CN217016102U - 微孔过滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微孔过滤板，包含腔体，所述腔体于轴向方向上设有第一开口与第二开口，所述第一开口可移除的固定有一多孔基体，所述第一开口与所述多孔基体之间密封，所述多孔基体暴露于所述腔体的表面通过涂覆方式设置有微孔膜。相对于现有技术，本实用新型的微孔过滤板，通过多孔基体为微孔膜提供支撑和固定作用，因为使用了涂覆工艺于多孔基体上设置微孔膜，微孔膜部分嵌入多孔基体的孔隙中，如此当微孔膜吸水膨胀时，多孔基体为微孔膜提供了变形的空间从而降低微孔膜的褶皱程度，如此当使用检测仪器对微孔膜表面的样品进行检测时不会受到褶皱的干扰，可以获得更精准、清晰的检测结果。

Description

微孔过滤板

技术领域

本实用新型属于样品前处理领域，具体涉及一种微孔过滤板。

背景技术

过滤液体样品的装置和采用这种装置的方法主要依赖于真空过滤装置，该过滤装置整体上包括：用于容纳液体样品的上部容器件；用于在上部容器件的底部支撑过滤膜片的支撑件；以及用于容纳和保持住已通过过滤膜片的液体的下部容器件。上部和下部容器件可以相互分离以接近载有微生物体的过滤膜片。然后，在过滤过的微生物体位于膜片上的状态下借助镊子将膜片手动地转移到其他处理设备或者处理阶段，即佩氏培养皿或者用液体介质浸渍过的垫。

然而，该过滤液体样品装置中的微孔膜两端固定，吸水膨胀后容易产生皱褶，不利于仪器对微孔膜表面样品的观察；同时该微孔膜依据孔径和膜材质不同，对大部分生物样本只能起到简单过滤作用，而生物样本如血浆、血清成分复杂，通过简单过滤远远不足以达到净化目的。

因此，亟需一种微孔过滤板，以解决现有技术的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种微孔过滤板，包含腔体，腔体于轴向方向上设有第一开口与第二开口，第一开口可移除的固定有一多孔基体，第一开口与多孔基体之间密封，多孔基体暴露于腔体的表面通过涂覆方式设置有微孔膜。

相对于现有技术，本实用新型的微孔过滤板，通过多孔基体为微孔膜提供支撑和固定作用，因为使用了涂覆工艺于多孔基体上设置微孔膜，微孔膜部分嵌入多孔基体的孔隙中，如此当微孔膜吸水膨胀时，多孔基体为微孔膜提供了变形的空间从而降低微孔膜的褶皱程度，如此当使用检测仪器对微孔膜表面的样品进行检测时不会受到褶皱的干扰，可以获得更精准、清晰的检测结果。

进一步的，多孔基体通过过盈配合固定于第一开口。相对于现有技术通过支撑件支撑过滤膜的方案，本实用新型的多孔基体具有一定的韧性，可以通过过盈配合的方式固定于第一开口，从而不需要设置支撑体。如此可以降低直接的材料成本和间接的组装成本，并且减少胶水的使用以避免污染样品。

进一步的，多孔基体通过热塑性材料与吸附性填料混合后烧结得到。通过上述方式得到的多孔基体，不仅仅能够起到支撑作用，液体流过时还能起到预处理的作用，同时不会明显干扰液体的流速。

进一步的，吸附性填料为C18。按照样本净化的需要，可以使用不同的填料组合。比如使用C18作为吸附性填料，可以用于多肽样本的脱盐。

进一步的，微孔膜的孔径为0.2~0.5μm，所述微孔膜为疏水性薄膜。如此，在常态下，腔体内的液体不会通过微孔膜，当向腔体施加正压或负压时，液体可以穿过微孔膜。这样微孔过滤板还可以用于液体的暂存或者生物样品的培养。

进一步的，微孔膜为PTFE、PC、MCE、PVDF或PE中的至少一种。上述材料不会影响生物样品的活性，而且可以适用于在多孔基体表面涂覆成型。

进一步的，多孔基体的孔径为5~20μm。该孔径范围内的多孔基体的液阻较小，以降低对样品流速的干扰。

进一步的，还包含导流构件，导流构件连接于第一开口用以容纳多孔基体，导流构件与第一开口之间密封，导流构件于多孔基体远离第二开口一侧设有排液口。如此可以进一步减少外界环境对多孔基体的影响，并且可以促进液体的流出。

进一步的，腔体内涂覆有硅胶层。如此，可以进一步提高多孔基体与腔体的密封效果。

附图说明

图1为现有技术的微孔过滤板的示意图。

图2为本实用新型的微孔过滤板的一实施例示意图。

图3为本实用新型的微孔过滤板的又一实施例的示意图。

元件标号说明

100-微孔过滤板；11-腔体；111-第一开口；113-第二开口；12-多孔基体；13-微孔膜；14-导流构件；141-排液口；15-回收装置。

200-常规微孔过滤板；21-腔体`；211-第一开口`；213-第二开口`；22-微孔膜`；23-导流构件`；231-排液口`；24-回收装置`。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、实现的技术效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参看图1，常规微孔过滤板200，包含腔体`21，腔体`21包含第一开口`211和第二开口`213，微孔膜`22通过黏胶固定于第一开口`211，导流构件`23固定于腔体`213并为微孔膜`22提供支撑作用，通过第二开口`213向腔体`21中加入样品液，微孔膜`22吸水膨胀后，由于微孔膜`22的两端固定，因此容易产生褶皱，影响仪器对微孔膜`22表面的样品的观察，同时还会影响过滤效果，产生气泡。

请参看图2-3，本实用新型的微孔过滤板100，包含腔体11，腔体11于轴向方向上设有第一开口111与第二开口113，第一开口111可移除的固定有一多孔基体12，第一开口111与多孔基体12之间密封，多孔基体12暴露于腔体11的表面通过涂覆方式设置有微孔膜13。通过涂覆的方式于多孔基体12上设置微孔膜13，多孔基体12和微孔膜13之间形成交联层，多孔基体12为微孔膜13提供了支撑和固定的作用，通过涂覆成型的方式可以保证微孔膜13与多孔基体12之间不会产生间隙，能起到更好的对微孔膜13的支撑和保护作用。

请参看图2-3，本实施例的微孔过滤板100，其多孔基体12通过过盈配合的方式固定于第一开口111的内管壁，当然也可以固定于第一开口111的外管壁。多孔基体12具有一定的韧性，可以通过过盈配合的方式固定于第一开口111，从而不需要设置支撑体。如此可以降低直接的材料成本和间接的组装成本，并且减少胶水的使用以避免污染样品。本实施例中，多孔基体12通过热塑性材料与吸附性填料混合后烧结得到。比如，本实施例中，将热塑性材料PE和吸附性填料C18的颗粒进行混合，然后以略高于热塑性材料软化温度的温度条件下软化，热塑性材料颗粒之间架桥形成网络，吸附性填料被固定于网络之中，液体进过这些网络时，液体中的待吸附物质被结合于吸附性填料上，如此即可完成对液体中盐的净化。多孔基体12的孔径为10μm，当然也可以在5、6、7、8、9、10μm之间选择，通过选择不同孔径，可以对样品流速进行调控。。微孔膜13的孔径可以设置为0.2μm，当然根据过滤的精度需求，也可以在0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5μm之间任意选择。微孔膜13为PTFE膜，PTFE膜的生物相容性好，可以较长时间的与活性的生物样品接触，而且可以适用于涂覆成型工艺。

请参看图3，该实施例中的微孔过滤板100还包含了导流构件14，导流构件14连接于第一开口111用以容纳多孔基体12，可以通过粘附作用形成第一开口111与导流构件14之间的密封和固定，导流构件14于多孔基体12远离第二开口113一侧设有排液口141。导流构件14可以对通过导流构件14的样品起到导流作用，同时可以减少外界环境对多孔基体12的影响。

一种生物样品的分析方法，使用上述的微孔过滤板100，经由第二开口113向腔体11中加入生物样品，经过预定条件处理后，检测微孔膜表面12。本实用新型的生物样品的分析方法，使用了上述的微孔过滤板100，因此当微孔膜13吸水膨胀时不会产生明显的褶皱，适用于观察微孔膜13表面。

一种生物样品的收集方法，使用上述的微孔过滤板100，经由第二开口113向腔体11中加入生物样品，经过预定条件处理后，使得生物样品经过微孔膜13与多孔基体12而进入收集装置。本实用新型的生物样品的收集方法，使用了上述的微孔过滤板100，生物样品可以与空腔11中暂存甚至培养，进行实验处理后，令生物样品通过微孔膜13和多孔基体12可以即时对生物样品进行净化，可以直接进行分析。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.微孔过滤板，其特征在于，包含腔体，所述腔体于轴向方向上设有第一开口与第二开口，所述第一开口可移除的固定有一多孔基体，所述第一开口与所述多孔基体之间密封，所述多孔基体暴露于所述腔体的表面通过涂覆方式设置有微孔膜。

2.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述多孔基体通过过盈配合固定于所述第一开口。

3.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述多孔基体通过热塑性材料与吸附性填料混合后烧结得到。

4.根据权利要求3所述的微孔过滤板，其特征在于，所述吸附性填料为C18。

5.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述微孔膜的孔径为0.2~0.5μm。

6.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述微孔膜为PTFE、PC、MCE、PVDF或PE中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述多孔基体的孔径为5~20μm。

8.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，还包含导流构件，所述导流构件连接于所述第一开口用以容纳所述多孔基体，所述导流构件与所述第一开口之间密封，所述导流构件于所述多孔基体远离所述第二开口一侧设有排液口。

9.根据权利要求1所述的微孔过滤板，其特征在于，所述腔体内涂覆有硅胶层。

Images