CN217012917U - 一种假发丝束烫印装置 - Google Patents
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Abstract
一种假发丝束烫印装置，包括机架，机架上水平设有安装板，安装板左侧设有机座，机座上设有下固定加热组件和升降驱动装置，升降驱动装置下端设有位于下固定加热组件上方的上活动加热组件，安装板右侧设有左右水平移动托布组件；下固定加热组件和上活动加热组件的结构相同且上下对称，上活动加热组件包括矩形框架，矩形框架内部自上而下依次设置的连接板、陶瓷纤维毯和铝板，矩形框架底部设有特氟龙包布，铝板上表面设有纵横交错的棱条板，本实用新型对摊铺在转印纸上的假发丝束进行加热，使转印纸上的颜料烫印到假发纤维发条上，操作方便，烫印时间短，并且可以使用具有过渡色的转印纸将一束发条上可烫印多种颜色，颜色具有渐变的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于假发制品生产技术领域，具体涉及一种假发丝束烫印装置。
背景技术
目前，发制品生产企业在对假发丝束的上色通常是采用水调颜料染色的工艺，染料废水排放前要先进行净化处理，不然会对河流或地下水产生较大污染，污水处理成本高；另外，一束假发丝束通过染色工艺需要分段染色，操作繁琐，并且最多只能染上两种颜色，产品种类较少，两种颜色之间没有渐变的效果，也影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便、成本低、一束发条上可烫印多种颜色且具有渐变效果的假发丝束烫印装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种假发丝束烫印装置，包括机架，机架上水平设有安装板，安装板左侧设有机座，机座上设有下固定加热组件和升降驱动装置，升降驱动装置下端设有位于下固定加热组件上方的上活动加热组件，安装板右侧设有左右水平移动托布组件；
下固定加热组件和上活动加热组件的结构相同且上下对称，上活动加热组件包括矩形框架，矩形框架内部自上而下依次设置的连接板、陶瓷纤维毯和铝板，矩形框架底部设有特氟龙包布，铝板上表面设有纵横交错的棱条板，棱条板内开设有穿孔，穿孔内均匀布置有电加热管，矩形框架外部四周分别设有一块护板，护板和铝板均通过螺钉与连接板连接。
升降驱动装置包括升降气缸、平衡板、导向管、导杆和弹性连接组件，升降气缸的缸体固定连接在机座上，升降气缸的活塞杆下端通过法兰盘与连接板上表面中部固定连接，导杆和导向管均设有两根，两根导向管固定设在机座上并位于活塞杆前后两侧，导杆伸入滑动连接在导向管内，导杆下端固定连接在连接板上，连接板通过弹性连接组件与平衡板连接，机座上设有限定平衡板上移的限位板。
弹性连接组件设有四个，四个弹性连接组件分别设在平衡板的四个角位置，每个弹性连接组件均包括螺杆和压缩弹簧，螺杆下部通过下螺母与连接板固定连接，螺杆上端穿过平衡板并螺纹连接有两个上螺母，螺杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧上端和下端分别与平衡板底面和下螺母顶部压接。
左右水平移动托布组件包括水平驱动气缸、导轨支座、固定框、耐高温托布和连接座，导轨支座设有两个，两个导轨支座沿左右方向设在安装板上，水平驱动气缸沿左右方向设置且位于两个导轨支座之间，导轨支座上设有导轨，耐高温托布设在固定框上，固定框右侧边与连接座连接，固定框左侧和右侧底部分别设有滑动连接在左侧导轨和右侧导轨上的滑块，水平驱动气缸左端铰接在安装板上表面左侧部，水平驱动气缸的右端铰接在连接座底部，固定框下侧高度高于下固定加热组件的特氟龙包布上表面0.1-0.5cm。
采用上述技术方案，机座上部右侧设有用于控制下固定加热组件的电加热管、升降驱动装置的升降气缸、上活动加热组件的电加热管、左右水平移动托布组件的水平取得气缸启闭的开关按钮。
本实用新型在工作使用时，先按下固定加热组件和上活动加热组件的电加热管的按钮开关，电加热管对铝板进行加热，然后在耐高温托布上铺设一层转印纸（转印纸的颜色为假发需要烫印的颜色），将假发丝束摊铺到下层的转印纸上，在摊铺均匀的假发丝束上再铺设一层转印纸，或者将下层的转印纸折叠后覆盖假发丝束上，
然后启动水平驱动气缸，水平驱动气缸驱动连接座向左移动，连接座带动固定框、耐高温托布上转印纸包覆的假发丝束向左移动，滑块沿导轨向左移动，水平驱动气缸缩回到设定长度后，耐高温托布正好位于上活动加热组件底部的特氟龙包布和下活动加热组件底部的特氟龙包布之间，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆驱动平衡板，平衡板通过四个弹性连接组件驱动上活动加热组件向下移动，直到上活动加热组件的矩形框架与下固定加热组件的矩形框架压接时，升降气缸停止，覆盖转印纸的假发丝束被压入到上部的特氟龙包布与下部的特氟龙包布之间，上部的铝板和下部的铝板的加热温度在180℃左右，对转印纸包覆的假发丝束加热1分钟左右，转印纸上的颜色被烫印到假发丝束上；然后启动升降气缸，升降气缸带动上活动加热组件向上移动，接着启动水平驱动气缸，水平驱动气缸驱动连接座向右移动，连接座带动固定框、耐高温托布上转印纸包覆的假发丝束向右移动到初始位置，将转印纸和烫印后的假发丝束取下。接着向耐高温托布上铺设一层转印纸，重复上述操作过程，水平驱动气缸、升降气缸循环动作，不间断地对假发丝束进行烫印作业。
弹性连接组件的设置,可使升降气缸在向下带动上活动加热组件向下移动与下固定加热组件压接时,避免产生冲击，起到缓冲作用并且挤压的更紧密。
陶瓷纤维毯具有良好的保温隔热效果，避免铝板上的热量向上传递，耐高温托布采用特氟龙布制成，不仅耐高温，而且具有良好的透气透热性。
下固定加热组件和上活动加热组件的铝板一体设置棱条板，首先用于安装电加热管，而且具有增强铝板强度的作用。棱条板上开设有螺孔用于穿入螺栓。护板采用隔热塑料，尽量避免热量外溢。
升降气缸带动平衡板上下移动。导杆在导管中滑动，限定平衡板只能上下移动。
综上所述，本实用新型对摊铺在转印纸上的假发丝束进行加热，使转印纸上的颜料烫印到假发纤维发条上，操作方便，烫印时间短，更加环保，成本低，并且可以使用具有过渡色的转印纸将一束发条上可烫印多种颜色，颜色具有渐变的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是上活动加热组件的拆分图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种假发丝束烫印装置，包括机架1，机架1上水平设有安装板2，安装板2左侧设有机座3，机座3上设有下固定加热组件4和升降驱动装置，升降驱动装置下端设有位于下固定加热组件4上方的上活动加热组件5，安装板2右侧设有左右水平移动托布组件。
下固定加热组件4和上活动加热组件5的结构相同且上下对称，上活动加热组件5包括矩形框架6，矩形框架6内部自上而下依次设置的连接板7、陶瓷纤维毯8和铝板9，矩形框架6底部设有特氟龙包布10，铝板9上表面设有纵横交错的棱条板11，棱条板11内开设有穿孔，穿孔内均匀布置有电加热管12，矩形框架6外部四周分别设有一块护板13，护板13和铝板9均通过螺钉与连接板7连接。
升降驱动装置包括升降气缸14、平衡板15、导向管16、导杆17和弹性连接组件，升降气缸14的缸体固定连接在机座3上，升降气缸14的活塞杆下端通过法兰盘18与连接板7上表面中部固定连接，导杆17和导向管16均设有两根，两根导向管16固定设在机座3上并位于活塞杆前后两侧，导杆17伸入滑动连接在导向管16内，导杆17下端固定连接在连接板7上，连接板7通过弹性连接组件与平衡板15连接，机座3上设有限定平衡板15上移的限位板19。
弹性连接组件设有四个，四个弹性连接组件分别设在平衡板15的四个角位置，每个弹性连接组件均包括螺杆20和压缩弹簧21，螺杆20下部通过下螺母22与连接板7固定连接，螺杆20上端穿过平衡板15并螺纹连接有两个上螺母23，螺杆20上套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21上端和下端分别与平衡板15底面和下螺母22顶部压接。
左右水平移动托布组件包括水平驱动气缸24、导轨支座25、固定框26、耐高温托布27和连接座28，导轨支座25设有两个，两个导轨支座25沿左右方向设在安装板2上，水平驱动气缸24沿左右方向设置且位于两个导轨支座25之间，导轨支座25上设有导轨29，耐高温托布27设在固定框26上，固定框26右侧边与连接座28连接，固定框26左侧和右侧底部分别设有滑动连接在左侧导轨29和右侧导轨29上的滑块30，水平驱动气缸24左端铰接在安装板2上表面左侧部，水平驱动气缸24的右端铰接在连接座28底部，固定框26下侧高度高于下固定加热组件4的特氟龙包布10上表面0.1-0.5cm。
机座3上部右侧设有用于控制下固定加热组件4的电加热管12、升降驱动装置的升降气缸14、上活动加热组件5的电加热管12、左右水平移动托布组件的水平取得气缸启闭的开关按钮。
本实用新型在工作使用时，先按下固定加热组件4和上活动加热组件5的电加热管12的按钮开关，电加热管12对铝板9进行加热，然后在耐高温托布27上铺设一层转印纸（转印纸的颜色为假发需要烫印的颜色），将假发丝束摊铺到下层的转印纸上，在摊铺均匀的假发丝束上再铺设一层转印纸，或者将下层的转印纸折叠后覆盖假发丝束上，
然后启动水平驱动气缸24，水平驱动气缸24驱动连接座28向左移动，连接座28带动固定框26、耐高温托布27上转印纸包覆的假发丝束向左移动，滑块30沿导轨29向左移动，水平驱动气缸24缩回到设定长度后，耐高温托布27正好位于上活动加热组件5底部的特氟龙包布10和下活动加热组件底部的特氟龙包布10之间，启动升降气缸14，升降气缸14的活塞杆驱动平衡板15，平衡板15通过四个弹性连接组件驱动上活动加热组件5向下移动，直到上活动加热组件5的矩形框架6与下固定加热组件4的矩形框架6压接时，升降气缸14停止，覆盖转印纸的假发丝束被压入到上部的特氟龙包布10与下部的特氟龙包布10之间，上部的铝板9和下部的铝板9的加热温度在180℃左右，对转印纸包覆的假发丝束加热1分钟左右，转印纸上的颜色被烫印到假发丝束上；然后启动升降气缸14，升降气缸14带动上活动加热组件5向上移动，接着启动水平驱动气缸24，水平驱动气缸24驱动连接座28向右移动，连接座28带动固定框26、耐高温托布27上转印纸包覆的假发丝束向右移动到初始位置，将转印纸和烫印后的假发丝束取下。接着向耐高温托布27上铺设一层转印纸，重复上述操作过程，水平驱动气缸24、升降气缸14循环动作，不间断地对假发丝束进行烫印作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实施例中的叙述的各部件的设置位置及相应方向，仅仅便于本领域技术人员对技术方案的理解，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种假发丝束烫印装置，其特征在于：包括机架，机架上水平设有安装板，安装板左侧设有机座，机座上设有下固定加热组件和升降驱动装置，升降驱动装置下端设有位于下固定加热组件上方的上活动加热组件，安装板右侧设有左右水平移动托布组件；
下固定加热组件和上活动加热组件的结构相同且上下对称，上活动加热组件包括矩形框架，矩形框架内部自上而下依次设置的连接板、陶瓷纤维毯和铝板，矩形框架底部设有特氟龙包布，铝板上表面设有纵横交错的棱条板，棱条板内开设有穿孔，穿孔内均匀布置有电加热管，矩形框架外部四周分别设有一块护板，护板和铝板均通过螺钉与连接板连接。
2.根据权利要求1所述的一种假发丝束烫印装置，其特征在于：升降驱动装置包括升降气缸、平衡板、导向管、导杆和弹性连接组件，升降气缸的缸体固定连接在机座上，升降气缸的活塞杆下端通过法兰盘与连接板上表面中部固定连接，导杆和导向管均设有两根，两根导向管固定设在机座上并位于活塞杆前后两侧，导杆伸入滑动连接在导向管内，导杆下端固定连接在连接板上，连接板通过弹性连接组件与平衡板连接，机座上设有限定平衡板上移的限位板。
3.根据权利要求2所述的一种假发丝束烫印装置，其特征在于：弹性连接组件设有四个，四个弹性连接组件分别设在平衡板的四个角位置，每个弹性连接组件均包括螺杆和压缩弹簧，螺杆下部通过下螺母与连接板固定连接，螺杆上端穿过平衡板并螺纹连接有两个上螺母，螺杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧上端和下端分别与平衡板底面和下螺母顶部压接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种假发丝束烫印装置，其特征在于：左右水平移动托布组件包括水平驱动气缸、导轨支座、固定框、耐高温托布和连接座，导轨支座设有两个，两个导轨支座沿左右方向设在安装板上，水平驱动气缸沿左右方向设置且位于两个导轨支座之间，导轨支座上设有导轨，耐高温托布设在固定框上，固定框右侧边与连接座连接，固定框左侧和右侧底部分别设有滑动连接在左侧导轨和右侧导轨上的滑块，水平驱动气缸左端铰接在安装板上表面左侧部，水平驱动气缸的右端铰接在连接座底部，固定框下侧高度高于下固定加热组件的特氟龙包布上表面0.1-0.5cm。
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| CN202123243139.3U CN217012917U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种假发丝束烫印装置 |
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| CN (1) | CN217012917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114451613A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-10 | 河南瑞贝卡发制品股份有限公司 | 假发丝束发条高效烫印机 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123243139.3U patent/CN217012917U/zh active Active
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| CN114451613A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-10 | 河南瑞贝卡发制品股份有限公司 | 假发丝束发条高效烫印机 |
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