CN217010809U - 单风机式光伏板降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单风机式光伏板降温装置，包括设置在光伏板背面的密闭风腔和换热室，以及设置在换热室内的风机，密闭风腔内通过隔板分隔为若干风道，换热室的侧壁上开设有与各风道的出风端连通的进风口，以及与各风道的进风端连通的出风口，风机的进风端口与所述进风口之间，和/或风机的出风端口与所述出风口之间设有换热器。本实用新型通过在光伏板背面设置密闭风腔，利用风机的作用使密闭风腔内形成循环气流，空气在循环流动过程中与换热器进行热交换，不仅降低了气体温度，实现对光伏板的降温，而且利用换热器对光伏板自身产生的热量进行收集，避免了热能浪费。

Description

单风机式光伏板降温装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及到太阳能光伏组件的降温技术领域，具体是指一种单风机式光伏板降温装置。

背景技术

光伏板是将太阳能转化为电能的重要部件，在发电的同时，光伏板不可避免的出现自身温度的升高，一方面，光伏板的温度升高会影响发电效率，降低发电量，另一方面，存在光伏板自身热量损失的情况，造成热能浪费。

目前，针对光伏板发电时自身温度升高的问题，通常采用设置风扇的方式，增大光伏板背面的气流流动速度，属于开放式的降温，适合在温度较低的环境使用，在外界温度较高时，此种降温方式的效果不明显，无法有效降低光伏板的温度。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种单风机式光伏板降温装置，利用密闭空间内的气流流动、换热，实现了光伏板的降温，而且便于将光伏板所散热量进行利用，避免了热能浪费。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种单风机式光伏板降温装置，包括设置在光伏板背面的密闭风腔和换热室，以及设置在换热室内的风机，密闭风腔内通过隔板分隔为若干风道，换热室的侧壁上开设有与各风道的出风端连通的进风口，以及与各风道的进风端连通的出风口，风机的进风端口与所述进风口之间，和/或风机的出风端口与所述出风口之间设有换热器。

本方案通过设置风道，使得密闭风腔内的空气在风机的作用下形成若干条循环气流，气体在流动过程中与换热器进行热交换，通过换热器将光伏板散发的热量进行收集，同时降低了光伏板的温度。

作为优化，所述换热器为具有散热翅片的水冷式结构，散热翅片之间形成通风孔，换热器的进水管和出水管分别延伸出换热室，且换热器的进水管和出水管穿出换热室的位置密封设置。本优化方案的换热器结构简单，而且便于利用通风孔作为空气通道，进一步提升热交换效率。

作为优化，风机的进风端口与所述进风口之间，以及风机的出风端口与所述出风口之间均设有换热器，且两换热器为一体式结构。本优化方案使得气体在每圈循环中两次进行热交换，进一步提高了降温效果，将两换热器设置为一体式结构，方便安装，便于结构设置。

作为优化，所述风机包括主轴、驱动主轴转动的电机，以及沿主轴轴向依次排布且与主轴转动连接的第一罩体、第二罩体，第一罩体内设有与主轴固接的第一叶轮，第一罩体上设有延伸至换热器的进风端口和位于换热室内的出风端口；第二罩体内设有与主轴固接的第二叶轮，第二叶轮的旋风方向与第一叶轮的旋风方向相反，第二罩体上设有延伸至换热器的出风端口和位于换热室内的进风端口。本优化方案采用同轴的双叶轮结构，在主轴转动时，第一叶轮吸风，第二叶轮鼓风，增大了气流速度，从而进一步提升了降温效果。

作为优化，风道包括与换热室出风口连通的第一直段，以及与换热室进风口连通的第二直段，第一直段和第二直段远离换热室的一端通过弧形段连通。本优化方案的设置，使风道呈跑道式的结构型式，避免了风道之间出现串风现象。

本实用新型的有益效果为：通过在光伏板背面设置密闭风腔，利用风机的作用使密闭风腔内形成循环气流，空气在循环流动过程中与换热器进行热交换，不仅降低了气体温度，实现对光伏板的降温，而且利用换热器对光伏板自身产生的热量进行收集，避免了热能浪费；并且本实用新型是在密闭风腔中进行气体循环和热交换，避免了受外部环境的影响；采用单风机和跑道式的风道结构，便于提高气体流动速度，降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图（不含盖板）；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图中所示：

1、光伏板，2、风道，3、隔板，4、电机，5、出水管，6、第一叶轮，7、主轴，8、第二叶轮，9、换热室，10、进水管，11、换热器，12、密闭风腔，13、盖板，14、风机，图中箭头表示气体流动方向。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种单风机式光伏板降温装置，包括设置在光伏板背面的密闭风腔12和换热室9，以及设置在换热室9内的风机14，风机为单台，光伏板1的背面密封固接有盖板13，光伏板与盖板之间形成密闭风腔12，密闭风腔内通过隔板3分隔为若干风道2，换热室的侧壁下部开设有与各风道的出风端连通的进风口，以及与各风道的进风端连通的出风口，风机的进风端口与所述进风口之间，以及风机的出风端口与所述出风口之间设有换热器11，且两换热器为一体式结构。

具体的，换热器为具有散热翅片的水冷式结构，散热翅片之间形成通风孔，气流从通风孔通过，提高了换热效率，换热器的进水管10和出水管5分别延伸出换热室9，且换热器的进水管和出水管穿出换热室的位置密封设置，换热器的出水管连通生活用水管，以便给日常生活提供热水，实现热能的充分利用。

本实施例的风机14采用单轴双叶轮式的结构，具体的，风机包括主轴7、驱动主轴转动的电机4，以及沿主轴轴向依次排布且与主轴转动连接的第一罩体、第二罩体，第一罩体内设有与主轴固接的第一叶轮6，第一罩体上设有延伸至换热器的进风端口和位于换热室内的出风端口；第二罩体内设有与主轴固接的第二叶轮8，第二叶轮的旋风方向与第一叶轮的旋风方向相反，第二罩体上设有延伸至换热器的出风端口和位于换热室内的进风端口。

本实施例的风道包括与换热室出风口连通的第一直段，以及与换热室进风口连通的第二直段，第一直段和第二直段远离换热室的一端通过弧形段连通，各风道自内而外依次设置，形成跑道式结构。使用时，由同一电机带动两叶轮同时旋转，且两个叶轮的旋风方向相反，风道第二直段内的气体依次经换热器、第一叶轮进入换热室，并在换热室内流至第二叶轮一侧，并依次经第二叶轮、换热器进入风道的第一直段，形成循环，气流在每个循环中至少进行两次热交换。

在光伏板工作时，光伏板散发的热量进入密封风腔，启动风机，使密封风腔内的气体沿风道形成循环气流，气流在两次经过换热器时与换热器进行热交换，降低了密闭风腔内的空气温度，实现了对光伏板的降温。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种单风机式光伏板降温装置，其特征在于：包括设置在光伏板背面的密闭风腔和换热室，以及设置在换热室内的风机，密闭风腔内通过隔板分隔为若干风道，换热室的侧壁上开设有与各风道的出风端连通的进风口，以及与各风道的进风端连通的出风口，风机的进风端口与所述进风口之间，和/或风机的出风端口与所述出风口之间设有换热器。

2.根据权利要求1所述的单风机式光伏板降温装置，其特征在于：所述换热器为具有散热翅片的水冷式结构，散热翅片之间形成通风孔，换热器的进水管和出水管分别延伸出换热室，且换热器的进水管和出水管穿出换热室的位置密封设置。

3.根据权利要求1所述的单风机式光伏板降温装置，其特征在于：风机的进风端口与所述进风口之间，以及风机的出风端口与所述出风口之间均设有换热器，且两换热器为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的单风机式光伏板降温装置，其特征在于：风机包括主轴、驱动主轴转动的电机，以及沿主轴轴向依次排布且与主轴转动连接的第一罩体、第二罩体，第一罩体内设有与主轴固接的第一叶轮，第一罩体上设有延伸至换热器的进风端口和位于换热室内的出风端口；

第二罩体内设有与主轴固接的第二叶轮，第二叶轮的旋风方向与第一叶轮的旋风方向相反，第二罩体上设有延伸至换热器的出风端口和位于换热室内的进风端口。

5.根据权利要求1所述的单风机式光伏板降温装置，其特征在于：风道包括与换热室出风口连通的第一直段，以及与换热室进风口连通的第二直段，第一直段和第二直段远离换热室的一端通过弧形段连通。

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