CN217025853U - 一种推焦杆滑靴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推焦杆滑靴，属于推焦杆技术领域。该推焦杆滑靴包括：滑靴本体、网格层和堆焊层，网格层包括若干个与滑靴本体连接的隔板，隔板间隔预定距离和角度形成网格状结构，堆焊层设置于网格层内，堆焊层的高度大于或等于网格层的高度。本实用新型通过在滑靴本体和堆焊层之间设置网格层，能够增加对堆焊层高度方向的粘结强度，解决了现有技术耐磨部在冷热交替条件下易脱落问题，通过使堆焊层的高度大于或等于网格层的高度，能够在工作时使堆焊层先发生摩擦，进而保证了滑靴耐磨效果。

Description

一种推焦杆滑靴

技术领域

本实用新型属于推焦杆技术领域，具体是一种推焦杆滑靴。

背景技术

推焦杆的作用是将成熟的焦饼从炭化室内推至熄焦车中，滑靴的作用是支撑推焦杆，受推焦杆的拖动力在炭化室底滑行，使推焦杆保持平行运动，现有技术为了提高滑靴底部的耐磨性能，而在滑靴底部设置了刚性大于滑靴本体的耐磨层。

在申请号：2019103609866，名称：一种新型采煤机导向滑靴打底焊丝及其使用方法的现有技术中使用堆焊技术先在基材上堆焊一层打底层然后再堆焊耐磨材料形成耐磨层，然而打底层与耐磨材料之间是平面粘结，能够对耐磨材料高度方向提供的粘结强度范围有限。

发明内容

针对现有技术打底层对耐磨材料高度方向提供的粘结强度范围有限，导致耐磨材料远离打底层的一端在1050℃的高温与常温的环境之间交替工作时容易掉块脱落的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种推焦杆滑靴包括：滑靴本体。

网格层，包括若干个与滑靴本体连接的隔板，所述隔板间隔预定距离和角度形成网格状结构。

堆焊层，设置于网格层内，所述堆焊层的高度大于或等于网格层的高度。

在进一步的实施例中，推焦杆滑靴包括：N层堆焊层，每层堆焊层的高度为h。

当网格层的高度为H时。

则H＝(N-1)*h+a*h。

其中，a∈[1/3，3/4]，通过多堆焊层组合堆焊技术，能够使堆焊层实现接力服役，保证获得尽可能长的使用寿命，而且当耐磨部磨损到隔板位置时，由于磨损面是仍可工作的平行面，虽然网格层材料刚性低于堆焊层的刚性，使用寿命有所降低，但是堆焊层更不易脱落，其寿命仍高于现有技术，通过使网格层的高度随堆焊层的层数而增加，能够使网格层对每层堆焊层都进行支撑，降低了堆焊层材料的脱落率。

在进一步的实施例中，所述隔板远离滑靴本体的一端两侧设置有预定角度的斜坡。

所述斜坡底边至基材的距离是b，则b≤h，通过将隔板远离基材的一端设置为预定角度的斜坡，能够在堆焊到靠近预定隔板位置时，在焊枪不与隔板抵接的情况下实现了隔板边角的堆焊填充，减少了工艺加工时长，提高了生产效率，适合市场旺期，赶工期时使用，而且设置斜坡能够在耐磨层磨损到隔板时，减少隔板的暴露面积。

在进一步的实施例中，所述隔板相邻的一侧设置有斜坡，通过在隔板相邻的一侧设置有斜坡，能够避免在位于边缘的隔板的端部两侧都设置斜坡，避免了堆焊材料顺着斜坡流出，减少了材料浪费和后期打磨修形的时长。

在进一步的实施例中，所述隔板间隔距离为80mm至120mm，通过设置隔板间隔，能够在保证了对堆焊层支撑强度的情况下提高堆焊效率。

在进一步的实施例中，隔板的材料韧性高于堆焊层的材料韧性，通过材料韧性高的隔板对堆焊层的边缘和内部进行支撑，能够加强堆焊层的整体韧性，使堆焊层更加不易脱落。

有益效果：通过在滑靴本体和堆焊层之间设置网格层，能够增加对堆焊层高度方向的粘结强度，解决了现有技术耐磨部在冷热交替条件下易脱落问题，通过使堆焊层的高度大于或等于网格层的高度，能够在工作时使堆焊层先发生摩擦，进而保证了滑靴耐磨效果。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本实用新型主题的一部分。

附图说明

附图不意在按比例绘制，除非特别说明。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。

图1为仰视示意图。

图2为侧剖局部示意图。

图3为隔板设有斜坡实施例侧剖局部示意图。

图1至图3所示附图标记为：滑靴本体1、隔板2、堆焊层3。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型公开了一种通过设置隔板增加对堆焊层高度方向的粘结强度，解决了耐磨层在冷热交替条件下易脱落问题的推焦杆滑靴。

该推焦杆滑靴包括滑靴本体1、网格层和堆焊层3。

滑靴本体1用于与推焦杆连接。

网格层，包括若干个与滑靴本体1连接的隔板2，隔板间隔预定距离和角度形成网格状结构，如图1所示隔板2组成的是目字形网格结构，隔板2也可以组成田字形网格结构，为了展示隔板2组成的目字形网格结构，所以在图1中使用了堆焊层3高度等于网格层高度的示意图。

堆焊层3，设置于网格层内，堆焊层3的高度大于或等于网格层3的高度，其中，当堆焊层3的高度大于网格层的高度时，堆焊层3还与网格层的端部连接。

通过在滑靴本体1和堆焊层3之间设置网格层，能够增加对堆焊层3高度方向的粘结强度，解决了现有技术耐磨部在冷热交替条件下易脱落问题，通过使堆焊层3的高度大于或等于网格层的高度，能够在工作时使堆焊层3先发生摩擦，进而保证了滑靴耐磨效果。

在进一步的实施例中，每次堆焊的厚度都在预定值内所以想要形成使用寿命较长的耐磨部则需要N层堆焊层3，但是耐磨部越厚，堆焊层3距离网格层越远，网格层对其支撑能力越低，则堆焊层3越容易脱落。

为了解决上述问题，耐磨部包括：N层堆焊层3，每层堆焊层3的高度为h，在此实施例中，h为堆焊设备的设定值，即堆焊层的平均厚度。

当网格层的高度为H时。

则H＝(N-1)*h+a*h。

其中，a∈[1/3，3/4]。

在优选的实施例中，N＝2，h∈[2.5，4.5]。

通过多堆焊层3组合堆焊技术，能够使耐磨层内部实现接力服役，保证获得尽可能长的使用寿命，而且当耐磨部磨损到隔板2位置时，由于磨损面是仍可工作的平行面，虽然网格层材料刚性低于堆焊层3的刚性，使用寿命有所降低，但是对堆焊层3的支撑强度更大，使堆焊层3更不易脱落，其寿命仍高于现有技术，通过设置网格层的高度，能够使网格层对每层堆焊层3都进行支撑，降低了堆焊层3材料的脱落率。

在进一步的实施例中，在堆焊到靠近预定隔板2位置时，存在焊枪与隔板2抵接，导致虚焊，耐磨材料无法填充靠近隔板2边角的问题，现有技术的解决方案是在检查出虚焊后进行补焊，但是该方案存在检查和补焊工艺加工时间过长的问题。

为了解决上述问题，隔板2远离滑靴本体1的一端两侧设置有预定角度的斜坡，使隔板顶端为平面的A字形。

斜坡底边至基材的距离是b，则b≤h。

通过将隔板2远离基材的一端两侧设置为预定角度的斜坡，能够在堆焊到靠近预定隔板2位置时，在焊枪不与隔板2抵接的情况下实现了隔板2边角的堆焊填充，减少了工艺加工时长，提高了生产效率，适合市场旺期，赶工期时使用，而且设置斜坡能够在耐磨层磨损到隔板2时，减少隔板2的暴露面积，而且两侧都设置斜坡能够使轧制生产出的隔板2不分位置和顺序的使用。

在进一步的实施例中，若位于边缘的隔板2的端部两侧都设置有斜坡，则在对网格层远离滑靴本体1的一端进行堆焊时，存在堆焊材料顺着斜坡流出，导致材料浪费和后期打磨修形时间过长的问题。

为了解决上述问题，斜坡设置在两个隔板2的相邻侧。

通过在隔板2相邻的一侧设置有斜坡，能够避免在位于边缘的隔板2的端部两侧都设置斜坡，避免了堆焊材料顺着斜坡流出，减少了材料浪费和后期打磨修形的时长。

在进一步的实施例中，当隔板2间距过小时，需要频繁抬起焊枪更换焊道，存在堆焊效率低的问题，但是隔板2间距过大时，又存在对堆焊层3的支撑强度不足的问题。

为了解决上述问题，相邻隔板2间隔距离为80mm至120mm。

通过设置隔板2间隔，能够在保证了对堆焊层3支撑强度的情况下提高堆焊效率。

在进一步的实施例中，当隔板2与堆焊层3材质相同，或隔板2的韧性低于堆焊层3时，存在网格层和堆焊层3组成的耐磨部整体韧性较低，而出现易脱落问题不能得到有效解决的问题。

为了解决上述问题，隔板2的材料韧性高于堆焊层3的材料韧性，隔板2可以是低碳钢或普碳钢等碳钢材料，堆焊层3为适用于高温磨粒磨损工况的高铬硼系合金材料的铸铁高效堆焊焊丝，在堆焊层3中形成耐高温、耐磨损、耐腐蚀的复杂的金属陶瓷颗粒。

通过使隔板2的材料韧性大于堆焊层3的材料韧性，能够加强网格层和堆焊层3组成的耐磨部整体韧性，使耐磨部更加不易脱落。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种推焦杆滑靴，其特征在于，包括：滑靴本体，

网格层，包括若干个与滑靴本体连接的隔板，所述隔板间隔预定距离和角度形成网格状结构；

堆焊层，设置于网格层内，所述堆焊层的高度大于或等于网格层的高度。

2.根据权利要求1所述一种推焦杆滑靴，其特征在于，包括：N层堆焊层，每层堆焊层的高度为h；

当网格层的高度为H时；

则H＝(N-1)*h+a*h；

其中，a∈[1/3，3/4]。

3.根据权利要求1所述一种推焦杆滑靴，其特征在于，所述隔板远离滑靴本体的一端两侧设置有预定角度的斜坡；

所述斜坡底边至基材的距离是b，则b≤h。

4.根据权利要求3所述一种推焦杆滑靴，其特征在于，所述斜坡设置在两个隔板的相邻侧。

5.根据权利要求3所述一种推焦杆滑靴，其特征在于，所述隔板间隔距离为80mm至120mm。

6.根据权利要求1所述一种推焦杆滑靴，其特征在于，所述隔板的材料韧性高于堆焊层的材料韧性。

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