CN217024020U - 一种普采刮板机推移结构 - Google Patents

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陈华
谢永江
向加俊
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Abstract

本实用新型提供了一种普采刮板机推移结构,包括铲板槽帮和挡板槽帮;铲板槽帮和挡板槽帮的中部和底部分别通过中板和底板连接,挡板槽帮的外侧顶端固定安装有轨座,挡板槽帮的外侧顶端边缘竖直固接有挡板,挡板槽帮的外侧加工有方形槽,方形槽内安装有推移耳,所述推移耳与油缸的伸出端铰接,油缸的固定端固定在支座上。本实用新型通过在液压支架上设置推移制作,利用推移支座底部的防滑纹和接触面的摩擦力来提供液压支架的支持力,支座在需要时能够跟随刮板机整体移动,在移动到采煤面后不需要将其固定在接触面内便能够支持刮板机跟随采煤面平移。

Description

一种普采刮板机推移结构
技术领域
本实用新型涉及一种普采刮板机推移结构。
背景技术
煤炭开采过程中,需要在采煤面布置刮板运输机,将采到的煤运输到机巷内,而随着采煤面的推进,刮板运输机也需要同步向前平移,现有的刮板机推移装置,液压支架没有推移溜槽的支座,导致推刮板推溜困难,推移效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种普采刮板机推移结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种普采刮板机推移结构,包括铲板槽帮和挡板槽帮;铲板槽帮和挡板槽帮的中部和底部分别通过中板和底板连接,挡板槽帮的外侧顶端固定安装有轨座,挡板槽帮的外侧顶端边缘竖直固接有挡板,挡板槽帮的外侧加工有方形槽,方形槽内安装有推移耳,所述推移耳与油缸的伸出端铰接,油缸的固定端固定在支座上。
所述支座包括铰链座、座板、斜板、立板,所述立板垂直固接在座板上,立板相邻于油缸的一侧有铰链座安装在座板上,铰链座的与立板连接,立板的另一侧上部与斜板的一端连接,斜板的另一端固定在座板的末端,斜板的中部加工有支柱孔。
所述座板的底部均匀安装有若干防滑纹,防滑纹为指向油缸的箭头型凸起。
所述铰链座内竖直加工有弧形槽,弧形槽的两个侧面均加工有通孔。
所述挡板下端还加工有电缆槽。
所述铲板槽帮和挡板槽帮的外侧均加工有销槽。
所述推移耳中部加工有贯穿推移耳的条形孔
本实用新型的有益效果在于:通过在液压支架上设置推移制作,利用推移支座底部的防滑纹和接触面的摩擦力来提供液压支架的支持力,支座在需要时能够跟随刮板机整体移动,在移动到采煤面后不需要将其固定在接触面内便能够支持刮板机跟随采煤面平移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的支座结构示意图;
图中:1-铲板槽帮,2-中板,3-底板,4-挡板槽帮,5-推移耳,6- 轨座,7-油缸,8-铰链座,9-座板,10-斜板,11-防滑纹,12-支柱孔, 13-销槽,14-挡板,15-立板,16-弧形槽,17-加强筋,18-电缆槽,19- 条形孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种普采刮板机推移结构,包括铲板槽帮1和挡板槽帮4;铲板槽帮1和挡板槽帮4的中部和底部分别通过中板2和底板3连接,挡板槽帮 4的外侧顶端固定安装有轨座6,挡板槽帮4的外侧顶端边缘竖直固接有挡板14,挡板槽帮4的外侧加工有方形槽,方形槽内安装有推移耳5,所述推移耳5与油缸7的伸出端铰接,油缸7的固定端固定在支座上。通过支座对液压缸提供支持力,使液压缸能够推动一体成型的铲板槽帮1、挡板槽帮4、中板2、底板3、推移耳5、轨座6向采煤面平移。
进一步的,为了支座不需要固定在接触面上,使其能够在液压缸达到行程极限后,容易跟随刮板机整体移动,支座包括铰链座8、座板9、斜板10、立板15,立板15、斜板10、及底板9的尾部形成一个三角形结构,通过立板15的另一面对铰链座8进行支撑,铰链座8对液压缸的固定端进行支撑,同时为了支座滑动,在斜板10的中部加工有支柱孔12,支柱孔12内安装液压支柱将支座压紧在接触面上。
进一步的,为了防止支座滑动,座板9的底部均匀安装有若干防滑纹11,防滑纹11为指向油缸7的箭头型凸起,利用箭头另一侧的V型槽,大大增加底板9和接触面之间的摩擦力。
进一步的,为了更好的对液压缸进行固定,铰链座8内竖直加工有弧形槽16,弧形槽16的两个侧面均加工有通孔,弧形槽和液压缸末端的形状对应,能够防止液压缸在槽内滑动及转动,通过使用螺栓穿过通孔进一步将液压缸固定在弧形槽16内。
进一步的,为了在安装电缆时,降低电缆的整体安装高度,在挡板14下端还加工有电缆槽18,使电缆穿过电缆槽,固定在电缆槽内。
进一步的,为了铲板槽帮1、挡板槽帮4与刮板机连接,铲板槽帮 1和挡板槽帮4的外侧均加工有销槽13。
进一步的,为了能够适应刮板机受到地形限制而具有一定的倾斜,在推移耳5中部加工有贯穿推移耳5的条形孔19,使液压缸伸出端能够在条形槽限制范围内与刮板机连接。

Claims (7)

1.一种普采刮板机推移结构,包括铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4),其特征在于:铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的中部和底部分别通过中板(2)和底板(3)连接,挡板槽帮(4)的外侧顶端固定安装有轨座(6),挡板槽帮(4)的外侧顶端边缘竖直固接有挡板(14),挡板槽帮(4)的外侧加工有方形槽,方形槽内安装有推移耳(5),所述推移耳(5)与油缸(7)的伸出端铰接,油缸(7)的固定端固定在支座上。
2.如权利要求1所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述支座包括铰链座(8)、座板(9)、斜板(10)、立板(15),所述立板(15)垂直固接在座板(9)上,立板(15)相邻于油缸(7)的一侧有铰链座(8)安装在座板(9)上,铰链座(8)的与立板(15)连接,立板(15)的另一侧上部与斜板(10)的一端连接,斜板(10)的另一端固定在座板(9)的末端,斜板(10)的中部加工有支柱孔(12)。
3.如权利要求2所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述座板(9)的底部均匀安装有若干防滑纹(11),防滑纹(11)为指向油缸(7)的箭头型凸起。
4.如权利要求2所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述铰链座(8)内竖直加工有弧形槽(16),弧形槽(16)的两个侧面均加工有通孔。
5.如权利要求1所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述挡板(14)下端还加工有电缆槽(18)。
6.如权利要求1所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述铲板槽帮(1)和挡板槽帮(4)的外侧均加工有销槽(13)。
7.如权利要求1所述的普采刮板机推移结构,其特征在于:所述推移耳(5)中部加工有贯穿推移耳(5)的条形孔(19)。
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