CN217021926U - 包装机的色带打码机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的色带打码机构，包括安装架以及设置于安装架上的送带轮、收带轮、拉带组件以及打码构件，包括机架，所述机架上固定设置有滑轨，所述安装架往复滑动设置于滑轨，所述安装架上设有连通外界与滑轨的安装孔，所述安装孔内设有限制安装架运动的锁定组件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能适用不同型号包装机的安装需求，从而降低了包装机生产厂家的工作量，极大提升了生产效率。

Description

包装机的色带打码机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械领域，特别涉及一种包装机的色带打码机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的其中一道工序就是在产品包装上打码，就需要在包装机上安装打码机构。打码机构即打码机，打码机的种类多种多样，其中就包括色带打码机，色带打码机采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码；印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式。

由于不同型号的包装机上供打码机构所安装的位置也不相同，现有包装机的生产厂家在采购现成的打码机构后都需要根据不同包装机上供打码机构的安装位置需求自行去设计制作相对应的安装机架，才能实现采购的打码机构在于包装机上的安装，这样进一步增加了包装机生产厂家的工作量，极大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机的色带打码机构，该打码机构能适用不同型号包装机的安装需求，从而降低了包装机生产厂家的工作量，极大提升了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机的色带打码机构，包括安装架以及设置于安装架上的送带轮、收带轮、拉带组件以及打码构件，包括机架，所述机架上固定设置有滑轨，所述安装架往复滑动设置于滑轨，所述安装架上设有连通外界与滑轨的安装孔，所述安装孔内设有限制安装架运动的锁定组件。

通过采用上述技术方案，将机架安装于包装机上，根据不同型号包装机安装位置的需求，通过滑动配合的方式去改变安装架的位置，使打码机构能适应不同型号包装机的安装需求，最后通过锁定组件对安装架进行锁紧，从而使该打码机构具有更好的通用性，降低了包装机生产厂家的工作量，极大提升了生产效率。

进一步设置为：所述锁定组件包括一端铰接于安装孔壁、另一端相抵于滑轨外壁且呈倾斜设置的左部抵紧块、驱动左部抵紧块抵紧于滑轨外壁的左弹性件、一端铰接于安装孔壁、另一端相抵于滑轨外壁且呈倾斜设置的右部抵紧块、驱动右部抵紧块抵紧于滑轨外壁的右弹性件以及连接左部抵紧块与右部抵紧块的控制柄，所述左部抵紧块与右部抵紧块对称设置且对称线的方向与安装架的滑动方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，弹性件驱动左部抵紧块的自由端与右部抵紧块的自由端相抵于滑轨外壁，通过相抵作用力以及两者之间形成的摩擦阻力用于限制安装架运动，以此来达到锁定的目的。且对称倾斜设置的左部抵紧块与右部抵紧块具有更强的单向限位抵紧力，使该结构能保证安装架的锁定强度，以此来保证锁定结构的稳固性。通过控制柄带动左部抵紧块的自由端与右部抵紧块的自由端远离滑轨外壁，达到解除锁定的目的，调节更加方便、快捷。

进一步设置为：所述左部抵紧块与右部抵紧块抵紧于滑轨外壁的一端均设有摩擦块。

通过采用上述技术方案，摩擦块的设置增大与滑轨外壁的摩擦阻力，达到更加稳定的锁定效果。

进一步设置为：所述拉带组件包括单向转动设置于安装架的拉带轮、随拉带轮转动的偏心块以及驱动偏心块转动的第三驱动件，所述拉带轮与收带轮同步转动。

通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动偏心块带动拉带轮进行单向转动，单向转动的拉带轮带动收带轮同步进行单向转动，以此来完成色带的收卷操作，结构简单、控制精度高。

进一步设置为：所述第三驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆朝向偏心块伸缩，所述拉带组件包括连接偏心块的复位弹簧，复位弹簧驱动偏心块相抵于气缸活塞杆。

通过采用上述技术方案，复位弹簧驱动偏心块相抵于气缸活塞杆，加上气缸活塞杆伸缩来驱动偏心块进行摆动，摆动中的偏心块在配合单向转动的拉带轮来实现其单向转动的目的。

进一步设置为：所述打码构件包括加热组件以及驱动加热组件运动的第一驱动件，所述加热组件包括加热块、滑动插设于加热块的印字头、活动设置于印字头的锁定杆以及驱动锁定杆抵紧于加热块用于限制印字头滑动的锁紧弹簧。

通过采用上述技术方案，锁紧弹簧驱动锁定杆相抵于加热块来限制印字头的滑动，实现印字头在于加热块上的安装固定。当要对印字头进行更换时，操作锁定杆使其不与加热块相抵，就能实现对印字头的便捷更换，操作便捷。

进一步设置为：所述锁定杆包括穿过印字头的连接段以及连接连接段的限位段，所述连接段与印字头之间周向转动且轴向滑动配合，所述加热块朝向限位段的一面设有定位槽，所述锁紧弹簧驱动限位段进入定位槽并配合定位槽用于限制限位段转动。

通过采用上述技术方案，锁紧弹簧驱动限位段进入定位槽在配合定位槽限制限位段转动来实现印字头在于加热块上的固定；当要更换印字头时，驱动锁定杆远离定位槽接着转动锁定杆使其不与加热块相抵，就能轻松的将印字头从加热块上取出，更换操作更加便捷。

进一步设置为：所述安装架上转动设置有转动块，所述转动块上螺纹连接有限制偏心块转动行程的限位杆，所述复位弹簧一端连接偏心块、另一端连接转动块并定位限位杆的伸缩端朝向偏心块的转向侧面。

通过采用上述技术方案，转动限位杆用于调节限位杆伸缩杆与偏心块两者之间的距离，对偏心块的转动角度进行调节，以适用不同色带的打印需求，使其具有更好的实用性。在通过复位弹簧来限定限位杆的位置，使限位杆的安装更加便捷、无需设置对其进行定位的结构，成本更低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能适用不同型号包装机的安装需求，从而降低了包装机生产厂家的工作量，极大提升了生产效率。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例的局部剖视图；

图4为实施例中拉带组件的结构示意图；

图5为实施例中打码构件的结构示意图；

图6为实施例中加热组件的结构示意图。

图中：1、安装架；2、送带轮；3、收带轮；4、拉带组件；41、拉带轮；42、偏心块；43、第三驱动件；44、复位弹簧；5、打码构件；51、加热组件；511、加热块；512、印字头；513、锁定杆；5131、连接段；5132、限位段；514、锁紧弹簧；52、第一驱动件；6、机架；7、滑轨；8、安装孔；9、锁定组件；91、左部抵紧块；92、右部抵紧块；93、控制柄；10、摩擦块；11、定位槽；12、转动块；13、限位杆；14、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图6，一种包装机的色带打码机构，包括机架6、安装架1以及设置于安装架1上的送带轮2、收带轮3、拉带组件4以及打码构件5。机架6上固定设置有滑轨7，安装架1往复滑动设置于滑轨7，安装架1上开设有连通外界与滑轨7的安装孔8，安装孔8内设有限制安装架1运动的锁定组件9。送带轮2与收带轮3均转动设置于安装架1。锁定组件9包括一端通过第一转轴铰接于安装孔8壁、另一端相抵于滑轨7外壁且呈倾斜设置的左部抵紧块91、驱动左部抵紧块91抵紧于滑轨7外壁的左弹性件、一端通过第二转轴铰接于安装孔8壁、另一端相抵于滑轨7外壁且呈倾斜设置的右部抵紧块92、驱动右部抵紧块92抵紧于滑轨7外壁的右弹性件以及连接左部抵紧块91与右部抵紧块92的控制柄93。

左弹性件为套设于第一转轴且一端与安装孔8壁固定连接、另一端与左部抵紧块91固定连接的扭簧；右弹性件为套设于第二转轴且一端与安装孔8壁固定连接、另一端与右部抵紧块92固定连接的扭簧。控制柄93为固定连接左部抵紧块91与右部抵紧块92的拉绳。左部抵紧块91与右部抵紧块92对称设置且对称线的方向与安装架1的滑动方向相互垂直。左部抵紧块91与右部抵紧块92抵紧于滑轨7外壁的一端均固定设置有摩擦块10，摩擦块10的材料为橡胶。

拉带组件4包括单向转动设置于安装架1的拉带轮41、固定设置于拉带轮41且随之转动的偏心块42以及驱动偏心块42转动的第三驱动件43，拉带轮41与收带轮3之间通过皮带14连接实现同步转动。拉带轮41与安装架1之间连接有单向轴承，安装架1与单向轴承的外圈固定连接、收带轮3与单向轴承的内圈固定连接。第三驱动件43为气缸，气缸的缸体固定设置于安装架1。气缸的活塞杆朝向偏心块42伸缩，拉带组件4还包括连接偏心块42的复位弹簧44，偏心块42上转动设置有滚轮，复位弹簧44驱动偏心块42带动滚轮相抵于气缸活塞杆。安装架1上转动设置有转动块12，转动块12上螺纹连接有限制偏心块42转动行程的限位杆13，复位弹簧44一端连接偏心块42、另一端连接转动块12并定位限位杆13的伸缩端朝向偏心块42的转向侧面。

打码构件5包括加热组件51以及驱动加热组件51运动的第一驱动件52，加热组件51包括加热块511、滑动插设于加热块511的印字头512、活动设置于印字头512的锁定杆513以及驱动锁定杆513抵紧于加热块511用于限制印字头512滑动的锁紧弹簧514。第一驱动件52为气缸，气缸的缸体固定设置于安装架1、活塞杆与加热块511固定连接。锁定杆513包括穿过印字头512的连接段5131以及连接连接段5131的限位段5132，限位段5132与连接段5131一体设置且相互垂直；连接段5131与印字头512之间周向转动且轴向滑动配合，加热块511朝向限位段5132的一面固定设置有定位槽11，锁紧弹簧514驱动限位段5132进入定位槽11并配合定位槽11用于限制限位段5132转动，锁紧弹簧514套设于连接段5131。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种包装机的色带打码机构，包括安装架(1)以及设置于安装架(1)上的送带轮(2)、收带轮(3)、拉带组件(4)以及打码构件(5)，其特征在于：包括机架(6)，所述机架(6)上固定设置有滑轨(7)，所述安装架(1)往复滑动设置于滑轨(7)，所述安装架(1)上设有连通外界与滑轨(7)的安装孔(8)，所述安装孔(8)内设有限制安装架(1)运动的锁定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述锁定组件(9)包括一端铰接于安装孔(8)壁、另一端相抵于滑轨(7)外壁且呈倾斜设置的左部抵紧块(91)、驱动左部抵紧块(91)抵紧于滑轨(7)外壁的左弹性件、一端铰接于安装孔(8)壁、另一端相抵于滑轨(7)外壁且呈倾斜设置的右部抵紧块(92)、驱动右部抵紧块(92)抵紧于滑轨(7)外壁的右弹性件以及连接左部抵紧块(91)与右部抵紧块(92)的控制柄(93)，所述左部抵紧块(91)与右部抵紧块(92)对称设置且对称线的方向与安装架(1)的滑动方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述左部抵紧块(91)与右部抵紧块(92)抵紧于滑轨(7)外壁的一端均设有摩擦块(10)。

4.根据权利要求1所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述拉带组件(4)包括单向转动设置于安装架(1)的拉带轮(41)、随拉带轮(41)转动的偏心块(42)以及驱动偏心块(42)转动的第三驱动件(43)，所述拉带轮(41)与收带轮(3)同步转动。

5.根据权利要求4所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述第三驱动件(43)为气缸，所述气缸的活塞杆朝向偏心块(42)伸缩，所述拉带组件(4)包括连接偏心块(42)的复位弹簧(44)，复位弹簧(44)驱动偏心块(42)相抵于气缸活塞杆。

6.根据权利要求1所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述打码构件(5)包括加热组件(51)以及驱动加热组件(51)运动的第一驱动件(52)，所述加热组件(51)包括加热块(511)、滑动插设于加热块(511)的印字头(512)、活动设置于印字头(512)的锁定杆(513)以及驱动锁定杆(513)抵紧于加热块(511)用于限制印字头(512)滑动的锁紧弹簧(514)。

7.根据权利要求6所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述锁定杆(513)包括穿过印字头(512)的连接段(5131)以及连接连接段(5131)的限位段(5132)，所述连接段(5131)与印字头(512)之间周向转动且轴向滑动配合，所述加热块(511)朝向限位段(5132)的一面设有定位槽(11)，所述锁紧弹簧(514)驱动限位段(5132)进入定位槽(11)并配合定位槽(11)用于限制限位段(5132)转动。

8.根据权利要求5所述的包装机的色带打码机构，其特征在于：所述安装架(1)上转动设置有转动块(12)，所述转动块(12)上螺纹连接有限制偏心块(42)转动行程的限位杆(13)，所述复位弹簧(44)一端连接偏心块(42)、另一端连接转动块(12)并定位限位杆(13)的伸缩端朝向偏心块(42)的转向侧面。

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