CN217012163U - 一种烟苗均匀施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟苗均匀施肥装置，包括车体，所述车体包括肥料箱和设置在肥料箱底部的四个支腿，每根支腿的底端转动设置一个行走轮；所述肥料箱的底端左右两侧分别对称设置多个出肥口，每个出肥口通过软管连接一根硬管，位于肥料箱一侧的多根硬管由中间向两端逐渐变长；所述支腿上设置有驱动两侧硬管靠近或者远离的硬管驱动机构；所述肥料箱内左右对称转动设置两个施肥辊，所述施肥辊上设置有施肥槽，所述施肥槽转动到底端后与每个所述出肥口对应；每根所述施肥辊的端部延伸到所述肥料箱的外侧，每根施肥辊连接一个施肥辊驱动机构。本实用新型具有可一次携带大量肥料，省去人工背负和围绕烟苗根部周围环状均匀施肥的特点。

Description

一种烟苗均匀施肥装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟苗均匀施肥装置。

背景技术

烟苗在生长过程中需要不断施肥，现有的施肥设备主要有大型的自动化施肥设备和人工背负式施肥工具，对于一些小地块和地势不平整烟田主要采用背负式施肥工具，人工背负式施肥工具在使用时需要背着肥料箱行走，无法一次携带大量的肥料，并且施肥过程十分劳累；

另外，人工在施肥时大都只在烟苗一侧的一处位置施肥，导致施肥不均匀，影响烟苗的吸收。

针对上述问题设计出可一次携带大量肥料，省去人工背负和围绕烟苗根部周围环状均匀施肥的一种烟苗均匀施肥装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了可一次携带大量肥料，省去人工背负和围绕烟苗根部周围环状均匀施肥的一种烟苗均匀施肥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烟苗均匀施肥装置，包括车体，所述车体包括肥料箱和设置在肥料箱底部的四个支腿，每根支腿的底端转动设置一个行走轮；所述肥料箱的底端左右两侧分别对称设置多个出肥口，每个出肥口通过软管连接一根硬管，位于肥料箱一侧的多根硬管由中间向两端逐渐变长；

所述支腿上设置有驱动两侧硬管靠近或者远离的硬管驱动机构；所述肥料箱内左右对称转动设置两个施肥辊，所述施肥辊上设置有施肥槽，所述施肥槽转动到底端后与每个所述出肥口对应；每根所述施肥辊的端部延伸到所述肥料箱的外侧，每根施肥辊连接一个施肥辊驱动机构。

进一步的，所述硬管驱动机构包括左右滑动的两根滑杆、固定在每根滑杆一侧的挡杆和固定在挡杆内侧的多个长度不等的推块，每根所述滑杆的外侧端分别连接一个把手；位于同一侧的多个推块由中间向两端逐渐变长，两根滑杆上下设置且之间转动设置有齿轮，对应的在滑杆上设置有与齿轮配合的齿槽。

进一步的，所述施肥辊驱动机构包括链轮和链条，所述齿轮轴向后延伸，所述齿轮轴上套置两个所述链轮，每个所述施肥辊上分别套置一个链轮，所述齿轮轴上的两个链轮分别通过一个所述链条与所述施肥辊上的链轮驱动连接。

进一步的，初始状态所述施肥槽位于所述施肥辊的顶端，所述滑杆向内侧滑到最大位置时，所述施肥槽位于底端与所述出肥口对应。

进一步的，所述肥料箱内设置有间隔板，所述间隔板呈倒置的V形并将所述肥料箱分为大小相等的两个空腔。

本实用新型的有益效果是：

使用时，将肥料倒入肥料箱内，移动车体，当烟苗位于车体的中间底部时，推动把手使滑杆向内侧滑动，通过推块带动多根硬管向内侧摆动，最终两侧硬管的底端围成一个圆形，当硬管摆动到内侧时，施肥槽与出肥口对应，肥料顺利落下。抽拉把手使滑杆复位时施肥槽与出肥口错开，出肥口被封堵。在硬管重力和软管弹性的作用下，硬管摆动到初始位置。

肥料箱可携带大量肥料，省去人工背负，施肥时多根硬管的底端围成圆形，实现烟苗根部多点均匀施肥目的。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的后视结构示意图；

附图3为本实用新型的附图1中局部A放大结构示意图；

附图4为本实用新型的侧视结构示意图；

附图5为本实用新型多根硬管底端向中间靠拢时的状态图；

图中，车体1、肥料箱11、支腿12、行走轮13、间隔板14、软管2、硬管3、硬管驱动机构4、滑杆41、挡杆42、推块43、把手44、齿轮45、齿槽46、施肥辊5、施肥槽51、施肥辊驱动机构52、链轮521、链条522。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如附图1至附图5所示的一种烟苗均匀施肥装置，包括车体1，所述车体1包括肥料箱11和设置在肥料箱11底部的四根支腿12，每根支腿12的底端转动设置一个行走轮13；所述肥料箱11的底端左右两侧分别对称设置多个出肥口，每个出肥口通过软管2连接一根硬管3，软管2为弹性管，在软管2的作用下在受到外力时发生摆动，撤去外力时可复位。肥料由出肥口落下，并从硬管3的底端流出。

位于肥料箱11一侧的多根硬管3由中间向两端逐渐变长，如附图5所述，此时是站在俯视的角度观察，只有中间位置的硬管3短且两端的硬管长时才能满足多根硬管3的底端围成一个弧形，实现均匀施肥的目的。

优选的，如附图1所示，在所述肥料箱11内设置有间隔板14，所述间隔板14呈倒置的V形并将所述肥料箱11分为大小相等的两个空腔，这样可以使肥料滑落到出肥口位置。

所述支腿12上设置有驱动两侧硬管3靠近或者远离的硬管驱动机构4，具体实施方式为：如附图1和附图2所示，所述硬管驱动机构4包括左右滑动的两根滑杆41、固定在每根滑杆41一侧的挡杆42和固定在挡杆42内侧的多个长度不等的推块43，每根所述滑杆41的外侧端分别连接一个把手44；位于同一侧的多个推块43由中间向两端逐渐变长，原理和多根硬管3一样，只有中间的推块43短两端的推块43长时才能推动硬管3向内侧摆动形成弧形。

两根滑杆41上下设置且之间转动设置有齿轮45，齿轮45转动设置在肥料箱11的底端，对应的在滑杆41上设置有与齿轮45配合的齿槽46，如附图3所示，在齿轮45的作用下，当推动任意一个滑杆41向中间靠近时，另一个滑杆41也会向中间靠近，实现同步的靠近或者远离。使用时只需在一侧推动滑杆41即可，可根据人的使用习惯选择左侧还是右侧。

所述肥料箱11内左右对称转动设置两个施肥辊5，所述施肥辊5上设置有施肥槽51，所述施肥槽51转动到底端后与每个所述出肥口对应；初始状态所述施肥槽51位于所述施肥辊5的顶端，所述滑杆41向内侧滑到最大位置时，所述施肥槽51位于底端且与所述出肥口对应。肥料自动从出肥口落下，当施肥槽51位于顶端时，此时出肥口被施肥辊5封堵，避免肥料任意落下，具体实施方式为：将出肥口的顶端呈弧形设置且与施肥辊5贴合。

每根所述施肥辊5的端部延伸到所述肥料箱11的外侧，每根施肥辊5连接一个施肥辊驱动机构52，具体实施方式为：所述施肥辊驱动机构52包括链轮521和链条522，如附图3所示，所述齿轮45轴向后延伸，所述齿轮45轴上套置两个所述链轮521，每个所述施肥辊5上分别套置一个链轮521，所述齿轮45轴上的两个链轮521分别通过一个所述链条522与所述施肥辊5上的链轮521驱动连接，这样可实现随着滑杆41的移动同步带动链轮521的旋转，最终使施肥辊5往复转动，每次先正向旋转180度，之后反向旋转180度复位。

使用时，推动车体1移动，也可通过电机驱动车体1移动，使烟苗位于肥料箱11的下方，之后向内侧推动滑杆41，滑杆41向内侧滑动的过程中挡杆42上的多个推块43会推动对应的硬管3向内侧摆动，最终多根硬管3摆动到如附图5所示状态，多根硬管3的底端呈圆弧形，最终落下的肥料围绕烟苗呈弧形落下，实现均匀施肥的目的。且在施肥过程中硬管3的底端由底端向上摆动，可实现硬管3的底端伸入烟叶的下方，距离烟苗根部更近一些，且不会碰坏烟叶，实现均匀施肥。

需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种烟苗均匀施肥装置，其特征在于：包括车体，所述车体包括肥料箱和设置在肥料箱底部的四个支腿，每根支腿的底端转动设置一个行走轮；所述肥料箱的底端左右两侧分别对称设置多个出肥口，每个出肥口通过软管连接一根硬管，位于肥料箱一侧的多根硬管由中间向两端逐渐变长；

所述支腿上设置有驱动两侧硬管靠近或者远离的硬管驱动机构；所述肥料箱内左右对称转动设置两个施肥辊，所述施肥辊上设置有施肥槽，所述施肥槽转动到底端后与每个所述出肥口对应；每根所述施肥辊的端部延伸到所述肥料箱的外侧，每根施肥辊连接一个施肥辊驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种烟苗均匀施肥装置，其特征在于：所述硬管驱动机构包括左右滑动的两根滑杆、固定在每根滑杆一侧的挡杆和固定在挡杆内侧的多个长度不等的推块，每根所述滑杆的外侧端分别连接一个把手；位于同一侧的多个推块由中间向两端逐渐变长，两根滑杆上下设置且之间转动设置有齿轮，对应的在滑杆上设置有与齿轮配合的齿槽。

3.如权利要求2所述的一种烟苗均匀施肥装置，其特征在于：所述施肥辊驱动机构包括链轮和链条，所述齿轮轴向后延伸，所述齿轮轴上套置两个所述链轮，每个所述施肥辊上分别套置一个链轮，所述齿轮轴上的两个链轮分别通过一个所述链条与所述施肥辊上的链轮驱动连接。

4.如权利要求2所述的一种烟苗均匀施肥装置，其特征在于：初始状态所述施肥槽位于所述施肥辊的顶端，所述滑杆向内侧滑到最大位置时，所述施肥槽位于底端与所述出肥口对应。

5.如权利要求1所述的一种烟苗均匀施肥装置，其特征在于：所述肥料箱内设置有间隔板，所述间隔板呈倒置的V形并将所述肥料箱分为大小相等的两个空腔。

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