CN217018462U

CN217018462U - 一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备

Info

Publication number: CN217018462U
Application number: CN202123146338.2U
Authority: CN
Inventors: 潘义震; 严亮
Original assignee: Shuyang Huarui Metal Products Co ltd
Current assignee: Shuyang Huarui Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2031-12-14

Abstract

本实用新型提供一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，涉及射蜡设备技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，在底座的顶端还设置有电动推杆A，在底座的顶端面上还固定连接有伸缩柱，伸缩柱和推杆A中远离底座的一端均与防护架相连接，在防护架的内部还开设纵向槽，纵向槽用于滑动导向架，在防护架的内部还呈直线阵列安装有热敏杆，在导向架内部所设置的加热管可以高效的对导向架内部所放置的喷蜡管进行加热处理，以达到防止因喷蜡管的温度过低而造成蜡液凝固的问题出现，且备用喷蜡管的设计也可以使得机器在不停机的状态下自动对喷蜡管进行更换操作，进而达到更加实用的目的。

Description

一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备

技术领域

本实用新型属于射蜡设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备。

背景技术

射蜡是一种换缸、免缸各种类型精密铸造蜡模生产设备，其射蜡过程就是将液体蜡射入铝模之中进行冷却成型。

而现有的射蜡设备在针对于喷射出的多余蜡液缺乏及时有效的收集，容易因干涸的蜡液留存在设备内部对设备的正常工作造成影响，以及在进行射蜡工作时无法对喷蜡管进行及时有效的自动清洁操作，容易因喷蜡管的堵塞而造成喷蜡效果差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，以解决现有的射蜡设备容易因干涸的蜡液留存在设备内部对设备的正常工作造成影响，以及在进行射蜡工作时无法对喷蜡管进行及时有效的自动清洁操作的问题。

本实用新型一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，在底座的顶端还设置有电动推杆A，在底座的顶端面上还固定连接有伸缩柱，伸缩柱和推杆A中远离底座的一端均与防护架相连接，在防护架的内部还开设纵向槽，纵向槽用于滑动导向架，在防护架的内部还呈直线阵列安装有热敏杆。

进一步的，所述底座的内部转动连接有带轮，带轮共设有三处，其中一处带轮安装在斜齿轮B的底端，另外两处带轮的顶端均安装有清洁刷，在三处带轮的外侧套接有皮带，在防护架的内侧还固定连接有循环箱，循环箱用于循环利用蜡。

进一步的，所述防护架的底端还固定连接有齿条，在齿条的前侧啮合有驱动齿轮，在底座的顶端还安装有斜齿轮B，斜齿轮B的一端安装有斜齿轮A，斜齿轮A与斜齿轮B相啮合。

进一步的，所述防护架的一侧安装有电动推杆B，在电动推杆B中远离防护架的一端还设置有导向架，在导向架的内部还呈直线阵列插接有喷蜡管，喷蜡管与磁吸环相匹配，在导向架的内部还呈直线阵列设置有加热管，加热管用于加热喷蜡管。

进一步的，所述循环箱的顶端设置有接触开关，在循环箱的底侧还设置有磁吸环，磁吸环与循环箱相贯通，在磁吸环的底端还呈环形阵列设置有限位销，限位销通过弹簧安装在磁吸环的底侧，当接触开关处于与支架接触状态时，限位销处于隐藏在磁吸环内。

进一步的，所述防护架的外侧固定连接有拨杆，拨杆共设有两处，且两处拨杆分别固定连接在防护架的左右两侧面位置，在底座的顶端还呈对向滑动连接有两处聚拢板，在聚拢板的一端还铰接有推杆，推杆滑动连接在支架内，并与拨杆相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在底座的内部设置有聚拢板，而常态下聚拢板处于通过弹簧滑动连接在支架中，在当防护架向下运动时，可以通过拨杆对推杆的拨动，使得滑动连接在底座之上的两处聚拢板同时处于向内侧的合拢状态，进而达到通过聚拢板向内侧的合拢来更加方便的对蜡液进行收集的目的。

2、在防护架的内部通过电动推杆B设置有导向架，在导向架的内部安装有备用的喷蜡管，而在导向架内部所设置的加热管可以高效的对导向架内部所放置的喷蜡管进行加热处理，以达到防止因喷蜡管的温度过低而造成蜡液凝固的问题出现，且备用喷蜡管的设计也可以使得机器在不停机的状态下自动对喷蜡管进行更换操作，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构拆分且半剖状态下的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支架；3、电动推杆A；4、伸缩柱；5、防护架；6、热敏杆；7、齿条；8、驱动齿轮；9、斜齿轮A；10、斜齿轮B；11、带轮；12、皮带；13、清洁刷；14、循环箱；15、接触开关；16、磁吸环；17、限位销；18、电动推杆B；19、导向架；20、喷蜡管；21、拨杆；22、聚拢板；23、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支架2，在底座1的顶端还设置有电动推杆A3，在底座1的顶端面上还固定连接有伸缩柱4，伸缩柱4和电动推杆A3中远离底座1的一端均与防护架5相连接，在防护架5的内部还开设纵向槽，纵向槽用于滑动导向架19，在防护架5的内部还呈直线阵列安装有热敏杆6，防护架5的外侧固定连接有拨杆21，拨杆21共设有两处，且两处拨杆21分别固定连接在防护架5的左右两侧面位置，在底座1的顶端还呈对向滑动连接有两处聚拢板22，在聚拢板22的一端还铰接有推杆23，推杆23滑动连接在支架2内，并与拨杆21相匹配。

参考图1-图3，防护架5的底端还固定连接有齿条7，在齿条7的前侧啮合有驱动齿轮8，在底座1的顶端还安装有斜齿轮B10，斜齿轮B10的一端安装有斜齿轮A9，斜齿轮A9与斜齿轮B10相啮合，底座1的内部转动连接有带轮11，带轮11共设有三处，其中一处带轮11安装在斜齿轮B10的底端，另外两处带轮11的顶端均安装有清洁刷13，在三处带轮11的外侧套接有皮带12，在防护架5的内侧还固定连接有循环箱14，循环箱14用于循环利用蜡。

参考图1-图4，循环箱14的顶端设置有接触开关15，在循环箱14的底侧还设置有磁吸环16，磁吸环16与循环箱14相贯通，在磁吸环16的底端还呈环形阵列设置有限位销17，限位销17通过弹簧安装在磁吸环16的底侧，当接触开关15处于与支架2接触状态时，限位销17处于隐藏在磁吸环16内，防护架5的一侧安装有电动推杆B18，在电动推杆B18中远离防护架5的一端还设置有导向架19，在导向架19的内部还呈直线阵列插接有喷蜡管20，喷蜡管20与磁吸环16相匹配，在导向架19的内部还呈直线阵列设置有加热管，加热管用于加热喷蜡管20。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，通过向设置在防护架5内侧的循环箱14的内部填充蜡液，然后通过将需要进行注液的模具放置到底座1之上，此时再通过启动安装在底座1之上的电动推杆A3将安装在导向架19内部的喷蜡管20向下运动，并通过喷蜡管20的出蜡来将模具进行注液操作；

而在当通过启动电动推杆A3将防护架5及循环箱14向上提动时，在当循环箱14顶端所安装的接触开关15与支架2进行接触时，磁吸环16会处于通电状态，此时安装在磁吸环16底侧的限位销17会在磁力的作用下隐藏在磁吸环16的内部位置；

然后通过启动安装在防护架5中的电动推杆B18利用导向架19带动着喷蜡管20进行运动，在当将备用的喷蜡管20进行替换后即可进行顺利的使用，而在当喷蜡管20放置在导向架19的内部时还可以通过导向架19内部所设置的加热罐对喷蜡管20进行持续的加热操作，以达到防止因喷蜡管20的温度过低而造成蜡液凝固粘附的问题出现；

然后通过将喷蜡管20插入到设置在带轮11之上的清洁刷13的外侧，并通过设置在循环箱14底侧的齿条7与驱动齿轮8之间的啮合带动着斜齿轮A9和斜齿轮B10进行啮合，并同步的带动着带轮11与皮带12进行传动来带动着清洁刷13进行转动操作，进而达到对喷蜡管20的内部进行清洁的目的；

而在当防护架5向下运动时，还会通过其外侧所设置的拨杆21推动着推杆23向下移动，直至通过推杆23推动着滑动连接在底座1之上的聚拢板22向内侧进行靠拢，进而达到聚拢蜡液方便收集循环利用的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有支架（2），在底座（1）的顶端还设置有电动推杆A（3），在底座（1）的顶端面上还固定连接有伸缩柱（4），伸缩柱（4）和电动推杆A（3）中远离底座（1）的一端均与防护架（5）相连接，在防护架（5）的内部还开设纵向槽，纵向槽用于滑动导向架（19），在防护架（5）的内部还呈直线阵列安装有热敏杆（6）。

2.根据权利要求1所述一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：所述防护架（5）的底端还固定连接有齿条（7），在齿条（7）的前侧啮合有驱动齿轮（8），在底座（1）的顶端还安装有斜齿轮B（10），斜齿轮B（10）的一端安装有斜齿轮A（9），斜齿轮A（9）与斜齿轮B（10）相啮合。

3.根据权利要求1所述一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：所述底座（1）的内部转动连接有带轮（11），带轮（11）共设有三处，其中一处带轮（11）安装在斜齿轮B（10）的底端，另外两处带轮（11）的顶端均安装有清洁刷（13），在三处带轮（11）的外侧套接有皮带（12），在防护架（5）的内侧还固定连接有循环箱（14），循环箱（14）用于循环利用蜡。

4.根据权利要求3所述一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：所述循环箱（14）的顶端设置有接触开关（15），在循环箱（14）的底侧还设置有磁吸环（16），磁吸环（16）与循环箱（14）相贯通，在磁吸环（16）的底端还呈环形阵列设置有限位销（17），限位销（17）通过弹簧安装在磁吸环（16）的底侧，当接触开关（15）处于与支架（2）接触状态时，限位销（17）处于隐藏在磁吸环（16）内。

5.根据权利要求2所述一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：所述防护架（5）的一侧安装有电动推杆B（18），在电动推杆B（18）中远离防护架（5）的一端还设置有导向架（19），在导向架（19）的内部还呈直线阵列插接有喷蜡管（20），喷蜡管（20）与磁吸环（16）相匹配，在导向架（19）的内部还呈直线阵列设置有加热管，加热管用于加热喷蜡管（20）。

6.根据权利要求5所述一种蜡使用后进行收集再利用的射蜡设备，其特征在于：所述防护架（5）的外侧固定连接有拨杆（21），拨杆（21）共设有两处，且两处拨杆（21）分别固定连接在防护架（5）的左右两侧面位置，在底座（1）的顶端还呈对向滑动连接有两处聚拢板（22），在聚拢板（22）的一端还铰接有推杆（23），推杆（23）滑动连接在支架（2）内，并与拨杆（21）相匹配。