CN217019665U - 一种固定管道打磨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道打磨技术领域，具体涉及一种固定管道打磨辅助装置，包括固定在固定管道上的第一固定座和第二固定座，两个固定座均包括卡在固定管道外部的卡块以及与卡块相连的固定带，固定带一端与卡块固定连接，另外一端绕过固定管道后与卡块上的锁紧扣固定连接；两个固定座的卡块上安装有与固定管道平行的滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上设有供滑轨穿过并与滑轨导向配合的导向孔，滑座上安装有托架，托架包括与滑座相连的安装段以及与安装段相连的固定段，固定段上设有用于固定打磨工具的固定结构。采用本实用新型，打磨操控性和安全性更好，并且固定座的结构形式可以现场直接固定安装，可以对生产现场固定安装的不同直径管道进行打磨作业。

Description

一种固定管道打磨辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道打磨技术领域，具体涉及一种固定管道打磨辅助装置。

背景技术

用于输送各种介质的固定管线(即固定管道)广泛应用于多个行业，在对固定管道外表面进行除锈打磨作业时，一般采用手持电动打磨工具在管道上移动方式进行。由于打磨头高速旋转，手持打磨时会发生打磨设备操控困难，影响打磨效率并会造成一定危险。

申请公布号为CN112589549A的中国发明专利申请公开了一种管道防腐处理设备，包括主体座，主体座上安装有两个夹具结构，且主体座上还安装有打磨结构，并且夹具结构上夹持有管道。由于缺乏连接部件，该设备只能对拆卸下来的管道进行打磨，无法对生产现场固定安装的管道进行打磨作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定管道打磨辅助装置，以解决现有打磨装置无法对生产现场固定安装的管道进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的固定管道打磨辅助装置采用如下技术方案：

一种固定管道打磨辅助装置，包括用于沿固定管道的轴向间隔固定在固定管道上的第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座均包括用于卡在固定管道外部的卡块以及与卡块相连的固定带，固定带的一端与卡块固定连接，另外一端用于绕过固定管道后与卡块上的锁紧扣固定连接；第一固定座和第二固定座的卡块上安装有用于与固定管道平行设置的滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上设置有供滑轨穿过并与滑轨导向配合的导向孔，滑座上安装有托架，托架包括与滑座相连的安装段以及与安装段相连的固定段，固定段上设置有用于固定打磨工具的固定结构。

上述技术方案的有益效果在于：本实用新型的打磨辅助装置包括第一固定座和第二固定座，两个固定座沿轴向间隔固定在固定管道上，提供了支撑基础；两个固定座均包括用于卡在固定管道外部的卡块以及与卡块相连的固定带，固定带的一端与卡块固定连接，另外一端用于绕过固定管道后与卡块上的锁紧扣固定连接，这样可以很方便地将固定座与管道固定连接，并且通过更换不同长度的固定带，或者是设置本身长度可调的固定带，就可以使固定带能够绕过不同直径的管道，实现与不同直径管道之间的固定；两个固定座的卡块上安装有用于与固定管道平行设置的滑轨，滑轨上安装有滑座，滑座上设置有供滑轨穿过并与滑轨导向配合的导向孔，这样滑座就可以很方便地沿着滑轨移动，也即沿着固定管道的轴向移动；滑座上安装有托架，因此托架可以随着滑座一起移动，托架包括安装段和固定段，固定段上设置有用于固定打磨工具的固定结构，这样就可以将打磨工具固定在托架的固定段上，保证打磨头与固定管道的外表面接触，然后移动滑座即可带着打磨工具一起移动，实现打磨。

综上，本实用新型的打磨辅助装置通过两个固定座提供支撑点，便于设置滑轨，通过滑轨方便滑座沿固定管道轴向移动，通过滑座上的托架方便固定打磨工具，实现打磨工具的移动和打磨操作，操控性和安全性更好，并且固定座的结构形式可以现场直接固定安装，因此可以对生产现场固定安装的管道进行打磨作业。

进一步地，卡块上设置有用于与固定管道的外周面接触的V形接触面。

上述技术方案的有益效果在于：V形接触面可以与管道之间有两处接触位置，固定效果更好，且方便与不同直径管道进行接触。

进一步地，卡块包括卡块本体，卡块本体上设置有V形槽，卡块还包括固定在V形槽的槽壁上的V形防滑垫，所述V形接触面由V形防滑垫的表面构成。

上述技术方案的有益效果在于：通过V形防滑垫的表面构成V形接触面，可以起到更好的固定效果，避免对管道表面造成损伤。

进一步地，所述的滑轨同时贯穿第一固定座和第二固定座的卡块，第一固定座和第二固定座的卡块上分别安装有用于顶紧滑轨的锁紧螺钉。

上述技术方案的有益效果在于：轨道和卡块的固定位置可以调整，因此两个固定座之间的间距可调节，对于不同长度的管道都能够适用。

进一步地，安装段贯穿滑座，滑座上设置有相应的贯穿孔，滑座上还安装有用于顶紧安装段的顶紧螺钉。

上述技术方案的有益效果在于：安装段相对于滑座的位置可调，从而可以改变托架的位置，进而改变打磨工具的位置，方便调整不同的打磨位置。

进一步地，贯穿孔的轴线与导向孔的轴线垂直。

上述技术方案的有益效果在于：方便加工制造，同时也方便调整托架和打磨工具的位置。

进一步地，安装段和固定段垂直相连。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便加工制造和使用。

进一步地，导向孔和滑轨的截面均呈圆形。

上述技术方案的有益效果在于：方便滑座绕滑轨的轴线旋转，改变打磨工具的位置。

进一步地，所述固定结构为连接在固定段上的连接带，连接带用于将打磨工具绑扎固定在固定段上。

上述技术方案的有益效果在于：采用连接带作为固定结构，直接将打磨工具绑扎固定在固定段上，结构简单，操作方便。

进一步地，所述固定带为长度可调的可调式固定带。

上述技术方案的有益效果在于：使用方便，无需整体更换固定带。

附图说明

图1为本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例1的主视图；

图2为本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例1的俯视图；

图3为本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例1的左视图。

图中：1、滑轨；201、第一卡块；202、第二卡块；301、第一锁紧螺钉；302、第二锁紧螺钉；401、第一固定扣；402、第二固定扣；501、第一锁紧扣；502、第二锁紧扣；601、第一穿孔；602、第二穿孔；7、顶紧螺钉；801、第一连接带；802、第二连接带；901、第一固定带；902、第二固定带；10、托架；11、固定管道；12、V形防滑垫；13、滑座；14、贯穿孔；15、导向孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步地详细描述。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置(以下简称辅助装置)的实施例1如图1、图2和图3所示，包括用于沿固定管道11的轴向间隔固定在固定管道11上的第一固定座和第二固定座，第一固定座包括用于卡在固定管道11外部的第一卡块201以及与第一卡块201相连的第一固定带901。具体地，若定义固定管道11的轴线沿左右方向延伸，则第一卡块201的前后两个侧面上分别设置有第一锁紧扣501和第一固定扣401，第一固定带901的一端与第一固定扣401固定连接，另外一端用于绕过固定管道11后与第一锁紧扣501固定连接，实现将第一卡块201固定在固定管道11的某一位置。

为了方便固定，在第一卡块201上设置有用于与固定管道11的外周面接触的V形接触面。具体在本实施例中，第一卡块201包括卡块本体，卡块本体上设置有V形槽，第一卡块201还包括固定在V形槽的槽壁上的V形防滑垫12，上述V形接触面由V形防滑垫12的表面构成，这样不仅卡块与固定管道11有两处接触位置，固定效果更好，而且方便与不同直径管道进行接触，同时还可以避免对管道表面造成损伤。

第二固定座的结构和固定方式与第一固定座完全相同，也即如图1和图2所示，第二固定座包括用于卡在固定管道11外部的第二卡块202以及与第二卡块202相连的第二固定带902。同样的，第二卡块202的前后两个侧面上分别设置有第二锁紧扣502和第二固定扣402，第二固定带902的一端与第二固定扣402固定连接，另外一端用于绕过固定管道11后与第二锁紧扣502固定连接，实现将第二卡块202固定在固定管道11的某一位置。当然，第二卡块202上也设置有V形槽和V形防滑垫，保证固定和防护效果。

在本实施例中，第一固定带901和第二固定带902均为长度可调的可调式固定带，例如书包或挎包的背带，使用时可根据固定管道11的具体直径调整长度，保证包绕固定效果。当然，固定带还可以是本身具有弹性，可被拉长，能够适用于一定范围内多种直径的管道。另外，第一锁紧扣501和第二锁紧扣502类似于皮带扣或者安全带的锁紧扣，保证固定效果。

如图1～图3所示，辅助装置还包括安装在第一卡块201和第二卡块202上且用于与固定管道11平行设置的滑轨1。具体地，滑轨1同时贯穿第一卡块201和第二卡块202，第一卡块201上设置有第一穿孔601，同时第一卡块201上安装有用于顶紧滑轨1的第一锁紧螺钉301。第二卡块202上设置有第二穿孔602，同时第二卡块202上安装有用于顶紧滑轨1的第二锁紧螺钉302。这样，滑轨1和两个卡块的固定位置可以进行调整，因此两个固定座之间的间距可调节，对于不同长度的固定管道都能够适用。

如图1～图3所示，辅助装置还包括安装在滑轨1上的滑座13，滑座13上设置有供滑轨1穿过并与滑轨1导向配合的导向孔15，导向孔15和滑轨1的截面均呈圆形，这样滑座13不仅可以沿着滑轨1左右滑动，而且还可以绕滑轨1的轴线旋转。

滑座13上安装有托架10，托架10包括与滑座13相连的安装段以及与安装段垂直相连的固定段，图3中所示的安装段呈水平状态，固定段呈竖直状态。并且，安装段贯穿滑座13，滑座13上设置有相应的贯穿孔14，贯穿孔14为圆柱孔且轴线与导向孔15的轴线垂直，这样安装段和滑座13之间的相对位置不仅可以改变，而且安装段能够绕贯穿孔14的轴向旋转，也即托架10能够绕贯穿孔14的轴向旋转。为方便对安装段进行固定，滑座13上安装有用于顶紧安装段的顶紧螺钉7，顶紧螺钉7的旋拧部上设置有滚花，方便用手拧紧。

托架10的固定段上设置有用于固定打磨工具的固定结构，在本实施例中，如图2和图3所示，上述固定结构为连接在固定段上的第一连接带801和第二连接带802，两个连接带用于将打磨工具绑扎固定在固定段上。采用连接带作为固定结构，结构简单，固定操作方便。

本实用新型辅助装置的工作原理是：

如图1～图3所示，对固定管道11的外表面打磨时，将第一卡块201、第二卡块202分别安装在固定管道11顶部，使防滑垫与固定管道11顶部接触，将滑轨1穿过两个卡块和滑座13，将第一固定带901和第二固定带902分别绕过固定管道11后与对应的锁紧扣固定锁紧，分别拧紧第一锁紧螺钉301和第二锁紧螺钉302。然后将托架10的安装段穿过滑座13，使用第一连接带801和第二连接带802将电动打磨工具安装在托架10的固定段上，将托架10的固定段下压直至打磨头与固定管道11外壁接触，此时拧紧顶紧螺钉7，开启电动打磨工具，双手分别扶着托架10和打磨工具，控制托架10左右移动即可对固定管道11外壁进行打磨。

本实用新型的辅助装置通过两个固定座提供支撑点，便于设置滑轨，通过滑轨方便滑座沿固定管道轴向移动，通过滑座上的托架方便固定打磨工具，实现打磨工具的移动和打磨操作，操控性和安全性更好，并且固定座的结构形式可以现场直接固定安装，因此可以对生产现场固定安装的不同直径管道进行打磨作业。当打磨不同管径管道时，先分别松开第一锁紧扣501和第二锁紧扣502，使第一固定带901和第二固定带902松开，分别调整第一固定带901和第二固定带902至合适长度后，通过第一锁紧扣501和第二锁紧扣502锁紧，即可开始打磨操作。

当打磨不同长度管道时，先拧松第二锁紧螺钉302，再松开第二锁紧扣502，使第二固定带902松开，此时移动第二卡块202至滑轨1长度范围内合适位置，再锁紧第二固定带902，拧紧第二锁紧螺钉302，即可开始打磨操作。

使用不同型号电动打磨工具时，先分别松开第一连接带801和第二连接带802，取下原打磨工具，更换新打磨工具，再使用第一连接带801和第二连接带802将新打磨工具固定好，即可开始打磨操作。

对于同一管径、长度以及打磨工具，当管道垂直打磨区域发生变化时，拧松顶紧螺钉7，移动托架10的安装段，并旋转滑座13，同时观察打磨头到达打磨位置后拧紧顶紧螺钉7，即可开始打磨操作。当然，若打磨头无法调整到位，也可以先松开第一固定带901和第二固定带902，改变第一卡块201、第二卡块202与管道的接触位置，然后将固定带再次锁紧即可进行打磨，保证打磨头能够与管道圆周方向上任意位置接触。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例2：与实施例1不同的是，固定带本身的长度不可调，此时可以通过更换一根长度不同的固定带以适应不同直径的管道，或者是不更换固定带，辅助装置仅用于确定直径的管道的打磨。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例3：与实施例1不同的是，固定结构不是连接带，而是卡箍。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例4：与实施例1不同的是，导向孔和滑轨的截面均呈矩形，此时滑座和滑轨之间是止转的，在固定打磨工具时，需要保证打磨头与管道外壁接触，并且在调整周向上不同的打磨位置时，通过松开固定带，改变卡块与管道的接触位置来调整固定座的固定姿态，以使打磨工具能够覆盖整个圆周的打磨。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例5：与实施例1不同的是，安装段和固定段不是垂直的，而是呈锐角或钝角布置。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例6：与实施例1不同的是，贯穿孔的轴线与导向孔的轴线不垂直，而是呈锐角或钝角布置。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例7：与实施例1不同的是，安装段与滑座之间通过螺纹连接，此时也可以改变托架的位置。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例8：与实施例1不同的是，安装段与滑座之间焊接固定，此时托架位置不可调。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例9：与实施例1不同的是，滑轨直接焊接固定在两个卡块上，两个固定座之间的间距不可调。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例10：与实施例1不同的是，卡块不包括V形防滑垫，直接利用卡块本体上的V形槽槽壁与管道接触。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例11：与实施例1不同的是，卡块上未设置V形接触面，而是设置有弧形接触面。

本实用新型中固定管道打磨辅助装置的实施例12：与实施例1不同的是，固定带的一端可以直接与卡块固定连接，而不再设置固定扣。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种固定管道打磨辅助装置，其特征在于，包括用于沿固定管道(11)的轴向间隔固定在固定管道(11)上的第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座均包括用于卡在固定管道(11)外部的卡块以及与卡块相连的固定带，固定带的一端与卡块固定连接，另外一端用于绕过固定管道(11)后与卡块上的锁紧扣固定连接；第一固定座和第二固定座的卡块上安装有用于与固定管道(11)平行设置的滑轨(1)，滑轨(1)上安装有滑座(13)，滑座(13)上设置有供滑轨(1)穿过并与滑轨(1)导向配合的导向孔(15)，滑座(13)上安装有托架(10)，托架(10)包括与滑座(13)相连的安装段以及与安装段相连的固定段，固定段上设置有用于固定打磨工具的固定结构。

2.根据权利要求1所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，卡块上设置有用于与固定管道(11)的外周面接触的V形接触面。

3.根据权利要求2所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，卡块包括卡块本体，卡块本体上设置有V形槽，卡块还包括固定在V形槽的槽壁上的V形防滑垫(12)，所述V形接触面由V形防滑垫(12)的表面构成。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，所述的滑轨(1)同时贯穿第一固定座和第二固定座的卡块，第一固定座和第二固定座的卡块上分别安装有用于顶紧滑轨(1)的锁紧螺钉。

5.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，安装段贯穿滑座(13)，滑座(13)上设置有相应的贯穿孔(14)，滑座(13)上还安装有用于顶紧安装段的顶紧螺钉(7)。

6.根据权利要求5所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，贯穿孔(14)的轴线与导向孔(15)的轴线垂直。

7.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，安装段和固定段垂直相连。

8.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，导向孔(15)和滑轨(1)的截面均呈圆形。

9.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，所述固定结构为连接在固定段上的连接带，连接带用于将打磨工具绑扎固定在固定段上。

10.根据权利要求1～3任意一项所述的固定管道打磨辅助装置，其特征在于，所述固定带为长度可调的可调式固定带。

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