CN217025909U - 一种便于清洁的化工生产发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵装置技术领域，公开了一种便于清洁的化工生产发酵装置。本实用新型中包括罐体、侧板和防护盖一，防护盖一的上表面开设有孔洞，防护盖一的孔洞内部活动连接有电机二，电机二的输出轴穿过防护盖一的内部孔洞焊接有连接杆，连接杆的远离电机二的一端开设有孔洞，连接杆的孔洞内部插接有旋转杆，连接杆的外表面开设有螺纹孔，连接杆的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的外部螺纹穿过连接杆连接有螺母，旋转杆的内部开设有卡槽，旋转杆的卡槽内部滑连接有刮板和固定板，通过转动螺栓和螺母，再通过移动旋转杆，使得旋转杆和连接杆之间可断开连接，从而尽量避免罐体在使用过程中内部清洁装置对罐体内部发酵化工造成影响。

Description

一种便于清洁的化工生产发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵装置技术领域，具体为一种便于清洁的化工生产发酵装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业和化学工程的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

现有的化工生产发酵装置在使用后需要对发酵罐体进行清理，因罐体内部残留有化工残留物不便于工作人员进行清理，因此我们需要一种便于清洁的化工生产发酵装置，来解决现有的化工生产发酵装置在使用后需要对发酵罐体进行清理，因罐体内部残留有化工残留物不便于工作人员进行清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的化工生产发酵装置在使用后需要对发酵罐体进行清理，因罐体内部残留有化工残留物不便于工作人员进行清理的问题，提供一种便于清洁的化工生产发酵装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于清洁的化工生产发酵装置，包括罐体、侧板和防护盖一，所述防护盖一的上表面开设有孔洞，且所述防护盖一的孔洞内部活动连接有电机二，所述电机二的外表面焊接有连接块，所述连接块的上表面开设有螺纹孔，且所述连接块的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹穿过所述连接块连接在所述防护盖一的内部，所述电机二的输出轴穿过所述防护盖一的内部孔洞焊接有连接杆，所述连接杆的远离所述电机二的一端开设有孔洞，且所述连接杆的孔洞内部插接有旋转杆，所述连接杆的外表面开设有螺纹孔，且所述连接杆的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹穿过所述连接杆连接有螺母，所述旋转杆的内部开设有卡槽，且所述旋转杆的卡槽内部滑连接有刮板和固定板，所述旋转杆远离所述连接杆的一端开设有螺纹孔，且所述旋转杆的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有防护板，所述固定板远离所述旋转杆的一侧外表面设置有清洁刷。

通过采用上述技术方案，通过转动防护板，使得防护板抵接在刮板和固定板的下表面，从而增加刮板和固定板的稳定性，此外，通过转动防护板将防护板从丝杆的外部螺纹进行拆卸，使得旋转杆和固定板可进行拆卸，从而比那与对刮板、固定板和清洁刷进行维护。

在一优选的实施方式中，所述罐体的下表面开设有孔洞，且所述罐体的孔洞内部设置有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。

通过采用上述技术方案，通过排水管将罐体内部清洁后的污水导出。

在一优选的实施方式中，两组所述侧板相邻的一侧外表面焊接有底板，两组所述侧板的内部均开设有孔洞，且两组所述侧板相反的一侧外表面设置有电机一，所述电机一的输出轴穿过所述侧板的内部孔洞固定连接在所述罐体的外表面。

通过采用上述技术方案，通过启动电机一带动罐体进行转动，从而尽量避免罐体的高度过高而导致无法对罐体内部清洁后的状态进行观察。

在一优选的实施方式中，所述底板的上表面焊接有两组固定块，两组所述固定块的一侧均固定有轴承，两组所述轴承的内部表面均固定连接有固定杆，两组所述固定杆远离所述轴承的一端均焊接有挂钩，所述罐体的外表面焊接有两组卡扣，所述挂钩远离所述固定杆的一端转动连接在所述卡扣的内部。

通过采用上述技术方案，将两组挂钩卡接在罐体外表面的两组卡扣的内部，使得罐体在倾斜后的角度进行固定，从而尽量避免罐体在倾斜后因自身重量过重而导致罐体产生倾斜。

在一优选的实施方式中，所述刮板远离所述旋转杆的一侧设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，通过防护垫减少刮板和罐体之间产生摩擦力，从而尽量避免刮板对罐体内部进行清理时造成损坏。

在一优选的实施方式中，所述防护盖一的上表面孔洞内部拆卸连接有防护盖二。

通过采用上述技术方案，通过防护盖二对清洁设备拆卸后的连接块上表面的孔洞进行封堵，从而尽量避免罐体在后续使用过程中空气进入罐体的内部。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动螺栓和螺母，再通过移动旋转杆，使得旋转杆和连接杆之间可断开连接，从而尽量避免罐体在使用过程中内部清洁装置对罐体内部发酵化工造成影响，同时尽量避免清洁设备在罐体使用的过程中产生损坏，另外，通过转动防护板，使得防护板抵接在刮板和固定板的下表面，从而增加刮板和固定板的稳定性。

2、本实用新型中，通过转动防护板将防护板从丝杆的外部螺纹进行拆卸，使得旋转杆和固定板可进行拆卸，从而比那与对刮板、固定板和清洁刷进行维护，同时，通过启动电机二，使得清洁刷和刮板对罐体的内侧壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型发酵装置中罐体的剖面图；

图3为本实用新型发酵装置中防护盖二的剖面图。

图中标记：1、罐体；2、侧板；3、底板；4、卡扣；5、电机一；6、固定块；7、轴承；8、固定杆；9、挂钩；10、防护盖一；11、连接块；12、电机二；13、螺丝；14、防护盖二；15、阀门；16、排水管；17、丝杆；18、防护板；19、固定板；20、清洁刷；21、旋转杆；22、刮板；23、防护垫；24、螺母；25、螺栓；26、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-3，

一种便于清洁的化工生产发酵装置，包括罐体1、侧板2和防护盖一10，防护盖一10的上表面开设有孔洞，且防护盖一10的孔洞内部活动连接有电机二12，电机二12的外表面焊接有连接块11，连接块11的上表面开设有螺纹孔，且连接块11的内部螺纹连接有螺丝13，螺丝13的外部螺纹穿过连接块11连接在防护盖一10的内部，电机二12的输出轴穿过防护盖一10的内部孔洞焊接有连接杆26，连接杆26的远离电机二12的一端开设有孔洞，且连接杆26的孔洞内部插接有旋转杆21，连接杆26的外表面开设有螺纹孔，且连接杆26的内部螺纹连接有螺栓25，螺栓25的外部螺纹穿过连接杆26连接有螺母24，旋转杆21的内部开设有卡槽，且旋转杆21的卡槽内部滑连接有刮板22和固定板19，旋转杆21远离连接杆26的一端开设有螺纹孔，且旋转杆21的内部螺纹连接有丝杆17，丝杆17的外部螺纹连接有防护板18，固定板19远离旋转杆21的一侧外表面设置有清洁刷20。

通过转动螺栓25和螺母24，再通过移动旋转杆21，使得旋转杆21和连接杆26之间可断开连接，从而尽量避免罐体1在使用过程中内部清洁装置对罐体1内部发酵化工造成影响，同时尽量避免清洁设备在罐体1使用的过程中产生损坏，另外，通过转动防护板18，使得防护板18抵接在刮板22和固定板19的下表面，从而增加刮板22和固定板19的稳定性，此外，通过转动防护板18将防护板18从丝杆17的外部螺纹进行拆卸，使得旋转杆21和固定板19可进行拆卸，从而比那与对刮板22、固定板19和清洁刷20进行维护，同时，通过启动电机二12，使得清洁刷20和刮板22对罐体1的内侧壁进行清理。

罐体1的下表面开设有孔洞，且罐体1的孔洞内部设置有排水管16，排水管16的外表面设置有阀门15，通过排水管16将罐体1内部清洁后的污水导出，同时，通过阀门15控制排水管16导出水流的流速。

两组侧板2相邻的一侧外表面焊接有底板3，两组侧板2的内部均开设有孔洞，且两组侧板2相反的一侧外表面设置有电机一5，电机一5的输出轴穿过侧板2的内部孔洞固定连接在罐体1的外表面，通过启动电机一5带动罐体1进行转动，从而尽量避免罐体1的高度过高而导致无法对罐体1内部清洁后的状态进行观察。

底板3的上表面焊接有两组固定块6，两组固定块6的一侧均固定有轴承7，两组轴承7的内部表面均固定连接有固定杆8，两组固定杆8远离轴承7的一端均焊接有挂钩9，罐体1的外表面焊接有两组卡扣4，挂钩9远离固定杆8的一端转动连接在卡扣4的内部，将两组挂钩9卡接在罐体1外表面的两组卡扣4的内部，使得罐体1在倾斜后的角度进行固定，从而尽量避免罐体1在倾斜后因自身重量过重而导致罐体1产生倾斜。

刮板22远离旋转杆21的一侧设置有防护垫23，通过防护垫23减少刮板22和罐体1之间产生摩擦力，从而尽量避免刮板22对罐体1内部进行清理时造成损坏。

防护盖一10的上表面孔洞内部拆卸连接有防护盖二14，通过防护盖二14对清洁设备拆卸后的连接块11上表面的孔洞进行封堵，从而尽量避免罐体1在后续使用过程中空气进入罐体1的内部。

本申请一种便于清洁的化工生产发酵装置实施例的实施原理为：

通过转动螺栓25和螺母24，再通过移动旋转杆21，使得旋转杆21和连接杆26之间可断开连接，从而尽量避免罐体1在使用过程中内部清洁装置对罐体1内部发酵化工造成影响，另外，通过转动防护板18，使得防护板18抵接在刮板22和固定板19的下表面，从而增加刮板22和固定板19的稳定性，此外，通过转动防护板18将防护板18从丝杆17的外部螺纹进行拆卸，使得旋转杆21和固定板19可进行拆卸，从而比那与对刮板22、固定板19和清洁刷20进行维护，同时，通过启动电机二12，使得清洁刷20和刮板22对罐体1的内侧壁进行清理，通过排水管16将罐体1内部清洁后的污水导出，同时，通过阀门15控制排水管16导出水流的流速，通过防护垫23减少刮板22和罐体1之间产生摩擦力，从而尽量避免刮板22对罐体1内部进行清理时造成损坏。

通过启动电机一5带动罐体1进行转动，从而尽量避免罐体1的高度过高而导致无法对罐体1内部清洁后的状态进行观察，将两组挂钩9卡接在罐体1外表面的两组卡扣4的内部，使得罐体1在倾斜后的角度进行固定，从而尽量避免罐体1在倾斜后因自身重量过重而导致罐体1产生倾斜，通过防护盖二14对清洁设备拆卸后的连接块11上表面的孔洞进行封堵，从而尽量避免罐体1在后续使用过程中空气进入罐体1的内部。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于清洁的化工生产发酵装置，包括罐体(1)、侧板(2)和防护盖一(10)，其特征在于：所述防护盖一(10)的上表面开设有孔洞，且所述防护盖一(10)的孔洞内部活动连接有电机二(12)，所述电机二(12)的外表面焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面开设有螺纹孔，且所述连接块(11)的内部螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的外部螺纹穿过所述连接块(11)连接在所述防护盖一(10)的内部，所述电机二(12)的输出轴穿过所述防护盖一(10)的内部孔洞焊接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的远离所述电机二(12)的一端开设有孔洞，且所述连接杆(26)的孔洞内部插接有旋转杆(21)，所述连接杆(26)的外表面开设有螺纹孔，且所述连接杆(26)的内部螺纹连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)的外部螺纹穿过所述连接杆(26)连接有螺母(24)，所述旋转杆(21)的内部开设有卡槽，且所述旋转杆(21)的卡槽内部滑连接有刮板(22)和固定板(19)，所述旋转杆(21)远离所述连接杆(26)的一端开设有螺纹孔，且所述旋转杆(21)的内部螺纹连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外部螺纹连接有防护板(18)，所述固定板(19)远离所述旋转杆(21)的一侧外表面设置有清洁刷(20)。

2.如权利要求1所述的一种便于清洁的化工生产发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的下表面开设有孔洞，且所述罐体(1)的孔洞内部设置有排水管(16)，所述排水管(16)的外表面设置有阀门(15)。

3.如权利要求1所述的一种便于清洁的化工生产发酵装置，其特征在于：两组所述侧板(2)相邻的一侧外表面焊接有底板(3)，两组所述侧板(2)的内部均开设有孔洞，且两组所述侧板(2)相反的一侧外表面设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴穿过所述侧板(2)的内部孔洞固定连接在所述罐体(1)的外表面。

4.如权利要求3所述的一种便于清洁的化工生产发酵装置，其特征在于：所述底板(3)的上表面焊接有两组固定块(6)，两组所述固定块(6)的一侧均固定有轴承(7)，两组所述轴承(7)的内部表面均固定连接有固定杆(8)，两组所述固定杆(8)远离所述轴承(7)的一端均焊接有挂钩(9)，所述罐体(1)的外表面焊接有两组卡扣(4)，所述挂钩(9)远离所述固定杆(8)的一端转动连接在所述卡扣(4)的内部。

5.如权利要求1所述的一种便于清洁的化工生产发酵装置，其特征在于：所述刮板(22)远离所述旋转杆(21)的一侧设置有防护垫(23)。

6.如权利要求1所述的一种便于清洁的化工生产发酵装置，其特征在于：所述防护盖一(10)的上表面孔洞内部拆卸连接有防护盖二(14)。

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