CN217025625U - 一种废液电催化氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废液处理装置技术领域，尤其是涉及一种废液电催化氧化处理装置，包括罐体、设置于罐体顶部的进液管和设置于罐体的底部的出液管，其特征在于，所述罐体内沿竖直方向固定设置有阳极柱，所述罐体的内侧壁与阴极联通，所述阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点。本申请通过阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点，达到了多维电催化的效果，可高效去除废水中的氨氮、总磷及色度、降解彻底的同时，对环境友好，无需额外添加药液，从而减少了二次污染现象。

Description

一种废液电催化氧化处理装置

技术领域

本申请涉及废液处理装置技术领域，尤其是涉及一种废液电催化氧化处理装置。

背景技术

随着城市化的推进以及城市人口和用水量的不断增多，如何处理城市生活污水也成现阶段所首要解决的问题，但一直以来由于技术落后、资金短缺、治理难度较大等原因，一直影响着城市环境及其建设生活，污染危害较严重的同时，不符合现阶段的环保要求。

相关技术中的污水处理方法即先将废水至于废液处理装置的处理容器内，然后接通两侧电源及正负极，借助电化学电解催化生成强氧化基团与废水中的有机污染物无选择地迅速发生链式反应并氧化降解的方法，其具有水力停留时间短、处理效率高的优点。

但是在实际使用过程中由于废水的成分复杂，会存有一定残留，为保障废水的处理效率，使其降解彻底，普遍会加入辅助药液，但又会造成二次污染，因此迫切需要提供一种处理效率高、无二次污染的废液电催化氧化处理装置。

实用新型内容

为保障废水处理效率，使其降解彻底的同时，减少二次污染对环境的影响，本申请提供一种废液电催化氧化处理装置。

本申请提供的一种废液电催化氧化处理装置采用如下的技术方案：

一种废液电催化氧化处理装置，包括罐体、设置于罐体顶部的进液管和设置于罐体的底部的出液管，所述罐体内沿竖直方向固定设置有阳极柱，所述罐体的内侧壁与阴极联通，所述阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点。

通过采用上述技术方案，废水在自进液管进入罐体内后，先连接电源，待阳极柱与阳极联通，罐体与阴极联通后，即可利用电化学和金属凸点多维电解催化反应过程中生成的具有强氧化性的基团（粒子）如-OH、-O2、H2O2等，与废水中的有机污染物无选择地迅速发生链式反应并氧化降解，从而高效去除了废水中的氨氮、总磷及色度的同时，无需额外添加药液，减少了二次污染对环境的影响。

优选的，所述阳极柱平行设置有多组。

通过采用上述技术方案，平行设置的多组阳极柱能够形成很多组的电解氧化单元，从而显著提升了电化学的催化反应效果，可保障氧化降解的充分进行。

优选的，所述罐体的顶部设置有用于向罐体内输送臭氧的输气管。

通过采用上述技术方案，臭氧作为优良的氧化剂，其在通入罐体内后可杀灭抗氯性强的病毒和芽孢的同时，进一步优化主体降解工艺的效果，且相比其他辅助药液，无污染和毒害作用。

优选的，所述进液管处设置有浆料泵。

通过采用上述技术方案，浆料泵的设置有利于粘稠状废液进入罐体内的同时，可相对缩短处理工艺，具有较高的应用价值。

优选的，所述罐体的底部的周侧壁上固定设置有多个用于支撑罐体的支撑腿。

优选的，所述罐体的底部为朝向出液管呈缩径设置的锥形体。

通过采用上述技术方案，朝向出液管呈缩径设置的锥形罐体底部，其有利于废液的及时排出，罐体内不易有残留污水，有利于设备的维护。

优选的，所述罐体底部的内侧壁上自上至下依次设置有初滤膜和超滤膜。

优选的，所述出液管远离罐体的一侧设置有真空泵。

通过采用上述技术方案，初滤膜、超滤膜和真空泵的复配使用，可对经多维电催化反应后的污水进一步的过滤处理，处理效果稳定的同时，出水水质高，且易于操作及维护，能耗及运行成本相对较低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过阳极柱与罐体的内侧壁上设有相同材质的金属凸点，达到了多维电催化的效果，可高效去除废水中的氨氮、总磷及色度、降解彻底的同时，无需额外添加药液，减少了二次污染现象；

2.本申请通过向罐体内通入臭氧，并借助臭氧作为氧化剂时，除能有效杀灭污水中抗氯性强的病毒和芽孢外，还可进一步优化主体降解工艺的效果，且相比辅助药液，无污染和毒害作用；

3.本申请通过初滤膜、超滤膜和真空泵的复配设置，实现了对经多维电催化反应后的污水的进一步过滤处理，处理效果稳定的同时，出水水质高，且易于操作及维护，能耗及运行成本相对较低。

附图说明

图1是本申请实施例中废液电催化氧化处理装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中废液电催化氧化处理装置的剖面结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、进液管；3、出液管；4、阳极柱；5、金属凸点；6、输气管；7、浆料泵；8、支撑腿；91、初滤膜；92、超滤膜；10、真空泵。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废液电催化氧化处理装置，参照图1和图2，包括底部呈锥形的罐体1和固定设置在罐体1底部周侧壁上的支撑腿8，支撑腿8设置有三组并均匀分布在罐体1的底部。罐体1的顶部固定设置有与罐体1内部联通的进液管2，进液管2处设置有浆料泵7，罐体1的最底部固定设置有与罐体1内部联通的出液管3。

罐体1顶端的内侧壁上沿竖直方向固定设置有阳极柱4，阳极柱4为二氧化铅材质阳极，罐体1为不锈钢材质。需对废水进行处理时，仅需通过启动浆料泵7将废水自进液管2通入罐体1内，再连接电源，使得阳极柱4与阳极联通，罐体1与阴极联通后，即可通过电化学电解催化反应，生成具有强氧化性的基团（粒子）如-OH、-O2、H2O2等，其与废水中的有机污染物可无选择地迅速发生链式反应并氧化降解。

为进一步增强电化学电解催化反应，使其形成多维电催化电场，参照图1和图2，阳极柱4与罐体1的内侧壁上设有相同材质的金属凸点5，阳极柱4平行设置有多组。

金属凸点5和平行设置的多组阳极柱4能够与罐体1内侧壁间形成复杂的多维电场，即多组微小的电解氧化单元，从而显著提升了电化学的催化反应效果，可有效去除废水中的氨氮、总磷及色度。

为进一步优化主体降解工艺效果的同时，减少二次污染，参照图1和图2，罐体1的顶部设置有用于向罐体1内输送臭氧的输气管6，向罐体1内通入臭氧后，可将臭氧作为氧化剂有效杀灭污水中抗氯性强的病毒和芽孢，且相比辅助药液，其无污染和毒害作用。

为实现对经多维电催化反应后的污水进一步的过滤处理，以获得水质高的净化水，参照图1和图2，罐体1底部的内侧壁上自上至下依次设置有初滤膜91和超滤膜92，初滤膜91的孔径为0.1-0.4um，超滤膜92的孔径为1-20nm，出液管3远离罐体1的一侧固定设置有用于辅助净化水抽出的真空泵10。

实施例中废液电催化氧化处理装置的工作过程和实施原理为：

需对废水进行处理时，仅需先将废水自进液管2通入罐体1内，再分别联通电源的阴阳极，并通入臭氧，然后通过电化学电解催化反应，生成具有强氧化性的基团，其与废水中的有机污染物可无选择地迅速发生链式反应并氧化降解，最后通过启动真空泵10，借助初滤膜91和超滤膜92对污水进行过滤处理，即可完成污水净化。

上述净化过程综合了电催化氧化处理法、臭氧氧化处理法和膜技术处理法三者的优点，处理较为高效的同时，无污染毒害作用，且能耗及运行成本相对较低，易于设备维护使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废液电催化氧化处理装置，包括罐体(1)、设置于罐体(1)顶部的进液管(2)和设置于罐体(1)的底部的出液管(3)，其特征在于，所述罐体(1)内沿竖直方向固定设置有阳极柱(4)，所述罐体(1)的内侧壁与阴极联通，所述阳极柱(4)与罐体(1)的内侧壁上设有相同材质的金属凸点(5)。

2.根据权利要求1所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述阳极柱(4)平行设置有多组。

3.根据权利要求1所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有用于向罐体(1)内输送臭氧的输气管(6)。

4.根据权利要求1所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述进液管(2)处设置有浆料泵(7)。

5.根据权利要求1所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部的周侧壁上固定设置有多个用于支撑罐体(1)的支撑腿(8)。

6.根据权利要求5所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部为朝向出液管(3)呈缩径设置的锥形体。

7.根据权利要求6所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述罐体(1)底部的内侧壁上自上至下依次设置有初滤膜(91)和超滤膜(92)。

8.根据权利要求7所述的废液电催化氧化处理装置，其特征在于，所述出液管(3)远离罐体(1)的一侧设置有真空泵(10)。

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