CN217012965U - 热封压条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封压条机，热封压条机包括机体，机体包括压合机构、升降机构、布条上料机构和加热组件，其中，压合机构包括上压轮、下压轮和辅助组件，辅助组件包括用于辅助布条与鞋材压合的前压轮和与前压轮连接的支撑臂；升降机构安装在压合机构的上方，升降机构包括滑杆和套筒，套筒套设于滑杆，套筒的下方与上压轮连接，套筒与支撑臂连接；布条上料机构包括相连接的上料盘和导料轨道，导料轨道安装在套筒的侧壁，导料轨道的出料口设置于上压轮的前方；加热组件包括相连接的加热风机和导热风道，导热风道与导料轨道构抵接，导热风道的出风口朝向上压轮。

Description

热封压条机

技术领域

本实用新型涉及鞋材加工设备技术领域，特别是一种热封压条机。

背景技术

相关技术中，根据工艺要求采用无纺布通过胶水粘接或者缝线连接的方式对鞋材进行拼接，但接缝质量不好，容易出现掉胶或者断线的情况，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热封压条机，能够对鞋材进行加热压合拼接，提高拼接质量。

本实用新型实施例提供了一种热封压条机，所述热封压条机包括机体；

所述机体包括：

压合机构，包括上压轮、下压轮和辅助组件，所述上压轮位于所述下压轮的上方，所述辅助组件包括用于辅助布条与鞋材压合的前压轮和与所述前压轮连接的支撑臂；

升降机构，安装在所述压合机构的上方，所述升降机构包括滑杆和套筒，所述套筒套设于所述滑杆的外侧，所述套筒的下方与所述上压轮连接，所述套筒与所述支撑臂连接；

布条上料机构，包括相连接的上料盘和导料轨道，所述导料轨道安装在所述套筒的侧壁，所述导料轨道的出料口设置于所述上压轮的前方；

加热组件，包括相连接的加热风机和导热风道，所述导热风道与所述导料轨道构抵接，所述导热风道的出风口朝向所述上压轮。

根据本实用新型提供的实施例的热封压条机，至少具有如下有益效果：加热组件中的导热风道能够将布条和上压轮分别进行加热，使的布条和鞋材的连接达到热封的效果，有利于提高拼接质量。升降机构能够带动上压轮和辅助组件升降，便于鞋材上料。布条上料机构能够自动将布条运送至上压轮，从而上压轮、下压轮与前压轮相互配合，将布条和鞋材进行滚动压合，固定布条和鞋材的拼接，提高拼接质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件还包括有与所述加热风机连接的加热风枪，所述加热风枪设置于所述支撑臂上，所述加热风枪的出风口朝向所述前压轮，对前压轮进行加热，有利于提高热封效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述上压轮在远离所述导热风道的一侧设置有隔温防护片，所述隔温防护片延伸至所述导料轨道的出料口，提高热封压条机的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于存放热封后的鞋材的下料仓，所述下料仓位于所述压合机构的下方，便于下料，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述压合机构与所述下料仓之间设置有弧形弯折部，所述弧形弯折部一端与所述下压轮连接，另一端与所述下料仓连接，其中，所述弧形弯折部的内侧壁还设置有输送带，自动下料，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述下压轮的前方设置有用于辅助压合定位的凹槽，所述凹槽位于所述导料轨道的出料口的下方，辅助定位，避免出现拼接移位的情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体的下方还设置有用于控制所述升降机构移动的脚踏开关，所述脚踏开关与所述套筒相连接，便于用户操控热封压条机。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体设置有用于所述辅助组件防碰撞的防护挡板，所述防护挡板包括设置于所述支撑臂前侧的前挡板和设置于所述支撑臂下方的下挡板，避免辅助组件升降过程中发生碰撞，提高热封压条机的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体的一侧还设置有用于调节加热温度的控温装置，所述控温装置与所述加热组件连接，所述控温装置设置有温度计和调温旋钮，便于用户使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体还设置有柔性连接杆和照明灯，所述柔性连接杆与所述照明灯连接，便于用户使用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的热封压条机的结构示意图。

附图标记：热封压条机100、机体110、上压轮120、下压轮130、前压轮140、支撑臂150、滑杆160、套筒170、上料盘180、导料轨道190、导热风道200、加热风枪210、下料仓220、弧形弯折部230、凹槽240、防护挡板250、控温装置260。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种热封压条机，包括机体、压合机构、升降机构、布条上料机构和加热组件，其中，加热组件中的导热风道能够将布条和上压轮分别进行加热，使的布条和鞋材的连接达到热封的效果，有利于提高拼接质量。升降机构能够带动上压轮和辅助组件升降，便于鞋材上料。布条上料机构能够自动将布条运送至上压轮，从而上压轮、下压轮与前压轮相互配合，将布条和鞋材进行滚动压合，固定布条和鞋材的拼接，提高拼接质量。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

本实用新型提供了一种热封压条机。

结合图1，可以理解的是，热封压条机100包括机体110，而机体110包括压合机构、升降机构、布条上料机构和加热组件。其中，压合机构包括上压轮120、下压轮130和辅助组件，辅助组件包括前压轮140和支撑臂150。升降机构包括滑杆160和套筒170，套筒170套设在滑杆160的外侧，从而套筒170可以相对于滑杆160进行升降运动。套筒170的下方安装有上压轮120，而下压轮130安装在上压轮120的下方。支撑臂150的一端安装在套筒170，另一端连接有前压轮140，支撑臂150可以相对于套筒170进行摆动，使得前压轮140可以移动至上压轮120与下压轮130的前方，前压轮140、上压轮120和下压轮130相互配合，对布条和鞋材进行压合以达到热封效果，支撑臂150也可以将前压轮140移动至上压轮120的一侧，不遮挡鞋材上料的空间。另外，在套筒170的升降过程中能够带动支撑臂150和上压轮120进行移动，便于鞋材上料。

布条上料机构包括上料盘180和导料轨道190，而上料盘180设置在套筒170的上方，导料轨道190安装在套筒170的侧壁，且导料轨道190的出料口设置在上压轮120的前方，上料盘180能够将卷绕的布条输送至导料轨道190，导料轨道190能够将布条输送至上压轮120的前方，从而上压轮120将布条进行卷绕至压合机构内。另外，导料轨道190的出料口还设置有剪裁组件，剪裁组件能够将布条剪裁成合适的长度，便于与鞋材进行拼接，提高生产效率。加热组件包括加热风机和导热风道200，导热风道200安装在套筒170的侧壁上，且导热风道200的侧壁与导料轨道190的侧壁相抵接，导热风道200的出风口朝向上压轮120，加热风机与导热风道200相连接，从而加热风机能够将热风通过导热风道200向上压轮120进行吹送，提高上压轮120及下压轮130的温度，使得布条与鞋材的连接达到热封的效果，提高拼接质量。另外，热风通过导热风道200输送，导热风道200内的热量可以通过导热风道200向导料轨道190传输，提高布条的温度，有助于布条与鞋材拼接的紧密性，提高拼接质量。

可以理解的是，加热组件还包括有加热风枪210，加热风枪210与加热风机连接，加热风枪210安装在支撑臂150上，且加热风枪210的出风口朝向前压轮140，从而加热风机能够将热风通过加热风枪210向前压轮140吹送，提高前压轮140的温度，有助于提高布条与鞋材的热封效果，提高拼接质量。另外，加热风枪210安装在支撑臂150上，能够随着支撑臂150的摆动而移动，能够持续对前压轮140进行加热。当支撑臂150将前压轮140移动至上压轮120的前方，加热风枪210还能够将热风同时吹向前压轮140、上压轮120、下压轮130和布条，有助于提高热封压合的温度，提高热封质量。

可以理解的是，导热风道200的出风口设置在上压轮120的一侧，导热风道200的热风从出风口向外吹送，使得位于导热风道200对侧的装置会受到高温气体的干扰影响。在上压轮120远离导热风道200的一侧设置隔温防护片，且隔温防护片延伸至导料轨道190的出料口，从而隔温防护片能够阻挡部分热量流失，有助于提高压合机构的温度，提高热封效果的同时降低压合机构外侧的温度，避免外侧装置受到干扰。

可以理解的是，热封压条机100还设置有下料仓220，下料仓220位于压合机构的下方，当鞋材与布条完成热封压合，在上压轮120和下压轮130的带动下，鞋材向后移动，自然落入下料仓220内，从而下料仓220能够存放热封后的鞋材，进行降温，实现自动下料，提高生产效率。

可以理解的是，压合机构与下料仓220之间还设置有弧形弯折部230，弧形弯折部230一端与下压轮130连接，另一端与下料仓220连接，其中，弧形弯折部230内侧壁设置有间隙，间隙上安装有输送带，从而弧形弯折部230能够将热封后的鞋材从下压轮130输送至下料仓220内，且间隙小，在鞋材通过输送带运输的过程中，弧形弯折部230的内侧壁会对鞋材和布条进行压合定型，提高鞋材与布条的连接质量。

可以理解的是，下压轮130的前方设置有凹槽240，凹槽240位于导料轨道190的出料口的下方，凹槽240的宽度与布条的宽度相等，从而能够通过凹槽240确定布条在鞋材上压合的位置，辅助用户进行定位，避免布条的热封位置错误，影响产品质量。

可以理解的是，机体110的下方还设置有脚踏开关，脚踏开关与套筒170连接，其中，脚踏开关可以通过支杆与套筒170相连接，从而能够通过脚踏开关控制套筒170进行升降移动，便于用户控制。

可以理解的是，机体110上还设置有防护挡板250，防护挡板250包括前挡板和下挡板，其中，前挡板位于在支撑臂150的前侧，下挡板位于支撑臂150的下方，上挡板与下挡板相连接，且上挡板通过支架固定在机体110上，从而能够提醒用户辅助组件升降运动的行程，避免与辅助组件发生碰撞，保护辅助组件，提高使用的安全性。

可以理解的是，机体110的一侧还设置有控温装置260，控温装置260包括温度计、调温旋钮和升温器，温度计与导热风道200连接，从而温度计能够测量导热风道200的出风温度。调温旋钮与升温器连接，而升温器与加热风机连接，从而能够调节加热风机的温度，进而调节导热风道200的出风温度。

可以理解的是，机体110还设置有柔性连接杆和照明灯，机体110通过柔性连接杆与照明灯连接，从而可以通过调节柔性连接杆的弯折角度，改变照明灯的位置和照明方向，便于用户观察鞋材的热封压合情况，提高热封拼接质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种热封压条机，其特征在于，包括机体；

所述机体包括：

压合机构，包括上压轮、下压轮和辅助组件，所述上压轮位于所述下压轮的上方，所述辅助组件包括用于辅助布条与鞋材压合的前压轮和与所述前压轮连接的支撑臂；

升降机构，安装在所述压合机构的上方，所述升降机构包括滑杆和套筒，所述套筒套设于所述滑杆，所述套筒的下方与所述上压轮连接，所述套筒与所述支撑臂连接；

布条上料机构，包括相连接的上料盘和导料轨道，所述导料轨道安装在所述套筒的侧壁，所述导料轨道的出料口设置于所述上压轮的前方；

加热组件，包括加热风机和与所述加热风机连接的导热风道，所述导热风道与所述导料轨道构抵接，所述导热风道的出风口朝向所述上压轮。

2.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述加热组件还包括有与所述加热风机连接的加热风枪，所述加热风枪设置于所述支撑臂上，所述加热风枪的出风口朝向所述前压轮。

3.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述上压轮在远离所述导热风道的一侧设置有隔温防护片，所述隔温防护片延伸至所述导料轨道的出料口。

4.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，还包括用于存放热封后的鞋材的下料仓，所述下料仓位于所述压合机构的下方。

5.根据权利要求4所述的热封压条机，其特征在于，所述压合机构与所述下料仓之间设置有弧形弯折部，所述弧形弯折部一端与所述下压轮连接，另一端与所述下料仓连接，其中，所述弧形弯折部的内侧壁还设置有输送带。

6.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述下压轮的前方设置有用于辅助压合定位的凹槽，所述凹槽位于所述导料轨道的出料口的下方。

7.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述机体的下方还设置有用于控制所述升降机构移动的脚踏开关，所述脚踏开关与所述套筒相连接。

8.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述机体设置有用于所述辅助组件防碰撞的防护挡板，所述防护挡板包括设置于所述支撑臂前侧的前挡板和设置于所述支撑臂下方的下挡板。

9.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述机体的一侧还设置有用于调节加热温度的控温装置，所述控温装置与所述加热组件连接，所述控温装置设置有温度计和调温旋钮。

10.根据权利要求1所述的热封压条机，其特征在于，所述机体还设置有柔性连接杆和照明灯，所述柔性连接杆与所述照明灯连接。

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