CN217009094U - 断路器结构 - Google Patents

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CN217009094U CN202220400792.1U CN202220400792U CN217009094U CN 217009094 U CN217009094 U CN 217009094U CN 202220400792 U CN202220400792 U CN 202220400792U CN 217009094 U CN217009094 U CN 217009094U
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董亮
帅树新
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Zhejiang Dahua Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域,特别是涉及一种断路器结构。该断路器结构包括导轨以及多个断路器,多个断路器安装于导轨上;断路器包括壳体、电路板单元、第一接触件及第二接触件;电路板单元安装于壳体内;第一接触件电连接于电路板单元,且第一接触件的一端伸出壳体;第二接触件电连接于电路板单元,且第二接触件的部分伸出壳体;在相邻两个断路器中,其中一个断路器上的第一接触件能够与另一个断路器上的第二接触件接触并电连接。本实用新型的优点在于:结构紧凑,断路器结构占用空间小,安装方便,不需要额外配备通讯线缆将多个断路器进行信号连接,安装后第一接触件与第二接触件相接触便能实现信号连接,能够大大降低成本,节省安装时间。

Description

断路器结构
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,特别是涉及一种断路器结构。
背景技术
断路器结构是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器具有通讯模块,安装断路器时,需要所有断路器进行电连接,以实现相互之间通讯模块、开关模块等信号的连接。
现有断路器结构包括导轨、多个断路器及通讯线缆。导轨安装至配电箱、机柜等部件上,断路器安装于导轨上,且断路器侧面具有通讯接口,通讯线缆插入到相应的通讯接口内,以实现多个断路器之间的信号连接。
但,断路器具有不同的尺寸,不同尺寸的断路器需要配备不同线长的通讯线缆,从而导致通讯线缆种类较多;并且,在空间较小的配电箱或机柜等部件中对通讯线缆进行拔插操作较为困难。
实用新型内容
有鉴于此,针对上述技术问题,本申请提供如下技术方案:
一种断路器结构,包括:
导轨;
多个断路器,多个所述断路器沿所述导轨的长度方向安装于所述导轨上;
每个所述断路器包括:
壳体;
电路板单元,安装于所述壳体内;
第一接触件,电连接于所述电路板单元,且所述第一接触件的一端伸出所述壳体;
第二接触件,电连接于所述电路板单元,且所述第二接触件的部分伸出所述壳体;
其中,在相邻两个所述断路器中,其中一个所述断路器上的所述第一接触件能够与其中另一个所述断路器上的所述第二接触件接触并电连接。
在本申请中,通过设置电路板单元、第一接触件以及第二接触件,在对多个断路器进行安装时,相邻两个断路器中的其中一个断路器上的第一接触件能够与另一个断路器上的第二接触件接触并电连接,从而实现多个断路器之间的信号连接。如此,结构紧凑,占用空间小,且安装方便,不需要额外配备通讯线缆将多个断路器进行信号连接,能够大大降低成本,节省安装时间。
在其中一个实施例中,所述电路板单元包括:
第一电路板,安装于所述壳体内,且所述第一接触件的一端电连接于所述第一电路板上,另一端伸出所述壳体;
第二电路板,安装于所述壳体内,且所述第二接触件的一端电连接于所述第二电路板上,另一端伸出所述壳体;
其中,所述第一电路板与所述第二电路板相连接。
如此设置,便于实现多个断路器之间的信号连接。
在其中一个实施例中,所述第一电路板与所述第二电路板设为一体式结构。
如此设置,一体式结构的第一电路板与第二电路板便于加工成型,在安装时,便于安装,能够减少安装步骤,节省安装所需时间。
在其中一个实施例中,所述第一接触件具有弹性,所述壳体设有:
安装面,所述第二接触件穿设于所述安装面;
导向面,所述导向面与所述安装面远离所述导轨的一侧连接,且所述导向面与所述安装面呈角度设置;
其中,随所述断路器安装于所述导轨上,所述第一接触件能够从相邻所述断路器上的所述导向面移动至所述安装面,所述第一接触件受到挤压并与相邻所述断路器的所述第二接触件接触。
如此设置,将导向面与安装面呈角度设置,在断路器安装于导轨上的过程中,导向面能够对断路器的第一接触件提供导向作用,使第一接触件从导向面移动至安装面时,能够被缓慢地进行压缩,保证第一接触件的结构强度,使第一接触件在安装过程中不易被损坏,提高第一接触件的使用寿命,进而实现与相邻断路器上的第二接触件的稳定接触。
在其中一个实施例中,所述壳体包括:
第一框架;
第二框架,所述第二框架的一侧与所述第一框架连接,所述第一电路板位于所述第一框架与所述第二框架之间,并活动地安装于所述第二框架上;
第三框架,所述第三框架与所述第二框架远离所述第一框架的一侧连接,所述第二电路板的一端安装于所述第三框架上,另一端抵靠于所述第二框架上;
其中,所述第一接触件能够在所述第一电路板的带动下伸出所述第一框架或者收入所述壳体内。
如此设置,第一电路板与第二电路板分体设置,并且第一电路板能够带着第一接触件伸出或者收入壳体内,从而保证第一接触件的使用寿命。断路器安装在导轨上后,第一电路板带动第一接触件伸出壳体,与相邻断路器上的第二接触件相接触并电连接,能够避免在断路器的安装过程中,第一接触件一直伸出壳体外,产生被磨损的情况;进而保证第一接触件与第二接触件的有效接触。
在其中一个实施例中,所述断路器结构还包括:
伸缩组件,安装于所述壳体内,并位于所述第一框架与所述第二框架之间,所述第一电路板安装于所述伸缩组件上;
其中,所述伸缩组件能够带动与所述第一电路板连接的所述第一接触件伸出或者收入所述壳体。
如此设置,伸缩组件便于带动第一接触件伸出或者收入壳体内。
在其中一个实施例中,所述伸缩组件包括:
调节件,所述调节件安装于所述第二框架上;
配合座,所述配合座活动地安装于所述第二框架上,所述第一电路板安装于所述配合座上;
其中,所述调节件能够带动所述配合座朝靠近或者远离所述第一框架的方向运动,以使所述第一接触件伸出所述第一框架或者收入所述壳体内。
如此设置,结构简单,便于操作,通过对调节件进行调节,能够使配合座随调节件的调节而运动,以带动第一接触件伸出或者收入壳体。
在其中一个实施例中,所述配合座靠近所述第二框架的一端开设有限位孔,所述伸缩组件还包括:
弹性件,所述弹性件安装于所述限位孔内,且所述弹性件的一端抵靠于所述第二框架上,所述弹性件的另一端抵靠于所述配合座上;
其中,随所述调节件的调节,所述弹性件能够受到挤压,所述配合座朝远离所述第一框架的方向运动,以带动所述第一接触件收入所述壳体内;所述弹性件回复,所述配合座朝靠近所述第一框架的方向运动,以带动所述第一接触件伸出所述第一框架。
如此设置,弹性件能够对配合座的运动提供缓冲力,保证配合座运动的顺畅性及稳定性,从而实现第一接触件与第二接触件之间的有效接触。
在其中一个实施例中,所述调节件为凸轮单元,所述配合座上设有凸轮台,所述凸轮单元抵靠于所述凸轮台上;
随所述凸轮单元的转动,所述凸轮单元能够与所述凸轮台配合,以带动所述第一接触件伸出或收入所述壳体。
如此设置,通过凸轮单元与凸轮台配合,结构简单紧凑、可靠性高,只要加工出适当的凸轮单元与凸轮台进行配合,就能使配合座按照预定的运动规律运动,结构设计较为方便。
在其中一个实施例中,所述凸轮台靠近所述凸轮单元的一侧开设有凹槽,所述凸轮单元能够卡入所述凹槽内,以对所述凸轮单元的转动进行限位。
如此设置,凸轮单元旋转时,当到达所需要的位置时,凸轮单元的端面会移入凹槽中,对凸轮单元的运动进行初步限位,从而提醒操作者凸轮单元旋转到位。
在其中一个实施例中,所述调节件为滑键单元,所述配合座上设有滑键台,所述滑键单元抵靠于所述滑键台上;
随所述滑键单元的滑动,所述滑键单元能够与所述滑键台配合,以带动所述第一接触件伸出或收入所述壳体。
如此设置,通过滑键单元与滑键台的配合,结构简单,便于对配合座的运动进行调节,进而实现第一接触件伸出或者收入壳体。
与现有技术相比,本申请提供的一种断路器结构,通过设置电路板单元、第一接触件以及第二接触件,在对多个断路器进行安装时,相邻两个断路器中的其中一个断路器上的第一接触件能够与另一个断路器上的第二接触件接触并电连接,从而实现多个断路器之间的信号连接。如此,结构紧凑,占用空间小,且安装方便,不需要额外配备通讯线缆将多个断路器进行信号连接,能够大大降低成本,节省安装时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的断路器结构的结构示意图。
图2为本实用新型提供的断路器一视角的结构示意图。
图3为本实用新型提供的断路器另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型提供的实施例一中电路板单元、第一接触件及第二接触件的结构示意图。
图5为本实用新型提供的断路器的后视图。
图6为本实用新型提供的断路器的右视图。
图7为本实用新型提供的实施例二中电路板单元、第一接触件及第二接触件的结构示意图。
图8为本实用新型提供的断路器的爆炸图。
图9为本实用新型提供的第三框架及第二电路板的结构示意图。
图10为本实用新型提供的第二框架、第一电路板及伸缩组件的结构示意图。
图11为本实用新型提供的断路器部分结构的截面示意图。
图12为本实用新型提供的配合座一视角的结构示意图。
图13为本实用新型提供的配合座另一视角的结构示意图。
图14为本实用新型提供的配合座另一视角的结构示意图。
图15为本实用新型提供的一实施例中伸缩组件的结构示意图。
图16为本实用新型提供的另一实施例中伸缩组件的结构示意图。
图中,100、断路器结构;10、导轨;20、断路器;21、壳体;211、安装面;212、导向面;213、第一框架;214、第二框架;215、限位卡座;2151、卡扣部;216、第三框架;217、限位框条;2171、容纳空间;22、电路板单元;221、第一电路板;222、第二电路板;23、第一接触件;24、第二接触件;30、伸缩组件;31、调节件;32、配合座;321、限位孔;322、配合槽;33、弹性件;34、凸轮单元;341、大端;342、小端;35、凸轮台;351、凹槽;36、滑键单元;37、滑键台;371、顶端;372、底端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本申请提供一种断路器结构100,断路器结构100是一种关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置;能够堵截或者贯穿超载的电路,从而预防电路发生安全事故。
请参阅图2至图4,该断路器结构100包括导轨10以及多个断路器20,多个断路器20沿导轨10的长度方向安装于导轨10上。且每个断路器20均包括壳体21、电路板单元22、第一接触件23以及第二接触件24。电路板单元22安装于壳体21内;第一接触件23电连接于电路板单元22,且第一接触件23的一端伸出壳体21;第二接触件24电连接于电路板单元22,且第二接触件24的部分伸出壳体21。其中,在相邻两个断路器20中,其中一个断路器20上的第一接触件23能够与其中另一个断路器20上的第二接触件24接触并电连接。
在本申请中,通过设置电路板单元22、第一接触件23以及第二接触件24,在对多个断路器20进行安装时,相邻两个断路器20中的其中一个断路器20上的第一接触件23能够与另一个断路器20上的第二接触件24接触并电连接,从而实现多个断路器20之间的信号连接。如此,结构更加紧凑,使断路器结构100占用空间小。并且,安装方便,不需要额外配备通讯线缆将多个断路器20进行信号连接,安装后第一接触件23与第二接触件24相接触便能实现信号连接,能够大大降低成本,节省安装时间。
具体地,在本实施例中,第一接触件23为导电探针,第二接触件24为触点。通过导电探针与触点之间的相互接触,从而实现多个断路器20之间的信号连接。当然,在其他实施例中,第一接触件23也不仅限于导电探针,第二接触件24也不仅限于触点,还可以是其他能够实现相同功能的部件。
同时,通过设置导电探针与触点进行相互接触,类似形成点面接触的方式,能够增大导电探针的接触面积,保证第一接触件23与第二接触件24的有效且稳定地接触,避免产生接触不良的问题,进而实现多个断路器20之间稳定的信号连接。
请参阅图4及图7,电路板单元22包括第一电路板221及第二电路板222。第一电路板221安装于壳体21内,且第一接触件23的一端电连接于第一电路板221上,另一端伸出壳体21。第二电路板222安装于壳体21内,且第二接触件24的一端电连接于第二电路板222上,另一端伸出壳体21。其中,第一电路板221与第二电路板222相连接。如此,通过设置第一电路板221与第二电路板222,便于实现多个断路器20之间的信号连接。
实施例一
请继续参阅图4,在本实施例中,第一电路板221与第二电路板222设为一体式结构。一体式结构的第一电路板221与第二电路板222便于加工成型,在安装时,便于安装,能够减少安装步骤,节省安装所需时间。
请参阅图5及图6,壳体21设有安装面211及导向面212。第二接触件24穿设于安装面211,导向面212与安装面211远离导轨10的一侧连接,且导向面212与安装面211呈角度设置。第一接触件23具有弹性。通过将导向面212与安装面211呈角度设置,在断路器20安装于导轨10上的过程中,导向面212能够对断路器20的第一接触件23提供导向作用。第一接触件23从导向面212移动至安装面211时,第一接触件23能够被缓慢地进行压缩,保证第一接触件23的结构强度,使第一接触件23在安装过程中不易被损坏,提高第一接触件23的使用寿命,进而实现与相邻断路器20上的第二接触件24的稳定接触。
进一步地,导向面212与安装面211之间的夹角为A,10°≤A≤45°,便于对第一接触件23进行导向,并实现对第一接触件23的缓慢压缩。
优选地,夹角A的范围为:15°≤A≤30°;例如,夹角A为15°、20°、25°或者30°,如此,在安装过程中,能够保证第一接触件23的结构强度,使第一接触件23在安装过程中不易被损坏,提高第一接触件23的使用寿命。
实施例二
请参阅图7,第一电路板221与第二电路板222为分体式结构,第一电路板221与第二电路板222之间通过通讯线缆连接。
请参阅图8,壳体21包括第一框架213、第二框架214及第三框架216。第二框架214的一侧与第一框架213连接,第一电路板221位于第一框架213与第二框架214之间,并活动地安装于第二框架214上。第三框架216与第二框架214远离第一框架213的一侧连接,第二电路板222的一端安装于第三框架216上,另一端抵靠于第二框架214上。其中,第一接触件23能够在第一电路板221的带动下伸出第一框架213或者收入壳体21内。
进一步地,请参阅图9,第三框架216上设有两个限位框条217,两个限位框条217之间形成容纳空间2171。第二电路板222的一端伸入容纳空间2171内,并与限位框条217连接;第二电路板222的另一端抵靠于第二框架214上,从而实现第二电路板222的稳固安装。
在断路器20安装的过程中,第一接触件23始终位于壳体21内。在断路器20安装在导轨10上后,第一电路板221带动第一接触件23伸出壳体21,与相邻断路器20上的第二接触件24相接触并电连接。如此,能够避免在断路器20的安装过程中,第一接触件23一直伸出壳体21外,产生被磨损的情况;进而保证第一接触件23与第二接触件24的有效接触。
请参阅图8及图10,断路器结构100还包括伸缩组件30,伸缩组件30安装于壳体21内,并位于第一框架213与第二框架214之间,第一电路板221安装于伸缩组件30上。伸缩组件30能够带动与第一电路板221连接的第一接触件23伸出或者收入壳体21。
进一步地,伸缩组件30包括调节件31及配合座32。调节件31安装于第二框架214上。配合座32活动地安装于第二框架214上,第一电路板221安装于配合座32上。调节件31能够带动配合座32朝靠近或者远离第一框架213的方向运动,以使第一接触件23伸出第一框架213或者收入壳体21内。如此,结构简单,便于操作,在准备将断路器20安装于导轨10上之前,对调节件31进行调节,使配合座32朝远离第一框架213的方向运动,将第一接触件23收入壳体21内。将断路器20在导轨10上安装好后,再对调节件31进行调节,使配合座32朝靠近第一框架213的方向运动,从而使第一接触件23伸出壳体21与相邻断路器20上的第二接触件24相接触并电连接,进而实现多个断路器20之间的信号连接。
具体地,请参阅图11及图12,配合座32靠近第二框架214的一端开设有限位孔321。伸缩组件30还包括弹性件33,弹性件33安装于限位孔321内,且弹性件33的一端抵靠于第二框架214上,弹性件33的另一端抵靠于配合座32上。随调节件31的调节,弹性件33能够受到挤压,配合座32朝远离第一框架213的方向运动,以带动第一接触件23收入壳体21内。弹性件33回复,配合座32朝靠近第一框架213的方向运动,以带动第一接触件23伸出第一框架213。如此,弹性件33能够对配合座32的运动提供缓冲力,保证配合座32运动的顺畅性及稳定性,从而实现第一接触件23与第二接触件24之间的有效接触。
请参阅图10及图13,第二框架214远离第三框架216的一侧设有限位卡座215,且限位卡座215包括卡扣部2151。配合座32上开设有配合槽322,随配合座32伸入限位卡座215内,卡扣部2151能够与配合槽322进行卡扣配合,从而实现配合座32与限位卡座215的卡接连接。
请参阅图14及图15,在一实施例中,调节件31为凸轮单元34,配合座32上设有凸轮台35,凸轮单元34抵靠于凸轮台35上。随凸轮单元34的转动,凸轮单元34能够与凸轮台35配合,以带动第一接触件23伸出或收入壳体21。如此,通过凸轮单元34与凸轮台35配合,结构简单紧凑、可靠性高,只要加工出适当的凸轮单元34与凸轮台35进行配合,就能使配合座32按照预定的运动规律运动,结构设计较为方便。
进一步地,凸轮台35靠近凸轮单元34的一侧开设有凹槽351,凸轮单元34能够卡入凹槽351内,以对凸轮单元34的转动进行限位。凸轮单元34旋转时,当到达所需要的位置时,凸轮单元34的端面会移入凹槽351中,对凸轮单元34的运动进行初步限位,从而提醒操作者凸轮单元34旋转到位。
具体地,凸轮单元34具有相对设置的大端341及小端342。在对凸轮单元34进行调节时,当凸轮单元34的大端341卡入凹槽351中,第一接触件23伸出到位;当凸轮单元34的小端342卡入凹槽351中,第一接触件23收回到位。如此,便于确定第一接触件23的状态。
请参阅图16,在另一实施例中,调节件31为滑键单元36,配合座32上设有滑键台37,滑键单元36抵靠于滑键台37上。随滑键单元36的滑动,滑键单元36能够与滑键台37配合,以带动第一接触件23伸出或收入壳体21。如此,通过滑键单元36与滑键台37的配合,结构简单,便于对配合座32的运动进行调节,进而实现第一接触件23伸出或者收入壳体21。
具体地,滑键台37设有斜面,滑键单元36通过与斜面进行滑动配合,实现第一接触件23的伸出或者收入壳体21。滑键台37具有顶端371及底端372,当滑键单元36逐渐移动至斜面顶端371的过程中,滑键单元36带动配合座32朝远离第一框架213的方向运动,从而使第一接触件23收入壳体21内。当滑键单元36逐渐移动至斜面底端372的过程中,滑键单元36带动配合座32朝靠近第一框架213的方向运动,从而使第一接触件23伸出壳体21与相邻断路器20上的第二接触件24接触并电连接。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (11)

1.一种断路器结构,包括:
导轨(10);
多个断路器(20),多个所述断路器(20)沿所述导轨(10)的长度方向安装于所述导轨(10)上;
其特征在于,每个所述断路器(20)包括:
壳体(21);
电路板单元(22),安装于所述壳体(21)内;
第一接触件(23),电连接于所述电路板单元(22),且所述第一接触件(23)的一端伸出所述壳体(21);
第二接触件(24),电连接于所述电路板单元(22),且所述第二接触件(24)的部分伸出所述壳体(21);
其中,在相邻两个所述断路器(20)中,其中一个所述断路器(20)上的所述第一接触件(23)能够与其中另一个所述断路器(20)上的所述第二接触件(24)接触并电连接。
2.根据权利要求1所述的断路器结构,其特征在于,所述电路板单元(22)包括:
第一电路板(221),安装于所述壳体(21)内,且所述第一接触件(23)的一端电连接于所述第一电路板(221)上,另一端伸出所述壳体(21);
第二电路板(222),安装于所述壳体(21)内,且所述第二接触件(24)的一端电连接于所述第二电路板(222)上,另一端伸出所述壳体(21);
其中,所述第一电路板(221)与所述第二电路板(222)相连接。
3.根据权利要求2所述的断路器结构,其特征在于,所述第一电路板(221)与所述第二电路板(222)设为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的断路器结构,其特征在于,所述第一接触件(23)具有弹性,所述壳体(21)设有:
安装面(211),所述第二接触件(24)穿设于所述安装面(211);
导向面(212),所述导向面(212)与所述安装面(211)远离所述导轨(10)的一侧连接,且所述导向面(212)与所述安装面(211)呈角度设置;
其中,随所述断路器(20)安装于所述导轨(10)上,所述第一接触件(23)能够从相邻所述断路器(20)上的所述导向面(212)移动至所述安装面(211),所述第一接触件(23)受到挤压并与相邻所述断路器(20)的所述第二接触件(24)接触。
5.根据权利要求2所述的断路器结构,其特征在于,所述壳体(21)包括:
第一框架(213);
第二框架(214),所述第二框架(214)的一侧与所述第一框架(213)连接,所述第一电路板(221)位于所述第一框架(213)与所述第二框架(214)之间,并活动地安装于所述第二框架(214)上;
第三框架(216),所述第三框架(216)与所述第二框架(214)远离所述第一框架(213)的一侧连接,所述第二电路板(222)的一端安装于所述第三框架(216)上,另一端抵靠于所述第二框架(214)上;
其中,所述第一接触件(23)能够在所述第一电路板(221)的带动下伸出所述第一框架(213)或者收入所述壳体(21)内。
6.根据权利要求5所述的断路器结构,其特征在于,所述断路器结构还包括:
伸缩组件(30),安装于所述壳体(21)内,并位于所述第一框架(213)与所述第二框架(214)之间,所述第一电路板(221)安装于所述伸缩组件(30)上;
其中,所述伸缩组件(30)能够带动与所述第一电路板(221)连接的所述第一接触件(23)伸出或者收入所述壳体(21)。
7.根据权利要求6所述的断路器结构,其特征在于,所述伸缩组件(30)包括:
调节件(31),所述调节件(31)安装于所述第二框架(214)上;
配合座(32),所述配合座(32)活动地安装于所述第二框架(214)上,所述第一电路板(221)安装于所述配合座(32)上;
其中,所述调节件(31)能够带动所述配合座(32)朝靠近或者远离所述第一框架(213)的方向运动,以使所述第一接触件(23)伸出所述第一框架(213)或者收入所述壳体(21)内。
8.根据权利要求7所述的断路器结构,其特征在于,所述配合座(32)靠近所述第二框架(214)的一端开设有限位孔(321),所述伸缩组件(30)还包括:
弹性件(33),所述弹性件(33)安装于所述限位孔(321)内,且所述弹性件(33)的一端抵靠于所述第二框架(214)上,所述弹性件(33)的另一端抵靠于所述配合座(32)上;
其中,随所述调节件(31)的调节,所述弹性件(33)能够受到挤压,所述配合座(32)朝远离所述第一框架(213)的方向运动,以带动所述第一接触件(23)收入所述壳体(21)内;所述弹性件(33)回复,所述配合座(32)朝靠近所述第一框架(213)的方向运动,以带动所述第一接触件(23)伸出所述第一框架(213)。
9.根据权利要求8所述的断路器结构,其特征在于,所述调节件(31)为凸轮单元(34),所述配合座(32)上设有凸轮台(35),所述凸轮单元(34)抵靠于所述凸轮台(35)上;
随所述凸轮单元(34)的转动,所述凸轮单元(34)能够与所述凸轮台(35)配合,以带动所述第一接触件(23)伸出或收入所述壳体(21)。
10.根据权利要求9所述的断路器结构,其特征在于,所述凸轮台(35)靠近所述凸轮单元(34)的一侧开设有凹槽(351),所述凸轮单元(34)能够卡入所述凹槽(351)内,以对所述凸轮单元(34)的转动进行限位。
11.根据权利要求8所述的断路器结构,其特征在于,所述调节件(31)为滑键单元(36),所述配合座(32)上设有滑键台(37),所述滑键单元(36)抵靠于所述滑键台(37)上;
随所述滑键单元(36)的滑动,所述滑键单元(36)能够与所述滑键台(37)配合,以带动所述第一接触件(23)伸出或收入所述壳体(21)。
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