CN217020033U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种定位装置，包括外壳、导杆、定位件、调节件和弹性件，所述导杆部分设于所述外壳内，所述定位件可拆卸地连接于所述导杆伸出所述外壳的一端，所述调节件螺纹连接于所述导杆背离所述定位件的一端，所述弹性件抵持连接于所述外壳与所述导杆之间。如此，通过弹性件的预压力使导杆与外壳之间产生相互作用力，再通过调节件与导杆之间的螺纹配合实现对导杆在外壳中的内部长度的调节，从而达到该定位装置的位移量可调节性，满足多种使用需求，提高定位装置的通用性和重复利用性能。

Description

定位装置

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

在机械产品制造过程中，针对产品的尺寸检测，一般情况下定位面都不会很平，但产品检测时需要定位面呈水平状态放置，为了调平产品定位平面，保证水平度，都是采用几个固定支撑销或支撑块，经过加工同一高度，预设使定位平面处于同一水平状态。然而，现有的定位件结构、尺寸固定，在频繁使用时产品会对定位件顶端产生磨损，导致定位件的高度发生无法预估的变化，使定位失效，且无法重复利用。

实用新型内容

鉴于上述状况，本申请提供一种能够解决上述技术问题的定位装置。

一种定位装置，包括外壳、导杆、定位件、调节件和弹性件，所述导杆部分设于所述外壳内，所述定位件可拆卸地连接于所述导杆伸出所述外壳的一端，所述调节件螺纹连接于所述导杆背离所述定位件的一端，所述弹性件抵持连接于所述外壳与所述导杆之间。

如此，通过弹性件的预压力使导杆与外壳之间产生相互作用力，再通过调节件与导杆之间的螺纹配合实现对导杆在外壳中的内部长度的调节，从而达到该定位装置的位移量可调节性，满足多种使用需求，提高定位装置的通用性和重复利用性能。

在一些实施例中，所述导杆的侧边设有凸出部，所述外壳的内侧壁设有凹槽，所述凸出部收容于所述凹槽内，所述调节件转动时，所述凸出部沿所述凹槽移动。

如此，通过凸出部与凹槽之间的配合，可以限制导杆的转动，保证导杆沿轴向方向移动，提高导杆移动的稳定性。

在一些实施例中，所述导杆包括第一区段、第二区段和第三区段，所述定位件连接于所述第一区段，所述调节件连接于所述第三区段，所述第二区段与所述第三区段的连接处设有台阶面，所述弹性件套设于所述第二区段，且所述弹性件的一端抵持所述台阶面，所述弹性件的另一端抵持所述外壳。

如此，通过弹性件的预压力使导杆与外壳之间产生相互作用力，实现导杆的自锁，防止导杆发生偏移。

在一些实施例中，沿所述导杆的轴向方向，所述外壳上开设第一通孔，所述导杆贯穿所述第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述第二区段的直径，且所述第一通孔的直径小于所述弹性件的直径，使得第二区段可以伸出外壳，而弹性件被外壳阻挡。

在一些实施例中，所述第一区段与所述定位件螺纹连接。

在一些实施例中，沿所述导杆的轴向方向，所述第三区段的远离所述第二区段的一端设有安装孔，所述安装孔的内壁设有内螺纹，所述调节件连接于所述安装孔内。

在一些实施例中，所述外壳背离所述定位件的一侧开设第二通孔，所述调节件上开设第三通孔，沿所述导杆的轴向方向，所述第二通孔与所述第三通孔的投影重叠。

如此，扳手等工具可以从外壳外侧插入到调节件中，以逆时针或顺时针旋转调节件，实现对定位件的位置高度调整。

在一些实施例中，所述第二通孔的直径大于或等于所述第三通孔的直径。

在一些实施例中，所述外壳包括盖体和壳体，所述盖体可拆卸地连接所述壳体，所述导杆贯穿所述盖体且部分设于所述壳体内；所述盖体包括连接部和抵持部，所述连接部与所述壳体螺纹连接，沿所述壳体的径向方向，所述抵持部凸出于所述壳体的侧壁。

在一些实施例中，所述外壳还包括固定件，所述固定件可拆卸地设置于所述壳体背离所述盖体的一端，所述抵持部与所述固定件间隔设置。

本申请提供的定位装置通过弹性件的预压力使导杆与外壳之间产生相互作用力，再通过调节件与导杆之间的螺纹配合实现对导杆在外壳中的内部长度的调节，从而达到该定位装置的位移量可调节性，满足多种使用需求，提高定位装置的通用性和重复利用性能。此外，螺纹配合结构还可以提高定位装置的调节精度，满足高精度检测过程中的定位需求，并且降低对定位件的制造精度需求，从而减少定位件的制造难度和制造成本。

附图说明

图1为定位装置在一实施例中的正视图。

图2为图1所示定位装置在另一方向的结构示意图。

图3为图2所示定位装置的分解结构示意图。

图4为图3所示定位装置中导杆的放大结构示意图。

图5为图3所示定位装置中壳体在另一方向的放大结构示意图。

主要元件符号说明：

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、详细地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，在一实施方式中，定位装置100包括外壳10、导杆20、调节件30、弹性件40和定位件50。所述导杆20部分设于所述外壳10内，所述调节件30螺纹连接于所述导杆20背离所述定位件50的一端，所述弹性件40抵持连接于所述外壳10与所述导杆20之间。弹性件40压缩设置于外壳10与导杆20之间，使外壳10与导杆20之间产生相互作用力。所述调节件30相对于所述导杆20转动时，可以调整所述导杆20伸出所述外壳10的长度，定位件50与导杆20同步移动，从而达到对定位装置100位移调节的目的，使得定位装置100可以适配不同的产品和不同的定位精度，提高定位装置100的通用性，并且能够重复使用。此外，螺纹配合结构还可以提高定位装置100的调节精度，满足高精度检测过程中的定位需求，并且降低对定位件50的制造精度需求，从而减少定位件50的制造成本。

具体的，请再次参阅图3，所述外壳10包括盖体11和壳体12，所述盖体11可拆卸地连接所述壳体12。沿所述导杆20的轴向方向，所述盖体11上开设第一通孔111，所述导杆20从所述第一通孔111贯穿所述盖体11且部分设于所述壳体12内。所述盖体11还包括连接为一体的连接部112和抵持部113。在本申请的实施例中，壳体12大致为圆筒形结构，所述连接部112与所述壳体12螺纹连接。沿所述壳体12的径向方向，所述抵持部113凸出于所述壳体12的侧壁。进一步地，所述外壳10还包括固定件13，所述固定件13可拆卸地设置于所述壳体12背离所述盖体11的一端，所述抵持部113与所述固定件13间隔设置。所述固定件13包括但不限于固定螺母等工件，通过螺纹连接方式安装于壳体12的端部周侧。当定位装置100需要安装至检测设备中时，可以先将固定件13取下，将壳体12插入检测设备中对应的安装位置，再将固定件13与壳体12连接，使抵持部113和固定件13夹持检测设备中的安装结构，实现定位装置100的安装和固定，减少定位装置100的晃动和意外移动的问题，提高定位装置100的定位精度。

请继续参阅图4，所述导杆20包括第一区段21、第二区段22和第三区段23。所述定位件50连接于所述第一区段21，连接方式包括但不限于螺纹连接方式、过盈配合方式等。在本申请的实施例中，所述定位件50大致为圆柱形结构，在其他实施例中，所述定位件50还可以呈圆球柱形结构、长方体结构等，满足定位需求即可，本申请不对此进行限定。所述调节件30连接于所述第三区段23。在本申请的一些实施例中，沿所述导杆20的轴向方向，所述第三区段23的远离所述第二区段22的一端设有安装孔231，所述安装孔231的内壁设有内螺纹，调节件30的外表面设有对应的外螺纹，所述调节件30连接于所述安装孔231内。旋转调节件30时，可以通过内、外螺纹之间的配合，使导杆20沿轴向方向的位移量能够精确调整，满足不同精度的定位需求。

所述壳体12背离所述定位件50的一侧开设第二通孔121，所述调节件30上开设第三通孔31，所述第三通孔31连通所述第二通孔121。沿所述导杆20的轴向方向，所述第二通孔121与所述第三通孔31的投影重叠，且所述第二通孔121的直径大于或等于所述第三通孔31的直径，从而使扳手等工具可以从壳体12外侧插入到调节件30中，以逆时针或顺时针旋转调节件30，实现对定位件50的位置高度调整。

所述第二区段22与所述第三区段23的连接处设有台阶面24，所述弹性件40套设于所述第二区段22，且所述弹性件40的一端抵持所述台阶面24，所述弹性件40的另一端抵持所述外壳10的盖体11。所述第一通孔111的直径大于所述第二区段22的直径，且所述第一通孔111的直径小于所述弹性件40的直径，使得第二区段22可以伸出盖体11，而弹性件40被盖体11阻挡。通过弹性件40的预压力使导杆20与外壳10之间产生相互作用力，实现导杆20的自锁，防止导杆20发生偏移，可保证定位装置100的长期稳定使用要求。再通过调节件30与导杆20之间的螺纹配合实现对导杆20在外壳10中的内部长度的调节，改变导杆20伸出外壳10的长度，定位件50也随之移动，从而达到该定位装置100的位移量可调节性。

进一步地，请继续参阅图5，所述导杆20的侧边还设有凸出部25，在本申请的实施例中，两个所述凸出部25间隔设置于所述第三区段23的周侧。在其他实施例中，所述凸出部25的数量可以根据设计需求进行调整，本申请不对此进行限定。所述外壳10的内侧壁设有凹槽14，所述凹槽14的数量和位置与所述凸出部25一一对应。所述凹槽14沿所述导杆20的轴向方向设置，所述导杆20插接于所述壳体12时，所述凸出部25收容于所述凹槽14内，使得壳体12可以限制导杆20的转动，防止导杆20与调节件30出现同步转动的问题。所述调节件30转动时，所述凸出部25沿所述凹槽14移动，以导向所述导杆20的移动方向，减少导杆20的晃动。

在本申请的一些实施例中，所述凹槽14可以沿轴向贯穿所述壳体12的底壁，用户可以从壳体12的底部外侧观察导杆20在壳体12内的安装情况。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定位装置，包括外壳、导杆和定位件，所述导杆部分设于所述外壳内，所述定位件可拆卸地连接于所述导杆伸出所述外壳的一端，其特征在于，

所述定位装置还包括调节件和弹性件，所述调节件螺纹连接于所述导杆背离所述定位件的一端，所述弹性件抵持连接于所述外壳与所述导杆之间。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述导杆的侧边设有凸出部，所述外壳的内侧壁设有凹槽，所述凸出部收容于所述凹槽内，所述调节件转动时，所述凸出部沿所述凹槽移动。

3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述导杆包括第一区段、第二区段和第三区段，所述定位件连接于所述第一区段，所述调节件连接于所述第三区段，所述第二区段与所述第三区段的连接处设有台阶面，所述弹性件套设于所述第二区段，且所述弹性件的一端抵持所述台阶面，所述弹性件的另一端抵持所述外壳。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，沿所述导杆的轴向方向，所述外壳上开设第一通孔，所述导杆贯穿所述第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述第二区段的直径，且所述第一通孔的直径小于所述弹性件的直径。

5.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述第一区段与所述定位件螺纹连接。

6.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，沿所述导杆的轴向方向，所述第三区段的远离所述第二区段的一端设有安装孔，所述安装孔的内壁设有内螺纹，所述调节件连接于所述安装孔内。

7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述外壳背离所述定位件的一侧开设第二通孔，所述调节件上开设第三通孔，沿所述导杆的轴向方向，所述第二通孔与所述第三通孔的投影重叠。

8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述第二通孔的直径大于或等于所述第三通孔的直径。

9.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述外壳包括盖体和壳体，所述盖体可拆卸地连接所述壳体，所述导杆贯穿所述盖体且部分设于所述壳体内；所述盖体包括连接部和抵持部，所述连接部与所述壳体螺纹连接，沿所述壳体的径向方向，所述抵持部凸出于所述壳体的侧壁。

10.如权利要求9所述的定位装置，其特征在于，所述外壳还包括固定件，所述固定件可拆卸地设置于所述壳体背离所述盖体的一端，所述抵持部与所述固定件间隔设置。

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