砾石的数量也适中。
更进一步地,所述罩体还包括设置在侧板端部的提手,提手方便搬运罩体。
更进一步地,所述提手呈“U”字形或者“T”字形,“U”字形的提手的两端与侧板的端部连接,“T”字形的提手的竖直部的端部与侧板的端部连接。
更进一步地,所述主板的面积大于过滤网的面积,侧板的宽度大于过滤网的厚度。
更进一步地,所述过滤网上均匀分布有过滤孔。
更进一步地,所述过滤网的板面四角设有螺孔,过滤网与挡土墙的墙身通过螺钉连接。
更进一步地,所述过滤网采用不锈钢材质,主板和两个侧板为钢板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的挡土墙泄水孔反滤装置具有如下优点:
1、相较于现有的反滤层,该反滤装置在填土碾压时,不易偏移,不会发生破裂而导致孔口堵塞。
2、该反滤装置可以有效的防止动物侵害,减少后期维护。
3、该反滤装置的结构简单,施工时,可以降低施工人员的工作量,提供施工效率和缩短工期。
附图说明
图1是本实用新型的固定在挡土墙上时的俯视图。
图2是本实用新型的罩体和过滤网与挡土墙连接的示意图。
图3是本实用新型的过滤网的结构示意图。
图4是本实用新型的罩体的结构示意图。
图中标号为:1、挡土墙;2、泄水孔;3、过滤网;31、过滤孔;32、螺孔;4、罩体;41、U型板;411、主板;412、侧板;42、提手;5、砂砾石;6、沙土。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。
如图1至图4所示,本实施例的挡土墙泄水孔反滤装置,包括过滤网3、罩体4、砂砾石5和沙土6。
过滤网3设在泄水孔2的孔口处。具体的,过滤网3为板状结构,且采用不锈钢材质,具有耐腐蚀、强度高和柔软性好的优点。过滤网3的板面上均匀分布有过滤孔31,过滤孔31为圆孔或者腰型孔。过滤网3的板面四角设有螺孔32,过滤网3与挡土墙1的墙身通过螺钉连接。在本实施例中,过滤网3的长度和宽度均为200mm,厚度为0.3mm。该过滤网3可灵活的调整位置,能够适用于不同挡土墙1的泄水孔2孔口,操作方便。
罩体4罩设在过滤网3外。具体的,罩体4包括U型板41和提手42。其中,U型板41包括主板411和两块侧板412,主板411的两个侧边分别与两块侧板412的一个侧边垂直连接,两块侧板412的另一个侧边均与挡土墙1的墙身连接。主板411的长度和宽度均为500mm。侧板412的高度为500mm,宽度为250mm。提手42包括两个,分别设置在两块侧板412的端部,具体是在设在侧板412的上端端部。提手42呈“U”字形或者“T”字形,“U”字形的提手42的两端与侧板412的端部连接,“T”字形的提手42的竖直部的端部与侧板412的端部连接,在本实施例中,提手42采用“U”字形的提手42,具有焊接面积大,牢固,操作方便的优点,且“U”字形的提手42的高度为200mm,宽度为130mm。罩体4的主板411、两个侧板412为钢板,具有可靠性好,抗击打,持久耐用,制作简单,成本低和方便焊接的优点。提手42采用钢筋材质,具有耐腐蚀,美观的优点。
砂砾石5填充在罩体4与过滤网3之间。
沙土6填充在罩体4的周边。
由于主板411的面积大于过滤网3的面积,侧板412的宽度大于过滤网3的厚度,U型板41可以完全的罩住过滤网3,甚至可以罩住多个拼接在一起的过滤网3,提高利用率。
本实施例的挡土墙泄水孔反滤装置在施工时,先通过螺钉将过滤网3固定在泄水孔2孔口处,再安装罩体4,将罩体4罩住过滤网3,且提手42朝上,然后在过滤网3与罩体4的主板411之间放置砂砾石5,最后在罩体4的周边填充沙土6,然后碾压夯实,以将罩体4固定,这样,该反滤装置相较于现有的反滤层不易偏移,不会发生破裂而导致孔口堵塞,结构简单,可以降低施工人员的工作量,提供施工效率和缩短工期。而且,可以有效的防止动物侵害,减少后期维护。需要说明的是:在安装罩体4之前,罩体4下方已经铺设有沙土6,对罩体4起到支撑作用。
Claims (10)
1.一种挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:包括过滤网(3)、罩体(4)、砂砾石(5)和沙土(6);所述过滤网(3)设在挡土墙的泄水孔的孔口处;罩体(4)罩设在过滤网(3)外;砂砾石(5)填充在罩体(4)与过滤网(3)之间;沙土(6)填充在罩体(4)的周边。
2.根据权利要求1所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述罩体(4)包括U型板(41),U型板(41)的两端分别与挡土墙的墙身连接。
3.根据权利要求2所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述U型板(41)包括主板(411)和两块侧板(412),主板(411)的两个侧边分别与两块侧板(412)的一个侧边连接,两块侧板(412)的另一个侧边均与挡土墙的墙身连接。
4.根据权利要求3所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述主板(411)的侧边与侧板(412)的侧边垂直连接。
5.根据权利要求3所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述罩体(4)还包括设置在侧板(412)端部的提手(42)。
6.根据权利要求5所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述提手(42)呈“U”字形或者“T”字形,“U”字形的提手(42)的两端与侧板(412)的端部连接,“T”字形的提手(42)的竖直部的端部与侧板(412)的端部连接。
7.根据权利要求3所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述主板(411)的面积大于过滤网(3)的面积,侧板(412)的宽度大于过滤网(3)的厚度。
8.根据权利要求7所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述过滤网(3)为板状结构,过滤网(3)的板面上均匀分布有过滤孔(31)。
9.根据权利要求7所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述过滤网(3)的板面四角设有螺孔(32),过滤网(3)与挡土墙的墙身通过螺钉连接。
10.根据权利要求7所述的挡土墙泄水孔反滤装置,其特征在于:所述过滤网(3)采用不锈钢材质,主板(411)和两个侧板(412)为钢板。
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