CN217020242U - 一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，包括：提杆；以及连接在所述提杆下端的旋杆套筒；以及连接在所述旋杆套筒中可拆换的双头旋杆；所述双头旋杆包括：上连接头和下连接头；所述上连接头与旋杆套筒相适配，所述下连接头与导轴瓦上的吊耳孔相匹配。本实用新型主要由提杆、旋杆套筒、双头旋杆等部件构成，其中的双头旋杆由上连接头和下连接头构成，双头旋杆对应吊耳孔设置多组备用选择，根据实际使用的需要可以进行更换，其实现了一套工具即可完成各种水轮发电机组导轴承轴瓦的提出，检修期不需再根据导轴承轴瓦吊耳孔的孔径来现场制作专用提瓦工具，有效减少了制作提瓦工具消耗的检修工时，有效提高了检修工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机组检修设备技术领域，具体为一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置。
背景技术
水轮发电机组检修时，导轴承轴瓦检查是一项必不可少的工作，检查轴瓦时需将导轴瓦从轴承油盆中提出。中小型水轮发电机导轴瓦单个重量约 20-40kg，为了快捷的将导轴瓦取出通常采用人工提出的方式，一般采用的是传统简易提瓦工具提瓦，如图1所示，传统简易提瓦工具主要由六角头螺栓、竖杆、横杆组成，六角头螺栓与竖杆通过焊接连在一起，竖杆与横杆通过焊接连在一起。提瓦时将六角头螺栓旋入导轴瓦的吊耳孔，检修人员手握横杆往上提即可将导轴瓦提出，其使用示意图如图2所示。
传统简易提瓦工具的六角头螺栓与提杆焊接连在一起，由于每种六角头螺栓只能与一种孔径的吊耳孔匹配，导致单个提瓦工具只能提一种孔径的导轴瓦，用途单一。一台水轮发电机组各部导轴承的导轴瓦的吊耳孔孔径往往不一致，也就需要选用不同型号的六角头螺栓来制作专用的提瓦工具。水电机组机械检修人员通常会参与各种各样的水电站机组检修，也就会遇到各种吊耳孔径的导轴瓦，也就可能导致每次检修都需要现场制作一个或者多个提瓦工具，增加了检修用时和工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，提出组合式通用提瓦工具，可满足各种吊耳孔孔径的导轴瓦的提瓦需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，包括：
提杆；
以及连接在所述提杆下端的旋杆套筒；
以及连接在所述旋杆套筒中可拆换的双头旋杆；
所述双头旋杆包括：上连接头和下连接头；所述上连接头与旋杆套筒相适配，所述下连接头与导轴瓦上的吊耳孔相匹配。
优选的，所述提杆包括：
横杆以及与所述横杆相连接的竖杆；其中，所述竖杆的下端与所述旋杆套筒活动连接。
优选的，所述旋杆套筒的内部包括：
旋杆孔以及位于所述旋杆孔上方的竖杆孔；其中，所述竖杆孔的直径小于所述旋杆孔的直径。
优选的，所述竖杆包括：杆体、螺纹部和卡台；所述卡台固定连接于杆体的下端，所述螺纹部设置于所述杆体的上端。
优选的，所述卡台活动连接于所述竖杆孔的内部。
优选的，所述卡台的直径大于竖杆孔的直径，但小于旋杆孔直径。
优选的，所述横杆的中心处开设有比所述螺纹部外径略大的螺杆孔，且螺纹部上、下螺纹连接有第一螺母、第二螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要由提杆、旋杆套筒、双头旋杆等部件构成，其中的双头旋杆由上连接头和下连接头构成，双头旋杆对应吊耳孔设置多组备用选择，根据实际使用的需要可以进行更换，其实现了一套工具即可完成各种水轮发电机组导轴承轴瓦的提出，检修期不需再根据导轴承轴瓦吊耳孔的孔径来现场制作专用提瓦工具，有效减少了制作提瓦工具消耗的检修工时，有效提高了检修工作效率。
附图说明
图1为现有技术中提瓦装置的结构示意图；
图2为现有技术中提瓦装置和导轴瓦装配状态结构示意图；
图3为本实用新型提瓦装置的结构示意图；
图4为本实用新型的分解结构示意图；
图5为本实用新型旋杆套筒的结构示意图；
图6为本实用新型双头旋杆的结构示意图；
图7为本实用新型提瓦装置和导轴瓦装配状结构示意图。
图中：1、提杆；101、横杆；102、竖杆；103、卡台；104、螺纹部；105、螺杆孔；106、第一螺母；108、第二螺母；107、杆体；2、旋杆套筒；201、旋杆孔；202、竖杆孔；3、双头旋杆；301、上连接头；302、下连接头；4、导轴瓦；5、吊耳孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中提供了一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，示例性的，如图3-6所示，其包括：提杆1、旋杆套筒2、双头旋杆3。
其中，提杆1由横杆101和竖杆102构成。竖杆102的下端与旋杆套筒 2活动连接，利于在提瓦的时候，可以转动横杆101，便于调整上提的位置。另外，在横杆101的外部套接橡胶套，并在橡胶套表面设置防滑纹，利于提高手部与横杆101的摩擦力和舒适性。
如图5所示，旋杆套筒2设为内螺纹式结构，便于双头旋杆3的连接，其内部包含有：旋杆孔201和竖杆孔202。竖杆孔202位于旋杆孔201的上方，旋杆孔201用于螺纹连接双头旋杆3中的上连接头301，竖杆孔202用于连接竖杆102，竖杆孔202的直径小于旋杆孔201的直径。
如图6所示，双头旋杆3包括：上连接头301和下连接头302。上连接头 301与旋杆套筒2相适配，下连接头302与导轴瓦上的吊耳孔5相匹配。双头旋杆3根据实际使用的需要设置多组；其中，每组双头旋杆3中的上连接头 301规格不变，始终与旋杆孔201相匹配；每组双头旋杆3中的下连接头302 的规格不同，适应不同的吊耳孔5，便于根据实际使用的需要进行更换。其实现了一套工具即可完成各种水轮发电机组导轴承轴瓦的提出，检修期不需再根据导轴承轴瓦吊耳孔的孔径来现场制作专用提瓦工具，有效减少了制作提瓦工具消耗的检修工时，有效提高了检修工作效率。另外，上连接头301和下连接头302均设置为外螺纹结构。
进一步的，为了方便竖杆102的安装，本申请中的竖杆102包括：杆体 107、螺纹部104和卡台103，如图4所示。卡台103固定连接于杆体107的下端，螺纹部104设置于杆体107的上端。另外，卡台103活动连接于竖杆孔202的内部，卡台103的直径大于竖杆孔202的直径。通过卡台103的设置，可以限制住竖杆102和旋杆套筒2之间的位置，避免其脱落，同时，保持卡台103和竖杆孔202之间可以活动。
作为优选的，在横杆101的中心处开设有比螺纹部104外径略大的；螺杆孔105，且螺纹部104上、下螺纹连接有第一螺母106、第二螺母108，通过螺母106、第二螺母108，二者将横杆101和竖杆102固定在一起，利于横杆101和竖杆102的安装固定。
如图7所示，具体的，在使用时，包括如下步骤；
1、先将竖杆102的螺纹部104从旋杆套筒2的旋杆孔201穿入从竖杆孔 202穿出。
2、将与竖杆102的螺纹部104相匹配的第二螺母108旋入螺纹部104，然后将横杆套入竖杆102的螺纹部104，再将第一螺母106旋入竖杆102的螺纹部104，将横杆固定。
3、选用适合双头旋杆3，将双头旋杆3的上连接头301螺纹连接在旋杆孔201中，下连接头302拧入到导轴瓦4的吊耳孔5中；
4、双手握住横杆101两侧往上提，将导轴瓦提出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于，包括：
提杆（1）；
以及连接在所述提杆（1）下端的旋杆套筒（2）；
以及连接在所述旋杆套筒（2）中可拆换的双头旋杆（3）；
所述双头旋杆（3）包括：上连接头（301）和下连接头（302）；所述上连接头（301）与旋杆套筒（2）相适配，所述下连接头（302）与导轴瓦上的吊耳孔相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述提杆（1）包括：
横杆（101）以及与所述横杆（101）相连接的竖杆（102）；其中，所述竖杆（102）的下端与所述旋杆套筒（2）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述旋杆套筒（2）的内部包括：
旋杆孔（201）以及位于所述旋杆孔（201）上方的竖杆孔（202）；其中，所述竖杆孔（202）的直径小于所述旋杆孔（201）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述竖杆（102）包括：杆体（107）、螺纹部（104）和卡台（103）；所述卡台（103）固定连接于杆体（107）的下端，所述螺纹部（104）设置于所述杆体（107）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述卡台（103）活动连接于所述竖杆孔（202）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述卡台（103）的直径大于竖杆孔（202）的直径，但小于旋杆孔（201）直径。
7.根据权利要求6所述的一种导轴承轴瓦检查用的组合式提瓦装置，其特征在于：所述横杆（101）的中心处开设有比所述螺纹部（104）外径略大的螺杆孔（105），且螺纹部（104）上、下螺纹连接有第一螺母（106）、第二螺母（108）。
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