CN217019714U - 一种打磨清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨清理装置，包括：转轴，转轴水平设置；电池盒，电池盒与转轴的一端连接，电池盒驱动转轴转动；打磨砂轮，转轴贯穿打磨砂轮，转轴固定设置于打磨砂轮上；置物块，置物块设于打磨砂轮的下方，置物块靠近打磨砂轮的面为凹弧面，凹弧面朝向相背于转轴的方向凹陷。本实用新型可以将需要去毛刺的工件置于置物块的上表面面上从一端移至另一端，可以控制去毛刺切削的切削量。本实用新型按照固定端轨迹和距离进行打磨使得切出的工件的公差可以控制在一定的范围内。

Description

一种打磨清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种打磨清理装置。

背景技术

现有的毛刺打磨清理装置一般为单一的砂轮结构，对于毛刺打磨的把控全凭工人的手感和经验，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差，且经常会出现误差，甚至可能导致去除了过多的材料需要重新制作，造成不必要的损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打磨清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种打磨清理装置，其中，包括：

转轴，所述转轴水平设置；

电池盒，所述电池盒包括：盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖可转动地连接，所述盒体与所述转轴的一端连接；

打磨砂轮，所述转轴贯穿所述打磨砂轮，所述转轴固定设置于所述打磨砂轮上；

置物块，所述置物块设于所述打磨砂轮的下方，所述置物块靠近所述打磨砂轮的面为凹弧面，所述凹弧面朝向相背于所述转轴的方向凹陷。

上述的打磨清理装置，还包括：第一挡板，所述第一挡板竖直设置，所述电池盒安装在所述第一挡板上。

上述的打磨清理装置，还包括：第二挡板，所述第二挡板竖直，所述第二挡板和所述置物块连接，所述转轴的另一端设于所述第二挡板上，所述转轴、所述电池盒、所述植物块和所述打磨砂轮均设于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

上述的打磨清理装置，还包括：还包括：轴承，所述轴承设于所述转轴的另一端，所述转轴套设于所述轴承的内圈内，所述轴承的外圈设于所述第二挡板上。

上述的打磨清理装置，还包括：底盘，所述底盘水平设置，所述第一挡板、所述第二挡板、所述转轴、所述电池盒、所述打磨砂轮和所述置物块均设于所述底盘的上方，所述第一挡板、所述第二挡板和所述置物块均于所述底盘的上表面连接。

上述的打磨清理装置，还包括：万向轮，若干所述万向轮设于所述底盘的下表面上。

上述的打磨清理装置，还包括：把手，所述把手设于所述第一挡板的相背于所述第二挡板的面上。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型可以将需要去毛刺的工件置于置物块的上表面面上从一端移至另一端，可以控制去毛刺切削的切削量。

(2)本实用新型按照固定端轨迹和距离进行打磨使得切出的工件的公差可以控制在一定的范围内。

附图说明

图1是本实用新型的打磨清理装置的正面的示意图。

图2是本实用新型的打磨清理装置的立体图的示意图。

图3是本实用新型的打磨清理装置的立体图的示意图。

附图中：1、底盘；2、第一挡板；3、把手；4、盒体；5、盒盖；6、转轴；7、打磨砂轮；8、置物块；9、第二挡板；10、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的打磨清理装置的正面的示意图；图2是本实用新型的打磨清理装置的立体图的示意图；图3是本实用新型的打磨清理装置的立体图的示意图。参见图1至图3所示，示出较佳实施例的一种打磨清理装置，包括：

转轴6，转轴6水平设置；

电池盒，电池盒包括：盒体4和盒盖5，盒体4和盒盖5可转动地连接，盒体4与转轴6的一端连接；

打磨砂轮7，转轴6贯穿打磨砂轮7，转轴6固定设置于打磨砂轮7上；

置物块8，置物块8设于打磨砂轮7的下方，置物块8靠近打磨砂轮7的面为凹弧面，凹弧面朝向相背于转轴6的方向凹陷。

在一种优选的实施例中，电池盒采用内置可拆装电池方式，方便使用和更换电池，电池盒提供能源驱动转轴6转动。

在一种优选的实施例中，还包括：第一挡板2，第一挡板2竖直设置，电池盒安装在第一挡板2上。

在一种优选的实施例中，还包括：第二挡板9，第二挡板9竖直，第二挡板9和置物块8连接，转轴6的另一端设于第二挡板9上，转轴6、电池盒、植物块和打磨砂轮7均设于第一挡板2和第二挡板9之间。

在一种优选的实施例中，还包括：还包括：轴承，轴承设于转轴6的另一端，转轴6套设于轴承的内圈内，轴承的外圈设于第二挡板9上。

在一种优选的实施例中，第二挡板9的设置使转轴6更加稳定，轴承的设置使得第二挡板9不阻碍转轴6的转动。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，还包括：底盘1，底盘1水平设置，第一挡板2、第二挡板9、转轴6、电池盒、打磨砂轮7和置物块8均设于底盘1的上方，第一挡板2、第二挡板9和置物块8均于底盘1的上表面连接。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：万向轮10，若干万向轮10设于底盘1的下表面上。

在一种优选的实施例中，万向轮10方便本实用新型的移动。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：把手3，把手3设于第一挡板2的相背于第二挡板9的面上。

在一种优选的实施例中，把手3的设置是为了方便操作人员移动本实用新型。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种打磨清理装置，其特征在于，包括：

转轴，所述转轴水平设置；

电池盒，所述电池盒包括：盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖可转动地连接，所述盒体与所述转轴的一端连接；

打磨砂轮，所述转轴贯穿所述打磨砂轮，所述转轴固定设置于所述打磨砂轮上；

置物块，所述置物块设于所述打磨砂轮的下方，所述置物块靠近所述打磨砂轮的面为凹弧面，所述凹弧面朝向相背于所述转轴的方向凹陷。

2.根据权利要求1中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：第一挡板，所述第一挡板竖直设置，所述电池盒安装在所述第一挡板上。

3.根据权利要求2中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：第二挡板，所述第二挡板竖直，所述第二挡板和所述置物块连接，所述转轴的另一端设于所述第二挡板上，所述转轴、所述电池盒、所述置物块和所述打磨砂轮均设于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

4.根据权利要求3中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：还包括：轴承，所述轴承设于所述转轴的另一端，所述转轴套设于所述轴承的内圈内，所述轴承的外圈设于所述第二挡板上。

5.根据权利要求4中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：底盘，所述底盘水平设置，所述第一挡板、所述第二挡板、所述转轴、所述电池盒、所述打磨砂轮和所述置物块均设于所述底盘的上方，所述第一挡板、所述第二挡板和所述置物块均于所述底盘的上表面连接。

6.根据权利要求5中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：万向轮，若干所述万向轮设于所述底盘的下表面上。

7.根据权利要求6中所述的打磨清理装置，其特征在于，还包括：把手，所述把手设于所述第一挡板的相背于所述第二挡板的面上。

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