CN217020749U - 一种木吉他加工用锯侧板机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种木吉他加工用锯侧板机，属于乐器加工生产设备技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有供侧板放置嵌合的模芯，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有第一升降组件，所述第一升降组件上设置有与模芯相配合的模盖，所述机架上均设置有滑移组件，所述滑移组件上均设置有第一锯板组件，滑移组件用于驱使第一锯板组件在机架上滑移，所述机架上设置有第二升降组件，所述第二升降组件位于模芯下方，所述第二升降组件上设置有第二锯板组件，第二升降组件用于驱使第二锯板组件竖直上下升降，第一锯板组件和第二锯板组件均用于对放置在模芯上的侧板的相对两侧进行切割，本申请具有提高对侧板进行加工的效率的效果。

Description

一种木吉他加工用锯侧板机

技术领域

本申请属于乐器加工生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种木吉他加工用锯侧板机。

背景技术

木吉他是一种历史悠久的乐器，以木制共鸣箱扩音，常被用于古典音乐、民间音乐及流行音乐的演奏或伴奏。现今常见的木吉他，普遍都是六条或十二条琴弦，但亦有四弦、八弦、十弦的型式，其整体由“琴头”、“琴颈”、“琴身”三大部分所组成。

目前，琴身一般包括侧板以及安装在侧板沿其弧度方向两侧的面板，其中，侧板具备连续的弧形弯曲，一般的制造是将其弯曲在固定的模具内，慢慢烘烤静置成型，成型后的侧板边沿一般较大，取出后需要对侧板四周的边沿进行加工，切割成标准的木吉他用的侧板。

现有技术中类似于上述的，在对侧板边沿进行加工时，工作人员会将待加工的侧板放置在与侧板相嵌合的模具内，然后工作人员手持锯刀将侧板四周边沿多余的板料切割掉，完成对侧板的加工，但是上述中，侧板加工需要工作人员手动切割，其对侧板的加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木吉他加工用锯侧板机，其优点在于提高对侧板进行加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有供侧板放置嵌合的模芯，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有第一升降组件，所述第一升降组件位于模芯上方，所述第一升降组件上设置有与模芯相配合的模盖，所述第一升降组件用于驱使模盖靠近或者远离模芯将侧板抵紧在模芯上，所述机架上且沿模芯弧形方向的两侧均设置有滑移组件，所述滑移组件上均设置有第一锯板组件，所述滑移组件用于驱使第一锯板组件在机架上滑移，所述机架上设置有第二升降组件，所述第二升降组件位于模芯下方，所述第二升降组件上设置有第二锯板组件，所述第二升降组件用于驱使第二锯板组件竖直上下升降，所述第一锯板组件和第二锯板组件均用于对放置在模芯上的侧板的相对两侧进行切割。

通过采用上述技术方案，当需要对电吉他的侧板四周边沿进行加工切割时，首先，启动滑移组件，使得滑移组件带动相对应的第一锯板组件移动对侧板沿其弧度方向的两端边沿进行切割，当第一锯板组件对侧板沿其弧度方向的两端的边沿切割完成之后，启动第二升降组件，使得第二升降组件带动第二锯板组件竖直向上移动对侧板进行靠近，同时，启动第二锯板组件，使得第二锯板组件在升降的同时对侧板沿其弧度方向的两侧的边沿进行切割，从而完成对侧板进行加工，其在对侧板进行加工的过程中无需人工手动切割，从而提高对侧板进行加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件上均设置有竖向板，所述竖向板上设置有横向板，所述横向板上设置有安装板，所述第一锯板组件设置在安装板上，所述竖向板上设置第一调节组件，所述第一调节组件用于驱使横向板沿竖向板的竖直方向上下调节，所述横向板上设置有第二调节组件，所述第二调节组件用于驱使安装板水平方向进行调节。

通过采用上述技术方案，通过第一调节组件，能够调节横向板的竖直高度，从而使得第一锯板组件的竖直高度发生变化，使得第一锯板组件对侧板沿其弧度方向两端边沿的切割位置发生改变，通过第二调节组件，能够调节安装板的水平位置，从而使得第一锯板组件的水平位置发生变化，使得第一锯板组件靠近或者远离侧板，能够根据侧板的规格不同做出调节。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括滑移块、丝杆和转动环，所述竖向板上设置有滑移槽，所述滑移块滑移设置在滑移槽内，所述丝杆与竖向板螺纹转动连接，所述丝杆与滑移块螺纹转动连接，所述转动环与丝杆连接，所述转动环用于驱使丝杆转动。

通过采用上述技术方案，当需要对横向板的竖直高度进行调节时，工作人员对转动环进行操作，使得转动环驱使丝杆发生转动，从而丝杆转动带动滑移块在滑移槽内滑移，从而带动横向板上下升降对第一锯板组件的高度进行调整，其结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括滑移轨、导轨块和第一气缸，所述滑移轨设置在机架上，所述滑移轨的长度方向与模芯的弧度方向垂直，所述导轨块滑移设置在滑移轨上，所述第一气缸设置在机架上，所述第一气缸用于驱使导轨块在滑移轨上滑移，所述竖向板设置在导轨块上。

通过采用上述技术方案，当需要对滑移组件进行启动带动第一锯板组件进行滑移时，启动第一气缸，使得第一气缸伸缩推动导轨块在滑移轨上往复滑移，从而使得第一锯板组件在机架上往复滑移，其滑移结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一锯板组件包括第一电机和锯齿，所述第一电机设置在安装板上，所述锯齿设置在第一电机上，所述第一电机用于驱使锯齿发生转动对侧板进行切割。

通过采用上述技术方案，当需要启动第一锯板组件对侧板进行切割时，启动第一电机，使得第一电机启动带动锯齿转动对侧板进行切割，其切割结构简单，切割方便。

本实用新型进一步设置为：所述横向板上设置有半罩体，所述半罩体罩设在锯齿上。

通过采用上述技术方案，当第一锯板组件对侧板进行切割时，半罩体能够将锯齿罩设住，能够避免锯齿在对侧板进行切割的过程中木屑飞溅，同时能够避免工作人员靠近锯齿时，被无意割伤。

本实用新型进一步设置为：第二锯板组件包括第二电机、从动轮和主动轮，所述第二升降组件上设置有放置板，所述放置板上设置有放置架，所述放置架上转动设置有转动辊，所述转动辊上设置有两个相互间隔的转动齿，两个所述转动齿分别位于模芯沿其弧度方向的两侧，所述从动轮设置在转动辊上，所述第二电机设置在放置板上，所述主动轮设置在第二电机上，所述主动轮与从动轮上套设有传动带。

通过采用上述技术方案，当需要使用第二锯板组件对侧板继续切割时，启动第二升降组件，使得第二升降组件带动放置板向上升，同时启动第二电机，使得第二电机启动带动主动轮转动，传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动辊转动，从而使得转动齿转动对侧板沿其模芯弧度方向的两侧进行切割，其结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有遮挡板，所述遮挡板位于机架沿模芯弧度方向的一侧。

通过采用上述技术方案，当使用第二锯板组件对侧板进行切割时，遮挡板能够阻挡切割侧板时产生的木屑喷溅，能够避免在机架旁工作的工作人员受到伤害。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、当需要对电吉他的侧板四周边沿进行加工切割时，首先，启动滑移组件，使得滑移组件带动相对应的第一锯板组件移动对侧板沿其弧度方向的两端边沿进行切割，当第一锯板组件对侧板沿其弧度方向的两端的边沿切割完成之后，启动第二升降组件，使得第二升降组件带动第二锯板组件竖直向上移动对侧板进行靠近，同时，启动第二锯板组件，使得第二锯板组件在升降的同时对侧板沿其弧度方向的两侧的边沿进行切割，从而完成对侧板进行加工，其在对侧板进行加工的过程中无需人工手动切割，从而提高对侧板进行加工的效率；

2、通过第一调节组件，能够调节横向板的竖直高度，从而使得第一锯板组件的竖直高度发生变化，使得第一锯板组件对侧板沿其弧度方向两端边沿的切割位置发生改变，通过第二调节组件，能够调节安装板的水平位置，从而使得第一锯板组件的水平位置发生变化，使得第一锯板组件靠近或者远离侧板，能够根据侧板的规格不同做出调节；

3、当需要对横向板的竖直高度进行调节时，工作人员对转动环进行操作，使得转动环驱使丝杆发生转动，从而丝杆转动带动滑移块在滑移槽内滑移，从而带动横向板上下升降对第一锯板组件的高度进行调整，其结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、模芯；3、支撑架；4、第一升降组件；401、第二气缸；402、升降板；5、模盖；6、滑移组件；601、滑移轨；602、导轨块；603、第一气缸；7、第一锯板组件；701、第一电机；702、锯齿；8、第二升降组件；9、第二锯板组件；901、第二电机；902、从动轮；903、主动轮；904、放置板；905、放置架；906、转动辊；907、转动齿；908、传动带；10、竖向板；11、横向板；12、安装板；13、第一调节组件；1301、滑移块；1302、丝杆；1303、转动环；1304、滑移槽；14、第二调节组件；15、半罩体；16、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种木吉他加工用锯侧板机，如图1所示，包括机架1和安装在机架1上设置用于供侧板放置嵌合的模芯2，在机架1的上表面上安装有支撑架3，在支撑架3上且位于模芯2的正上方安装有第一升降组件4，在第一升降组件4上且位于第一升降组件4下方安装有与模芯2相配合的模盖5，模盖5用于将放置在模芯2上的侧板进行抵紧嵌合在模芯2上，第一升降组件4用于驱使模盖5靠近或者远离模芯2，在机架1上表面上且沿模芯2弧形方向的两侧的边沿均安装有滑移组件6，且滑移组件6上均设置有第一锯板组件7，滑移组件6用于驱使第一锯板组件7在机架1上滑移对放置在模芯2上且沿模芯2弧度方向的两端的侧板进行切割，在机架1上且位于模芯2的下方安装有第二升降组件8，第二升降组件8的上方安装有第二锯板组件9，第二升降组件8用于驱使第二锯板组件9沿竖直方向上下升降，且对放置在模芯2上且沿模芯2弧度方向的两侧的侧板进行切割。

参照图1，第一升降组件4包括第二气缸401和升降板402，第二气缸401安装在支撑架3上，第二气缸401的输出端竖直向下，升降板402安装在第二气缸401的输出端上，模盖5安装在升降板402的下表面上。

参照图2和图3，滑移组件6的上表面上均竖直安装有竖向板10，在竖向板10沿长度方向的侧壁上安装有长度方向与竖向板10的长度方向相互垂直的横向板11，横向板11远离竖向板10的侧壁上安装有安装板12，第一锯板组件7安装在安装板12远离横向板11的侧壁上，竖向板10上安装有用于驱使横向板11沿竖向板10的竖直方向上下调节的第一调节组件13，横向板11上安装有用于驱使安装板12在水平方向进行调节第二调节组件14，第一调节组件13和第二调节组件14的结构相同，第一调节组件13包括滑移在竖向板10上的滑移块1301、与竖向板10螺纹转动连接的丝杆1302和安装在丝杆1302沿其轴线方向一端的转动环1303，在竖向板10上且沿其竖直方向开设有供滑移块1301滑移嵌合的滑移槽1304，转动环1303转动带动丝杆1302在竖向板10上螺纹转动连接。

通过第一调节组件13和第二调节组件14能够对相对应的第一锯板组件7的高度和水平位置进行调整，使得第一锯板组件7能够对不同的侧板进行加工；当需要对横向板11的竖直高度进行调节时，工作人员对转动环1303进行转动，使得转动环1303驱使丝杆1302发生转动，丝杆1302转动带动滑移块1301在滑移槽1304内滑移，从而带动横向板11上下升降对第一锯板组件7的高度进行调整，同理，通过对第二调节组件14的操作，能够实现对第一锯板组件7的水平位置进行调整，其结构简单，方便工作人员对第一锯板组件7进行位置调整。

参照图1和图2，滑移组件6包括安装在机架1上表面上的滑移轨601、滑移在滑移轨601上的导轨块602和安装在机架1上表面上的第一气缸603，滑移轨601的长度方向与模芯2的弧度方向垂直，第一气缸603的输出端与导轨块602的侧壁相固定，第一气缸603的伸缩方向与滑移轨601的长度方向相同，竖向板10安装在导轨块602的上表面上。

当需要对侧板沿其弧度方向的两端进行切割时，驱使滑移组件6启动，使得滑移组件6带动第一锯板组件7进行滑移时，即，启动第一气缸603，使得第一气缸603伸缩驱使导轨块602在滑移轨601上往复滑移，从而带动第一锯板组件7在机架1上往复滑移对侧板进行切割，其滑移结构简单，驱动方便。

参照图3，第一锯板组件7包括安装在安装板12上的第一电机701和安装在第一电机701的输出端上的锯齿702，第一电机701用于驱使锯齿702发生转动对侧板进行切割，在横向板11上安装有用于将锯齿702远离侧板的一半罩设住的半罩体15。

启动第一电机701，使得第一电机701启动带动锯齿702转动对侧板进行切割，在对侧板进行切割的过程中，半罩体15能够避免切割的侧板产生的木屑飞溅以及避免锯齿702外露对工作人员造成伤害。

参照图2，第二锯板组件9包括第二电机901、从动轮902和主动轮903，第二升降组件8为气缸，在第二升降组件8上方安装有放置板904，在放置板904的上表面上安装有放置架905，在放置架905上水平转动安装有转动辊906，在转动辊906上固定安装有两个相互间隔的转动齿907，两个转动齿907分别位于模芯2沿其弧度方向的两侧，从动轮902安装在转动辊906沿其长度方向的一端上，第二电机901安装在放置板904上，主动轮903安装在第二电机901的输出端上，主动轮903与从动轮902上套设有传动带908。

当在使用第二锯板组件9对侧板进行切割时，需要启动第二升降组件8，使得第二升降组件8带动放置板904向上升，同时启动第二电机901，使得第二电机901启动带动主动轮903转动，传动带908带动从动轮902转动，从动轮902转动带动转动辊906转动，从而使得转动齿907转动对侧板沿其模芯2弧度方向的两侧进行切割，其结构简单，切割便捷。

参照图2，在机架1上且沿模芯2弧度方向的一侧安装有遮挡板16。遮挡板16的安装能够阻挡切割侧板时产生的木屑喷溅，避免在机架1旁工作的工作人员受伤。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要对电吉他的侧板四周边沿多余的侧板进行加工切割时，首先，启动滑移组件6，驱使滑移组件6在机架1上滑移，带动相对应的第一锯板组件7移动对侧板沿其弧度方向的两端的边沿进行切割加工，当第一锯板组件7在对侧板沿其弧度方向的两端的边沿切割完成之后，启动第二升降组件8，使得第二升降组件8带动第二锯板组件9竖直向上移动对侧板进行靠近，同时，启动第二锯板组件9，使得第二锯板组件9在机架1上上下升降的同时，能够对侧板沿其弧度方向的两侧的边沿进行切割，从而完成对侧板沿其弧度方向两侧的边沿进行加工，当需要对侧板进行加工的过程中，无需工作人员人工手动切割加工侧板，从而使得对侧板进行加工的效率提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有供侧板放置嵌合的模芯（2），所述机架（1）上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上设置有第一升降组件（4），所述第一升降组件（4）位于模芯（2）上方，所述第一升降组件（4）上设置有与模芯（2）相配合的模盖（5），所述第一升降组件（4）用于驱使模盖（5）靠近或者远离模芯（2）将侧板抵紧在模芯（2）上，所述机架（1）上且沿模芯（2）弧形方向的两侧均设置有滑移组件（6），所述滑移组件（6）上均设置有第一锯板组件（7），所述滑移组件（6）用于驱使第一锯板组件（7）在机架（1）上滑移，所述机架（1）上设置有第二升降组件（8），所述第二升降组件（8）位于模芯（2）下方，所述第二升降组件（8）上设置有第二锯板组件（9），所述第二升降组件（8）用于驱使第二锯板组件（9）竖直上下升降，所述第一锯板组件（7）和第二锯板组件（9）均用于对放置在模芯（2）上的侧板的相对两侧进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述滑移组件（6）上均设置有竖向板（10），所述竖向板（10）上设置有横向板（11），所述横向板（11）上设置有安装板（12），所述第一锯板组件（7）设置在安装板（12）上，所述竖向板（10）上设置第一调节组件（13），所述第一调节组件（13）用于驱使横向板（11）沿竖向板（10）的竖直方向上下调节，所述横向板（11）上设置有第二调节组件（14），所述第二调节组件（14）用于驱使安装板（12）水平方向进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述第一调节组件（13）包括滑移块（1301）、丝杆（1302）和转动环（1303），所述竖向板（10）上设置有滑移槽（1304），所述滑移块（1301）滑移设置在滑移槽（1304）内，所述丝杆（1302）与竖向板（10）螺纹转动连接，所述丝杆（1302）与滑移块（1301）螺纹转动连接，所述转动环（1303）与丝杆（1302）连接，所述转动环（1303）用于驱使丝杆（1302）转动。

4.根据权利要求3所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述滑移组件（6）包括滑移轨（601）、导轨块（602）和第一气缸（603），所述滑移轨（601）设置在机架（1）上，所述滑移轨（601）的长度方向与模芯（2）的弧度方向垂直，所述导轨块（602）滑移设置在滑移轨（601）上，所述第一气缸（603）设置在机架（1）上，所述第一气缸（603）用于驱使导轨块（602）在滑移轨（601）上滑移，所述竖向板（10）设置在导轨块（602）上。

5.根据权利要求4所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述第一锯板组件（7）包括第一电机（701）和锯齿（702），所述第一电机（701）设置在安装板（12）上，所述锯齿（702）设置在第一电机（701）上，所述第一电机（701）用于驱使锯齿（702）发生转动对侧板进行切割。

6.根据权利要求5所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述横向板（11）上设置有半罩体（15），所述半罩体（15）罩设在锯齿（702）上。

7.根据权利要求1所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述第二锯板组件（9）包括第二电机（901）、从动轮（902）和主动轮（903），所述第二升降组件（8）上设置有放置板（904），所述放置板（904）上设置有放置架（905），所述放置架（905）上转动设置有转动辊（906），所述转动辊（906）上设置有两个相互间隔的转动齿（907），两个所述转动齿（907）分别位于模芯（2）沿其弧度方向的两侧，所述从动轮（902）设置在转动辊（906）上，所述第二电机（901）设置在放置板（904）上，所述主动轮（903）设置在第二电机（901）上，所述主动轮（903）与从动轮（902）上套设有传动带（908）。

8.根据权利要求1所述的一种木吉他加工用锯侧板机，其特征在于：所述机架（1）上设置有遮挡板（16），所述遮挡板（16）位于机架（1）沿模芯（2）弧度方向的一侧。

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