CN217017159U - 用于钢结构喷涂烘干的生产线 - Google Patents
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Abstract
用于钢结构喷涂烘干的生产线，包括喷漆房、烘干房、所述喷漆房与烘干房同轴设置，所述喷漆房、烘干房之间和喷漆房、烘干房两侧分别设有用于运输钢结构的运输块，所述运输块、喷漆房和烘干房分别具有轨道槽，所述轨道槽设有轨道，所述轨道的上方滑动设有用于装载钢结构的小车；所述喷漆房包括喷漆房外壳，所述喷漆房外壳的内部设有喷漆设备，所述喷漆房外壳的上端设有下压风机组，所述喷漆房外壳的下端设有用于吸附异物的第一吸附设备；所述烘干房包括烘干房外壳，所述烘干房外壳的内部设有加热设备，所述烘干房外壳的底部设有用于吸附水分的第二吸附设备；所述喷漆房外壳、烘干房外壳分别具有允许小车出入的进出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂烘干技术领域，尤其涉及用于钢结构喷涂烘干的生产线。
背景技术
钢结构的喷涂和烘干是十分重要的操作，现有技术中的喷漆烘干生产线是整体固定式的，不可根据需要随着建筑地点而改变，因此需要可以不受地点限制的可组装的用于钢结构喷涂烘干的生产线。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足提供一种不受地点限制的可组装的用于钢结构喷涂烘干的生产线。
本实用新型所采用的技术方案是所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，包括喷漆房、烘干房、所述喷漆房与烘干房同轴设置，所述喷漆房、烘干房之间和喷漆房、烘干房两侧分别设有用于运输钢结构的运输块，所述运输块、喷漆房和烘干房分别具有轨道槽，所述轨道槽设有轨道，所述轨道的上方滑动设有用于装载钢结构的小车；所述喷漆房包括喷漆房外壳，所述喷漆房外壳的内部设有喷漆设备，所述喷漆房外壳的上端设有下压风机组，所述喷漆房外壳的下端设有用于吸附异物的第一吸附设备；所述烘干房包括烘干房外壳，所述烘干房外壳的内部设有加热设备，所述烘干房外壳的底部设有用于吸附水分的第二吸附设备；所述喷漆房外壳、烘干房外壳分别具有允许小车出入的进出口。
本实用新型还包括位于喷漆房一侧的喷漆房储存间，所述喷漆房储存间包括喷漆房储存间外壳，所述喷漆房储存间外壳的内部设有用于储存油漆的油漆储存罐和泵站控制系统。
本实用新型还包括位于烘干房一侧的烘干房储存间，所述烘干房储存间包括烘干房储存间外壳，所述烘干房储存间外壳的内部设有用于提供稳定气压和稳定燃气流速的供气设备。
本实用新型所述喷漆设备包括与喷漆房外壳固定设置的喷架，所述喷架设有可调节方向的喷头。
本实用新型还包括地基，所述喷漆房、烘干房、运输块、喷漆房储存间、烘干房储存间分别固设于地基的上方。
本实用新型所述运输块的长度是2米或5米。
本实用新型喷漆房储存间与烘干房储存间同轴设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型和现有技术中的固定式生产线相比，本实施例可以临时组装不受地点限制且适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型去除喷漆房外壳、烘干房外壳、喷漆房储存间外壳、烘干房储存间外壳的结构示意图。
图3是本实用新型所述喷漆设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至3所示，本实施例所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，包括喷漆房3、烘干房4、所述喷漆房3与烘干房4同轴设置，所述喷漆房3、烘干房4之间和喷漆房3、烘干房4两侧分别设有用于运输钢结构的运输块2，所述运输块2、喷漆房3和烘干房4分别具有轨道槽21，所述轨道槽21设有轨道5，所述轨道5的上方滑动设有用于装载钢结构的小车51；所述喷漆房3包括喷漆房外壳31，所述喷漆房外壳31的内部设有喷漆设备32，所述喷漆房外壳31的上端设有下压风机组33，所述喷漆房外壳31的下端设有用于吸附异物的第一吸附设备34；所述烘干房4包括烘干房外壳41，所述烘干房外壳41的内部设有加热设备42，所述烘干房外壳41的底部设有用于吸附水分的第二吸附设备43；所述喷漆房外壳31、烘干房外壳41分别具有允许小车51出入的进出口。本实施例可以在使用时根据场地的不同临时组装；且设有喷漆房3和烘干房4可完成对钢结构的喷漆和烘干的操作。
本实施例还包括位于喷漆房3一侧的喷漆房储存间6，所述喷漆房储存间6包括喷漆房储存间外壳61，所述喷漆房储存间外壳61的内部设有用于储存油漆的油漆储存罐62和泵站控制系统63。
本实施例还包括位于烘干房4一侧的烘干房储存间7，所述烘干房储存间7包括烘干房储存间外壳71，所述烘干房储存间外壳71的内部设有用于提供稳定气压和稳定燃气流速的供气设备72。本实施例通过设有烘干房储存间7提供稳定气压和稳定燃气流速的供气设备72。
本实施例所述喷漆设备32包括与喷漆房外壳31固定设置的喷架35，所述喷架35设有可调节方向的喷头36。本实施例通过设有可调节方向的喷头36使得钢结构在喷涂时更加全方位。
本实施例还包括地基1，所述喷漆房3、烘干房4、运输块2、喷漆房储存间6、烘干房储存间7分别固设于地基1的上方。本实施例所述地基的作用是保护喷漆房3、烘干房4、运输块2、喷漆房储存间6、烘干房储存间7不与地面直接接触，延长使用寿命。
本实施例所述运输块2的长度是2米或5米。可根据需要选择不同长度和不同数量的运输块2。
本实施例喷漆房储存间6与烘干房储存间7同轴设置；节省空间。
Claims (7)
1.用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，包括喷漆房(3)、烘干房(4)、所述喷漆房(3)与烘干房(4)同轴设置，所述喷漆房(3)、烘干房(4)之间和喷漆房(3)、烘干房(4)两侧分别设有用于运输钢结构的运输块(2)，所述运输块(2)、喷漆房(3)和烘干房(4)分别具有轨道槽(21)，所述轨道槽(21)设有轨道(5)，所述轨道(5)的上方滑动设有用于装载钢结构的小车(51)；所述喷漆房(3)包括喷漆房外壳(31)，所述喷漆房外壳(31)的内部设有喷漆设备(32)，所述喷漆房外壳(31)的上端设有下压风机组(33)，所述喷漆房外壳(31)的下端设有用于吸附异物的第一吸附设备(34)；
所述烘干房(4)包括烘干房外壳(41)，所述烘干房外壳(41)的内部设有加热设备(42)，所述烘干房外壳(41)的底部设有用于吸附水分的第二吸附设备(43)；所述喷漆房外壳(31)、烘干房外壳(41)分别具有允许小车(51)出入的进出口。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，还包括位于喷漆房(3)一侧的喷漆房储存间(6)，所述喷漆房储存间(6)包括喷漆房储存间外壳(61)，所述喷漆房储存间外壳(61)的内部设有用于储存油漆的油漆储存罐(62)和泵站控制系统(63)。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，还包括位于烘干房(4)一侧的烘干房储存间(7)，所述烘干房储存间(7)包括烘干房储存间外壳(71)，所述烘干房储存间外壳(71)的内部设有用于提供稳定气压和稳定燃气流速的供气设备(72)。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，所述喷漆设备(32)包括与喷漆房外壳(31)固定设置的喷架(35)，所述喷架(35)设有可调节方向的喷头(36)。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，还包括地基(1)，所述喷漆房(3)、烘干房(4)、运输块(2)、喷漆房储存间(6)、烘干房储存间(7)分别固设于地基(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，所述运输块(2)的长度是2米或5米。
7.根据权利要求2或3所述的用于钢结构喷涂烘干的生产线，其特征在于，喷漆房储存间(6)与烘干房储存间(7)同轴设置。
Priority Applications (1)
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