CN217015772U - 一种生产车间炭粉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产车间炭粉回收装置，包括回收架、收集壳和回收箱，所述回收架包括底壳和风机组，所述风机组安装在底壳的头部，且风机组与底壳固定连接，所述收集壳扣合在底壳上，且收集壳与底壳密封固定连接，所述回收箱安装在底壳的中部，且回收箱与底壳可拆卸固定连接，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过壳体来安装立板，这样就可以通过立板来支撑安装风机组，保证旋转叶轮可以稳定的在立板上灵活转动，然后将收集壳扣合在底壳上，保证使用者可以通过控制转动电机来带动旋转叶轮进行转动作业，进而达到通过侧管来吸附空气的目的，同时通过在壳体的中部安装回收箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭粉回收设备技术领域，具体为一种生产车间炭粉回收装置。
背景技术
生产车间是无烟碳生产专用的生产场所，在生产车间生产加工过程中往往会产生较多的炭粉，这样就需要相应的设备来进行收集，以便于更好的加以利用。
本实用新型的发明人发现，现有的车间炭粉回收设备结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行更换集尘袋，使用气起来灵活性较差，同时传统的炭粉回收设备结构固定，不方便使用者灵活的进行拆卸，这样如果出现损坏不方便灵活进行维修和清理作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产车间炭粉回收装置，旨在改善现有的车间炭粉回收设备结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行更换集尘袋，使用气起来灵活性较差，同时传统的炭粉回收设备结构固定，不方便使用者灵活的进行拆卸，这样如果出现损坏不方便灵活进行维修和清理的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种生产车间炭粉回收装置，包括回收架、收集壳和回收箱，所述回收架包括底壳和风机组，所述风机组安装在底壳的头部，且风机组与底壳固定连接，所述收集壳扣合在底壳上，且收集壳与底壳密封固定连接，所述回收箱安装在底壳的中部，且回收箱与底壳可拆卸固定连接，解决了现有的车间炭粉回收设备结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行更换集尘袋，使用气起来灵活性较差，同时传统的炭粉回收设备结构固定，不方便使用者灵活的进行拆卸，这样如果出现损坏不方便灵活进行维修和清理的问题。
进一步的，所述底壳包括壳体和立板，所述立板对称设置在壳体的上端面，且立板与壳体垂直固定连接，所述壳体的上端面开设有排流槽，通过对底壳的结构设置来保证使用者可以通过壳体来安装立板，方便通过立板来支撑风机组，通过对排流槽的设置来保证排风作业。
进一步的，所述风机组包括转动电机和旋转叶轮，所述旋转叶轮安装在转动电机的输出端，且旋转叶轮与立板转动连接，通过对风机组的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机来带动旋转叶轮进行转动抽风作业。
进一步的，所述收集壳包括罩壳和侧管，所述侧管安装在罩壳的头部，且侧管与罩壳一体成形，通过对收集壳的结构设置来保证使用者可以通过罩壳和侧管来配合旋转叶轮进行吸附外部空气的目的。
进一步的，所述回收箱包括箱壳和顶板，所述顶板安装在箱壳的中部，且顶板与箱壳转动连接，通过对回收箱的结构设置来保证使用者可以通过箱壳来安装顶板，方便通过顶板对放置在箱壳内部的集尘袋进行遮挡防护。
进一步的，所述箱壳的外侧面上对称设置有抽拉扶手，所述顶板的头部还固定安装有金属环形架，通过对抽拉扶手的设置来方便使用者拉动箱壳进行更换集尘袋，同时通过对金属环形架的设置来保证对集尘袋的收集口进行撑开使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的生产车间炭收集设备结构和使用过程加以研究，设计出一种生产车间炭粉回收装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过壳体来安装立板，这样就可以通过立板来支撑安装风机组，保证旋转叶轮可以稳定的在立板上灵活转动，然后将收集壳扣合在底壳上，保证使用者可以通过控制转动电机来带动旋转叶轮进行转动作业，进而达到通过侧管来吸附空气的目的，同时通过在壳体的中部安装回收箱，使用者在回收箱的内部可以稳定的放置集尘袋，并且将集尘袋的口部贴合在金属环形架的内侧面上，保证集尘袋更好的进行收集，这样从侧管进入气体可以通过排流槽进入到集尘袋中，为了让集尘袋使用过程中更加稳定，使用者可以通过吸铁石来将集成袋的边缘吸合在金属环形架上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图；
图2是图1所示回收架的结构示意图；
图3是图1所示收集壳的结构示意图；
图4是图1所示回收箱的结构示意图。
图中：1、回收架；11、底壳；111、壳体；112、立板；113、排流槽；12、风机组；121、转动电机；122、旋转叶轮；2、收集壳；21、罩壳；22、侧管；3、回收箱；31、箱壳；311、抽拉扶手；32、顶板；321、金属环形架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3和图4所示，一种生产车间炭粉回收装置，包括回收架1、收集壳2和回收箱3，回收架1包括底壳11和风机组12，风机组12安装在底壳11的头部，且风机组12与底壳11固定连接，通过对传统的生产车间炭收集设备结构和使用过程加以研究，设计出一种生产车间炭粉回收装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过壳体111来安装立板112，这样就可以通过立板112来支撑安装风机组12，保证旋转叶轮122可以稳定的在立板112上灵活转动，然后将收集壳2扣合在底壳11上，保证使用者可以通过控制转动电机121来带动旋转叶轮122进行转动作业，进而达到通过侧管22来吸附空气的目的，同时通过在壳体111的中部安装回收箱3，使用者在回收箱3的内部可以稳定的放置集尘袋，并且将集尘袋的口部贴合在金属环形架321的内侧面上，保证集尘袋更好的进行收集，这样从侧管22进入气体可以通过排流槽113进入到集尘袋中，为了让集尘袋使用过程中更加稳定，使用者可以通过吸铁石来将集成袋的边缘吸合在金属环形架321上，有效的解决了现有的车间炭粉回收设备结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行更换集尘袋，使用气起来灵活性较差，同时传统的炭粉回收设备结构固定，不方便使用者灵活的进行拆卸，这样如果出现损坏不方便灵活进行维修和清理的问题，底壳11包括壳体111和立板112，立板112对称设置在壳体111的上端面，且立板112与壳体111垂直固定连接，壳体111的上端面开设有排流槽113，通过对底壳11的结构设置来保证使用者可以通过壳体111来安装立板112，方便通过立板112来支撑风机组12，通过对排流槽113的设置来保证排风作业，风机组12包括转动电机121和旋转叶轮122，旋转叶轮122安装在转动电机121的输出端，且旋转叶轮122与立板112转动连接，通过对风机组12的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机121来带动旋转叶轮122进行转动抽风作业；
收集壳2扣合在底壳11上，且收集壳2与底壳11密封固定连接，收集壳2包括罩壳21和侧管22，侧管22安装在罩壳21的头部，且侧管22与罩壳21一体成形，通过对收集壳2的结构设置来保证使用者可以通过罩壳21和侧管22来配合旋转叶轮122进行吸附外部空气的目的；
回收箱3安装在底壳11的中部，且回收箱3与底壳11可拆卸固定连接，回收箱3包括箱壳31和顶板32，顶板32安装在箱壳31的中部，且顶板32与箱壳31转动连接，通过对回收箱3的结构设置来保证使用者可以通过箱壳31来安装顶板32，方便通过顶板32对放置在箱壳31内部的集尘袋进行遮挡防护，箱壳31的外侧面上对称设置有抽拉扶手311，顶板32的头部还固定安装有金属环形架321，通过对抽拉扶手311的设置来方便使用者拉动箱壳31进行更换集尘袋，同时通过对金属环形架321的设置来保证对集尘袋的收集口进行撑开使用。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种生产车间炭粉回收装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产车间炭粉回收装置，包括回收架(1)、收集壳(2)和回收箱(3)，其特征在于：所述回收架(1)包括底壳(11)和风机组(12)，所述风机组(12)安装在底壳(11)的头部，且风机组(12)与底壳(11)固定连接，所述收集壳(2)扣合在底壳(11)上，且收集壳(2)与底壳(11)密封固定连接，所述回收箱(3)安装在底壳(11)的中部，且回收箱(3)与底壳(11)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间炭粉回收装置，其特征在于，所述底壳(11)包括壳体(111)和立板(112)，所述立板(112)对称设置在壳体(111)的上端面，且立板(112)与壳体(111)垂直固定连接，所述壳体(111)的上端面开设有排流槽(113)。
3.根据权利要求2所述的一种生产车间炭粉回收装置，其特征在于，所述风机组(12)包括转动电机(121)和旋转叶轮(122)，所述旋转叶轮(122)安装在转动电机(121)的输出端，且旋转叶轮(122)与立板(112)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产车间炭粉回收装置，其特征在于，所述收集壳(2)包括罩壳(21)和侧管(22)，所述侧管(22)安装在罩壳(21)的头部，且侧管(22)与罩壳(21)一体成形。
5.根据权利要求4所述的一种生产车间炭粉回收装置，其特征在于，所述回收箱(3)包括箱壳(31)和顶板(32)，所述顶板(32)安装在箱壳(31)的中部，且顶板(32)与箱壳(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产车间炭粉回收装置，其特征在于，所述箱壳(31)的外侧面上对称设置有抽拉扶手(311)，所述顶板(32)的头部还固定安装有金属环形架(321)。
Priority Applications (1)
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| CN202220788593.2U CN217015772U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种生产车间炭粉回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217015772U true CN217015772U (zh) | 2022-07-22 |
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ID=82414297
Family Applications (1)
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| CN202220788593.2U Active CN217015772U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种生产车间炭粉回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217015772U (zh) |
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220788593.2U patent/CN217015772U/zh active Active
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