CN217008532U - 折叠式电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式电子装置，包括中央壳件、连动单元、多个动作机构、多个面板本体。该连动单元具有多个驱动轴杆，各所述动作机构具有翼杆、升降板及连杆，所述翼杆与所述升降板固接，且所述翼杆及所述连杆分别与该中央壳件及所述驱动轴杆枢接，当所述面板本体相对呈收折状态时，可挠式荧幕弯折，杆翼杆、杆升降板、杆翼杆及该中央壳件共同界定让位空间以供该可挠式荧幕的可弯折区容纳。

Description

折叠式电子装置

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式电子装置，特别是一种具可挠式荧幕的折叠式电子装置。

背景技术

目前已知例如TW620175所公开的折叠式电子装置，省略现有铰链模块，并利用多个四连杆机构配合其他元件以提供让位空间供可弯折区容置。更详细地，现有折叠式电子装置收折时，通过多个四连杆结构能够让第一升降板、第二升降板对应移动，且根据可挠式荧幕的可弯折区弯折程度的不同，固定壳、第一升降板和第二升降板能够共同界定出适当的让位空间供可弯折区容纳。

而本实用新型进一步提供一种折叠式电子装置，其所包含的连杆机构有别于上述的现有连杆机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种折叠式电子装置，通过多个动作结构，且各动作结构包含驱动轴杆、翼杆及连杆，驱动轴杆、翼杆及连杆均与中央壳件枢接，翼杆及连杆再与驱动轴杆相连接，通过翼杆的端及连杆的端能够在分别在驱动轴杆的弧槽及滑槽中滑动，从而配合其他元件以提供让位空间供可弯折区容置。本实用新型的折叠式电子装置收折时，通过该驱动轴杆、该翼杆及该连杆能够让两个升降板对应移动，且根据可挠式荧幕的可弯折区弯折程度的不同，中央壳件及所述升降板能够共同界定出适当的让位空间供可弯折区容纳。

为达上述目的，本实用新型提供一种折叠式电子装置，包括中央壳件、连动单元、第一动作机构、第二动作机构、第一面板本体、第二面板本体及可挠式荧幕。该中央壳件包含固定壳、容置空间、第一轴杆、及第二轴杆，该固定壳围绕界定该容置空间，所述第一轴杆及所述第二轴杆容纳在该容置空间，且所述第一轴杆沿第一心轴线延伸，所述第二轴杆沿第二心轴线延伸；该连动单元包含第一驱动轴杆及第二驱动轴杆，所述第一驱动轴杆与该固定壳枢接在第一转轴线，并具有第一滑槽及第一弧槽，所述第二驱动轴杆与该固定壳枢接在第二转轴线，并具有第二滑槽及第二弧槽；该第一动作机构包含第一翼杆、第一升降板及第一连杆，该第一翼杆以第一枢轴线为中心而枢接在该固定壳，且与所述第一驱动轴杆枢接，并具有第一支撑面及第一翼凸起端，该第一翼凸起端可滑动地设置在该第一弧槽；该第一升降板与所述第一翼杆固接，并具有第一升降面，该第一升降面及该第一支撑面实际平行接合；该第一连杆分别与所述第一轴杆固接及与所述第一驱动轴杆枢接，且所述第一连杆的第一杆端可滑动的设在该第一滑槽中。该第二动作机构包含第二翼杆、第二升降板及第二连杆，该第二翼杆以第二枢轴线为中心而枢接在该固定壳，且与所述第二驱动轴杆枢接，并具有第二支撑面及第二翼凸起端，该第二翼凸起端可滑动地设置在该第二弧槽；该第二升降板与所述第二翼杆固接，并具有第二升降面，该第二升降面及该第二支撑面实际平行接合；该第二连杆分别与所述第二轴杆固接及与所述第二翼杆枢接，且所述第二连杆的第二杆端可滑动地设在该第二滑槽中。该第一面板本体位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动；该第二面板本体在该固定壳另一侧，且与所述第二驱动轴杆连动；该可挠式荧幕设置在该第一面板本体及该第二面板本体上，并包含可弯折区。其中，该第一面板本体及该第二面板本体能相对在展开状态及收折状态变换，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，该可挠式荧幕摊平，所述第一翼杆、该第一升降板、所述第二翼杆、该第二升降板及该固定壳共同支撑该可弯折区；当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该收折状态时，该可挠式荧幕弯折，所述第一翼杆、该第一升降板、所述第二翼杆、该第二升降板及该固定壳共同界定让位空间以供该可弯折区容纳。

当该第一面板本体及该第二面板本体自该展开状态转换至该收折状态，该第一面板本体带动所述第一驱动轴杆以该第一转轴线为轴心转动，该第二面板本体带动所述第二驱动轴杆以该第二转轴线为轴心转动，使该第一翼凸起端及该第二翼凸起分别在该第一弧槽及该第二弧槽中滑动，该第一杆端及该第二杆端分别在该第一滑槽及该第二滑槽中滑动，所述第一连杆及所述第二连杆分别对应以该第一心轴线及该第二心轴线转动，所述第一翼杆及所述第二翼杆分别对应以该第一枢轴线及该第二枢轴线转动，并分别拉动该第一升降板及该第二升降板，进而使该第一升降板及该第二升降板相对该固定壳转动。

当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，该第一升降面及该第二升降面实际共平面；当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该收折状态时，该第一升降面及该第二升降面实际相间隔地平行。

该第一心轴线、该第二心轴线、该第一转轴线、该第二转轴线、该第一枢轴线及该第二枢轴线互不重叠。

所述第一驱动轴杆还具有第一本体及第一凸件，该第一本体沿长度方向延伸，该第一凸件设置在该第一本体，该第一弧槽由该第一本体延伸至该第一凸件，该第一滑槽形成在该第一本体，所述第二驱动轴杆还具有第二本体及第二凸件，该第二本体沿该长度方向延伸，该第二凸件设置在该第二本体，该第二弧槽由该第二本体延伸至该第二凸件，该第二滑槽形成在该第二本体。

该长度方向垂直该第一心轴及该第二心轴，所述第一驱动轴杆还具有形成在该第一本体的第一嵌槽，且该第一嵌槽与该第一滑槽相连通，所述第一连杆还具有与该第一杆端相接的第一杆身，该第一杆身容纳在该第一嵌槽，所述第二驱动轴杆还具有形成在该第二本体的第二嵌槽，且该第二嵌槽与该第二滑槽相连通，所述第二连杆还具有与该第二杆端相接的第二杆身，该第二杆身容纳在该第二嵌槽。

所述第一驱动轴杆与所述第一连杆枢接在第一连轴线，并与所述第一翼杆枢接在第一次连轴线，其中所述第二驱动轴杆与所述第二连杆枢接在第二连轴线，并与所述第二翼杆枢接在第二次连轴线。

该第一面板本体包含远离该可挠式荧幕的第一外表平面，该第二面板本体包含远离该可挠式荧幕的第二外表平面，当该第一面板本体及该第二面板本体呈该展开状态时，该第一次连轴线与该第一枢轴线的垂直线段较该第一连轴线与该第一心轴线的垂直线段远离该第一外表平面，该第二次连轴线与该第二枢轴线的垂直线段较该第二连轴线与该第二心轴线的垂直线段远离该第二外表平面；当该第一面板本体及该第二面板本体呈该收折状态时，该第一次连轴线与该第一枢轴线的该垂直线段较该第一连轴线与该第一心轴线的该垂直线段邻近该第一外表平面，该第二次连轴线与该第二枢轴线的该垂直线段较该第二连轴线与该第二心轴线的该垂直线段邻近该第二外表平面。

该第一面板本体还包含第一侧壳及第一填充块，位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动，该第一填充块对应的设置在该第一侧壳中，该第一升降板位在该第一填充块及该固定壳之间，并对应地在该第一侧壳中动作，该第二面板本体还包含第二侧壳及第二填充块，位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动，该第二填充块对应的设置在该第二侧壳中，该第二升降板位在该第二填充块及该固定壳之间，并对应地在该第二侧壳中动作。

该第一面板本体还包含第一盖板及多个第一插接柱，所述第一插接柱彼此间隔地形成在该第一盖板上，所述第一插接柱穿设在该可挠式荧幕及该第一填充块而与该第一侧壳固接，该第二面板本体还包含第二盖板及多个第二插接柱，所述第二插接柱彼此间隔地形成在该第二盖板上，所述第二插接柱穿设在该可挠式荧幕及该第二填充块而与该第二侧壳固接，该第一盖板、该第一侧壳、该第二盖板及该第二侧壳共同夹持该可挠式荧幕。

在本实用新型实施例中，折叠式电子装置还包含第一定位模块。该第一定位模块具有第一主动凸轮、第一从动凸轮及第一弹性件。该第一主动凸轮固定所述第一轴杆，并具有第一主凸齿，该第一从动凸轮沿该第一心轴线可滑动地套设所述第一轴杆，并具有第一槽体、第二槽体及第一次凸齿，所述第一次凸齿位在所述第一槽体及所述第二槽体之间；该第一弹性件，设置在所述第一从动凸轮及该固定壳的固定板之间。当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，所述第一主凸齿位在所述第一槽体，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈半开状态时，所述第一主凸齿抵顶所述第一次凸齿，使得所述第一弹性件被压缩，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈收折状态时，所述第一主凸齿移动至所述第二槽体中，所述第一弹性件的弹性力对应被释放。

折叠式电子装置还包括第二定位模块，该第二定位模块包含第二主动凸轮、第二从动凸轮及第二弹性件。该第二主动凸轮固定在所述第二轴杆，并具有第二主凸齿；该第二从动凸轮沿该第二心轴线可滑动地套设所述第二轴杆，并具有第三槽体、第四槽体及第二次凸齿，所述第二次凸齿位在所述第三槽体及所述第四槽体之间；该第二弹性件，设置在该第二从动凸轮及该固定壳的该固定板之间。当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，所述第二主凸齿位在所述第三槽体，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈半开状态时，所述第二主凸齿抵顶所述第二次凸齿，使得所述第一弹性件及所述第二弹性件被压缩，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈收折状态时，所述第二主凸齿移动至所述第四槽体中，所述第二弹性件对应被释放。

本实用新型折叠式电子装置还包含同步模块，该同步模块具有第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮套设所述第一轴杆，所述第二齿轮套设所述第二轴杆，所述第一齿轮及所述第二齿轮彼此啮合，当所述第一轴杆或第二轴杆以该第一心轴线或该第二心轴线为轴心转动时，所述第一齿轮或所述第二齿轮对应转动且带动所述第二齿轮或所述第一齿轮转动，所述第二轴杆或所述第一轴杆对应与所述第二齿轮或所述第一齿轮同步转动。

在本实用新型实施例中，所述第一轴杆、所述第二轴杆、所述连动单元、所述第一翼杆、所述第一连杆、所述第二翼杆、所述第二连杆、所述第一定位模块、所述第二定位模块及所述同步模块的数量分别为两个，且各所述连动单元、各所述第一轴杆、各所述第二轴杆、各所述第一翼杆、各所述第一连杆、各所述第二连杆、各所述定位模块及各所述同步模块分别位在固定座的两个端。

附图说明

图1为本实用新型折叠式电子装置在展开状态下的立体示意图；

图2为本实用新型折叠式电子装置的立体分解示意图；

图3为本实用新型折叠式电子装置的中央壳件、第一定位模块、第二定位模块及同步模块的立体组装示意图；

图4为本实用新型折叠式电子装置的中央壳件、第一定位模块、第二定位模块及同步模块的立体分解示意图；

图5及图6为本实用新型折叠式电子装置的第一驱动轴杆在不同视角观察下的立体示意图；

图7为本实用新型折叠式电子装置的连动单元、第一动作机构、第二动作机构的立体组装示意图；

图8为本实用新型折叠式电子装置的连动单元、第一动作机构、第二动作机构的立体分解示意图；

图9为本实用新型折叠式电子装置的连动单元及第一动作机构的局部立体分解示意图；

图10为本实用新型折叠式电子装置在展开状态的局部立体示意图；

图11为本实用新型折叠式电子装置的第一面板本体及第二面本体的局部分解示意图；

图12为本实用新型折叠式电子装置的第一面板本体与第一驱动轴感的立体组装示意图；

图13为本实用新型折叠式电子装置的第一定位模块及第二定位模块的局部立体分解示意图；

图14为本实用新型折叠式电子装置的同步模块的立体示意图；

图1 5为图10的局部立体示意图；

图16为图10的局部侧面示意图；

图17为图10中的同步模块的立体示意图；

图18为图10中的第一定位模块及第二定位模块的立体示意图；

图19为本实用新型折叠式电子装置在半开状态下的立体示意图；

图20为图19的局部立体示意图；

图21为图19的另一局部立体示意图；

图22为图19的局部侧面示意图；

图23为图19的第一定位模块及同步模块的侧面示意图；

图24为图19的第一定位模块及第二定位模块的局部立体示意图；

图25为图19的同步模块的局部立体示意图；

图26为本实用新型折叠式电子装置在收折状态下的立体示意图；

图27为图26的局部立体示意图；

图28为图26的局部侧面示意图；

图29为图26的同步模块的局部立体示意图；及

图30为图26的第一定位模块及第二定位模块的局部立体示意图。

【附图标记说明】

1000 折叠式电子装置

1 中央壳件

11 固定壳

111 端

113 延伸板

12 容置空间

13 第一轴杆

14 第二轴杆

15 固定板

2 连动单元

21 第一驱动轴杆

211 第一本体

212 第一凸件

2121 第一凸面

213 第一弧槽

214 第一滑槽

215 第一嵌槽

22 第二驱动轴杆

221 第二本体

222 第二凸件

2221 第二凸面

223 第二弧槽

224 第二滑槽

225 第二嵌槽

3 第一动作机构

31 第一翼杆

311 第一支撑面

312 第一翼凸起端

32 第一升降板

321 第一升降面

33 第一连杆

331 第一杆身

332 第一杆端

4 第二动作机构

41 第二翼杆

411 第二支撑面

412 第二翼凸起端

42 第二升降板

421 第二升降面

43 第二连杆

431 第二杆身

432 第二杆端

5 第一面板本体

51 第一侧壳

52 第一填充块

53 第一盖板

54 第一插接柱

55 第一内表平面

56 第一外表平面

6 第二面板本体

61 第二侧壳

62 第二填充块

63 第二盖板

64 第二插接柱

65 第二内表平面

66 第二外表平面

7 可挠式荧幕

71 可弯折区

81 第一定位模块

811 第一主动凸轮

8111 第一主凸齿

812 第一从动凸轮

8121 第一次凸齿

8122 第一槽体

8123 第二槽体

813 第一弹性件

82 第二定位模块

821 第二主动凸轮

8211 第二主凸齿

822 第二从动凸轮

8221 第二次凸齿

8222 第三槽体

8223 第四槽体

823 第二弹性件

9 同步模块

91 第一齿轮

92 第二齿轮

d1 最远垂直距离

d2 最短垂直距离

C1 第一心轴线

C2 第二心轴线

L1 第一转轴线

L2 第二转轴线

M1 第一枢轴线

M2 第二枢轴线

N1 第一连轴线

N2 第二连轴线

O1 第一次连轴线

O2 第二次连轴线

R1 支撑位置

R2 过渡位置

R3 沉降位置

S 让位空间

T 长度方向

垂直线段

垂直线段

垂直线段

垂直线段

W1 第一啮合位置

W2 第二啮合位置

W3 第三啮合位置

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型折叠式电子装置1000是以折叠手机为例，包括中央壳件1、两个连动单元2、第一动作机构3、第二动作机构4、第一面板本体5、第二面板本体6、可挠式荧幕7、两个第一定位模块81、两个第二定位模块82及两个同步模块9。

如图3及图4所示，中央壳件1包含固定壳11、容置空间12、两个第一轴杆13、两个第二轴杆14及两个固定板15。固定壳11实际平行第一心轴线C1及第二心轴线C2延伸并具有两个端111及两个延伸板113，各延伸板113由各端111延伸而出。固定壳13围绕界定容置空间12。所述第一轴杆13及所述第二轴杆14设置在容置空间12，各第一轴杆13相间隔地沿第一心轴线C1延伸，各第二轴杆14相间隔地沿第二心轴线C2延伸，且各第一轴杆13与各第二轴杆14彼此并排的位在固定壳11的各端111并分别抵靠各延伸板113，所述固定板15彼此间隔地位在固定壳11的中央处。

参照图5、图6及图7，各连动单元2分别设置在固定壳11的各端111，各连动单元2具有第一驱动轴杆21及第二驱动轴杆22，第一驱动轴杆21具有第一本体211、第一凸件212、第一弧槽213、第一滑槽214及第一嵌槽215，第一本体211沿长度方向T延伸，第一凸件212设置在第一本体211并具有第一凸面2121，第一弧槽213由第一本体211延伸至第一凸件212，第一嵌槽215及第一滑槽214分别形成在第一本体211，且第一嵌槽215与该第一滑槽214相连通。第二驱动轴杆22与该第一驱动轴杆21对称，具有第二本体221、第二凸件222、第二弧槽223、第二滑槽224及第二嵌槽225，第二本体221同样沿长度方向T延伸，第二凸件222设置在第二本体221并具有第二凸面2221，第二弧槽223由第二本体221延伸至第二凸件222，第二嵌槽225及第二滑槽224分别形成在第二本体221，且第二嵌槽225与该第二滑槽224相连通。第一驱动轴杆21与固定壳11的延伸板113枢接在第一转轴线L1，第二驱动轴杆22与固定壳11的延伸板113枢接在第二转轴线L2。

参照图7、图8及图9，第一动作机构3具有两个第一翼杆31、第一升降板32及两个第一连杆33。各第一翼杆31具有第一支撑面311及第一翼凸起端312，各第一翼杆31以第一枢轴线M1为中心而枢接在固定壳11的各端111，且分别对应与各第一驱动轴杆21枢接，使各第一翼凸起端312以第一次连轴线O1可滑动地设置在各第一弧槽213中。第一升降板32固接在所述第一翼杆31之间，并具有第一升降面321，第一升降面321与所述第一支撑面311实际平行接合。各第一连杆33分别对应与各第一轴杆13固接及与第一驱动轴杆21以第一连轴线N1枢接，各第一连杆33具有第一杆身331及第一杆端332，第一杆身331与第一杆端332相接，且当第一杆端332可滑动地位在第一滑槽214中，第一杆身331可位在第一嵌槽215中。

类似地，各第二动作机构4包含两个第二翼杆41、第二升降板42及两个第二连杆43。各第二翼杆41具有第二支撑面411及第二翼凸起端412，各第二翼杆41以第二枢轴线M2为中心而枢接在固定壳11的各端111，且分别对应与各第二驱动轴杆22枢接，使各第二翼凸起端412以第二次连轴线O2可滑动地设置在各第二弧槽223中。第二升降板42固接在所述第二翼杆41之间，并具有第二升降面421，第二升降面421与所述第二支撑面411实际平行接合。各第二连杆43分别对应与各第二轴杆14固接及与第二驱动轴杆22以第二连轴线N2枢接，各第二连杆43具有第二杆身431及第二杆端432，第二杆身431与第二杆端432相接，且当第二杆端432可滑动地位在第二滑槽224中，第二杆身431可位在第二嵌槽225中。

在本实施例中，第一心轴线C1、第二心轴线C2、第一转轴线L1、第二转轴线L2、第一枢轴线M1及第二枢轴线M2互不重叠，较佳地，彼此实际相互平行。

参照图10、图11及图12，第一面板本体5包含第一侧壳51、第一填充块52、第一盖板53、多个第一插接柱54、第一内表平面55及第一外表平面56，第一内表平面55与第一外表平面56相对，所述第一驱动轴杆21抵靠并固定在第一内表平面55而分别位在第一侧壳51的两个端，使得第一面板本体5得与所述第一驱动轴杆21连动。第一填充块52设置在第一侧壳51中，第一升降板32位在第一填充块52及固定壳11之间并可对应地在第一侧壳51中动作。所述第一插接柱54彼此间隔地形成在大致呈U字形的第一盖板53上，且所述第一插接柱54穿设在可挠式荧幕7及第一填充块52而与第一侧壳51固接。

第二面板本体6包含第二侧壳61、第二填充块62、第二盖板63、多个第二插接柱64、第二内表平面65及第二外表平面66，第二内表平面65与第二外表平面66相对，所述第二驱动轴杆22抵靠并固定在第二内表平面65而分别位在第二侧壳61的两个端，使得第二面板本体6得与所述第一驱动轴杆21连动。第二填充块62设置在第二侧壳61中，第二升降板42位在第二填充块62及固定壳11之间并可对应地在第二侧壳61中动作。所述第二插接柱64彼此间隔地形成在大致呈U字形的第二盖板63上，且所述第二插接柱64穿设在可挠式荧幕7及第二填充块62而与第二侧壳61固接。

通过上述第一面板本体5、第二面板本体6及可挠式荧幕7的结合方式，第一盖板53、第一侧壳51、第二盖板63及第二侧壳61可共同夹持可挠式荧幕7，且第一外表平面56及第二外表平面66均远离可挠式荧幕7。而第一面板本体5及第二面板本体6能相对在展开状态(参图10)及收折状态(参图26)之间变换。其中，第一面板本体5及第二面板本体6实际上还分别包含例如电路板或连接线等电子元件，并借此与可挠式荧幕7电性连接，相关细节在此不赘述。

可挠式荧幕7包含可弯折区71，当第一面板本体5及第二面板本体6相对呈展开状态时，可弯折区71摊平，且固定壳11、第一升降板32、所述第一翼杆31、第二升降板42及所述第二翼杆41共同支撑可弯折区71；当第一面板本体5及第二面板本体6相对呈收折状态时，可弯折区71弯折，且固定壳11、第一升降板32及第二升降板42通过沉降而共同界定让位空间S(参图28)以供可弯折区71容纳。

参照图3、图4及图13，各第一定位模块81具有第一主动凸轮811、第一从动凸轮812及第一弹性件813。第一主动凸轮811固定在第一轴杆13，并具有两个第一主凸齿8111。第一从动凸轮812沿第一心轴线C1可滑动地套设第一轴杆13，并具有两个第一次凸齿8121、两个第一槽体8122及两个第二槽体8123；各第一次凸齿8121位在各第一槽体8122及各第二槽体8123之间。第一弹性件813设置在第一从动凸轮812及固定板15之间。第一主动凸轮811可随第一轴杆13以第一心轴线C1为轴心转动，进而推动第一从动凸轮812在第一轴杆13上滑动，以对应压缩或释放第一弹性件813。

各第二定位模块82具有第二主动凸轮821、第二从动凸轮822及第二弹性件823。第二主动凸轮821固定在第二轴杆14，并具有两个第二主凸齿8211。第二从动凸轮822沿第二心轴线C2可滑动地套设第二轴杆14，并具有两个第三槽体8222、两个第四槽体8223及两个第二次凸齿8221，各第二次凸齿8221位于各第三槽体8222及各第四槽体8223之间。第二弹性件823设置在第二从动凸轮822及固定板15之间。第二主动凸轮821可随第二轴杆14以第二心轴线C2为轴心转动，进而推动第二从动凸轮822在第二轴杆14上滑动，以对应压缩或释放第一弹性件813。在本实施例中，第一从动凸轮812与第二主动凸轮821是体成形，但并不以此为限。

参照图14，各同步模块9具有第一齿轮91及第二齿轮92，各第一齿轮91套设各第一轴杆13，各第二齿轮92套设各第二轴杆14，各第一齿轮91及各第二齿轮92彼此啮合。在本实施例中，第一齿轮91及第二齿轮92分别是局部有齿，但并不以此为限。

以下说明折叠式电子装置1000的动作方式。当对第一面板本体5施加外力，第二面板本体6对应连动而能相对在展开状态(参图1及图10)及收折状态(参图26)之间变换。

参照图10、图15及图16，当第一面板本体5及第二面板本体6相对呈展开状态时，第一外表平面56及第二外表平面66实际共平面，第一次连轴线O1与第一枢轴线M1的垂直线段

较第一连轴线N1与第一心轴线C1的垂直线段

远离第一外表平面56，第二次连轴线O2与第二枢轴线M2的垂直线段

较第二连轴线N2与第二心轴线C2的垂直线段

远离第二外表平面66。换言之，第一升降板32及第二升降板42分别位在支撑位置R1而分别与第一外表平面56及第二外表平面66之间具有最远垂直距离d1。此时，可挠式荧幕7摊平，第一翼杆31、第一升降板32、第二翼杆41、第二升降板42及固定壳11共同支撑可弯折区71而提供了良好的支撑，让使用者能顺利的触控可弯折区71，而可弯折区71部分显示的影像或画面也不会有不良折曲。而在此展开状态时，让位空间S(参图16)界定最小容积，其容积几乎趋近于零。又，在此展开状态时，第一翼凸起端312位在第一弧槽213的端(即图16中的相对上端)，第一杆端332位在第一滑槽214的端，第二翼凸起端412位在第二弧槽223的端(即图16中的相对上端)，第二杆端432位在第二滑槽224的端，且如图17及图18所示，第一齿轮91及第二齿轮92分别以第一啮合位置W1啮合，第一主凸齿8111位在第一槽体8122，第二主凸齿8211位在第三槽体8222，此时，第一弹性件813及第二弹性件823处于释放状态而未被压缩。

接下来说明第一面板本体5及第二面板本体6自展开状态转换至收折状态，各元件的动作方式。以施加外力在第一面板本体5以相对固定壳11转动为例，第一面板本体5连动第一驱动轴杆21以第一转轴线L1为轴心转动，并使第一翼凸起端312在第一弧槽213滑动，第一杆端332在第一滑槽214中滑动，借此第一翼杆31以第一枢轴线M1为轴心转动，第一连杆33以第一心轴线C1为轴心转动，且当第一连杆33转动时带动第一轴杆13同样以第一心轴线C1自体旋转，带动第一主动凸轮811及第一齿轮91转动，在第一主动凸轮811转动的过程中，第一主动凸轮811的第一主凸齿8111逐渐离开第一槽体8122，以对应推动第一从动凸轮812，使第一弹性件813逐渐被第一从动凸轮812压缩。

第一齿轮91转动时，第二齿轮92同步对应转动，带动第二轴杆14以第二心轴线C2为轴心转动，第二连杆43因此以第二心轴线C2转动，第二杆端432在第二滑槽224中滑动，第二翼起端412在第二弧槽223中滑动，借此第二翼杆41以第二枢轴线M2为轴心转动，第二驱动轴杆22以第二转轴线L2为轴心转动，对应带动第二面板本体6相对固定壳11转动。在第二轴杆14转动的同时，第二主动凸轮821逐渐离开第三槽体8222，以对应推动第二从动凸轮822，使第二弹性件823逐渐被第二从动凸轮822压缩。

通过上述动作方式，当第一面板本体5及第二面板本体6已转动至如图19所示彼此间具有90度夹角时，配合参照图20至图22，第一翼凸起端312及第二翼凸起端412是分别位在第一弧槽213及第二弧槽223的中间处，第一杆端332及第二杆端432分别位在第一滑槽214及第二滑槽224的中间处，第一主凸齿8111及第二主凸齿8211分别抵顶第一次凸齿8121及第二次凸齿8221(如图24所示)，第一弹性件813及第二弹性件823分别被第一从动凸轮812及第二从动凸轮822压缩(如图23所示)，第一齿轮91及第二齿轮92转动至以第二啮合位置W2彼此啮合(如图25所示)。此时，由于可挠式荧幕7设置在第一面板本体5及第二面板本体6的部分是固设不动，因此可弯折区71会呈稍微弯曲(参照图22)，避免受到不当挤压或甚至导致出现压折现象，第一升降板32及第二升降板42都位在过渡位置R2而分别较为靠近第一外表平面56及第二外表平面66，使得第一翼杆31、第一升降板32、第二翼杆41、第二升降板42和固定壳11共同界定出的让位空间S的容积增加。

当持续对第一面板本体5施加外力，第一驱动轴杆21持续使第一翼杆31、第一连杆33转动，第一轴杆13对应转动使第一齿轮91转动，第二齿轮92对应转动，第二轴杆14、第二连杆43、第二翼杆41、第二驱动轴杆22继续对应转动，直到第一面板本体5及第二面板本体6如图26及图27所示相对呈收折状态时，配合参照图28至图30，第一升降面321及第二升降面421实际相间隔地平行，可弯折区71完全地弯折(呈水滴状截面、)。此时，第一翼凸起端312位在第一弧槽213的另一端，第一杆端332位在第一滑槽214的另一端，第二翼凸起位在第二弧槽223的另一端，第二杆端432位在第二滑槽224另一端，第一主凸齿8111滑动至第二槽体8123中，第二主凸齿8211滑动至第四槽体8223中，第一弹性件813及第二弹性件823的弹性力被释放，第一齿轮91及第二齿轮92以第三啮合位置W3相啮合。

如图28所示，第一次连轴线O1与第一枢轴线M1的该垂直线段

较第一连轴线N1与第一心轴线C 1的该垂直线段

邻近该第一外表平面56，第二次连轴线O2与第二枢轴线M2的垂直线段

较第二连轴线N2与第二心轴线C2的该垂直线段

邻近第二外表平面66。换言之，第一升降板32及第二升降板42分别位在沉降位置R3而分别与第一外表平面56及第二外表平面66之间具有最短垂直距离d2。此时，固定壳11、第一翼杆31、第一升降板32、第二翼杆41及第二升降板42共同界定出让位空间S的容积最大，以供可弯折区71顺利地容纳。

综上所述，本实用新型的特点在于，通过第一驱动轴杆21、第一翼杆31及第一连杆33的搭配、第二驱动轴杆22、第二翼杆41及第二连杆43的搭配，第一升降板32、第二升降板42及固定壳11所界定出的让位空间S随着可弯折区71的弯折状态而对应改变。如图10所示，当第一面板本体5与第二面板本体6相对呈展开状态时，此时可弯折区71摊平(即弯曲程度最小)而无须太多容纳的空间，让位空间S对应界定出最小容积。如图26及图28所示，当第一面板本体5与第二面板本体6相对呈收折状态时，可弯折区71弯曲程度最大而需要最大的容置空间12，让位空间S对应界定最大容积供可弯折区71容纳，而可适当的保护可弯折区71。

上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施例形式，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所保护的范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求书为准。

Claims (14)

1.一种折叠式电子装置，其特征在于，包括：

中央壳件，包含固定壳、容置空间、第一轴杆、及第二轴杆，该固定壳围绕界定该容置空间，所述第一轴杆及所述第二轴杆容纳在该容置空间，且所述第一轴杆沿第一心轴线延伸，所述第二轴杆沿第二心轴线延伸；

连动单元，包含第一驱动轴杆及第二驱动轴杆，所述第一驱动轴杆与该固定壳枢接在第一转轴线，并具有第一滑槽及第一弧槽，所述第二驱动轴杆与该固定壳枢接在第二转轴线，并具有第二滑槽及第二弧槽；

第一动作机构，包含：

第一翼杆，以第一枢轴线为中心而枢接在该固定壳，且与所述第一驱动轴杆枢接，并具有第一支撑面及第一翼凸起端，该第一翼凸起端可滑动地设置在该第一弧槽；

第一升降板，与所述第一翼杆固接，并具有第一升降面，该第一升降面及该第一支撑面实际平行接合；以及

第一连杆，分别与所述第一轴杆固接及与所述第一驱动轴杆枢接，且所述第一连杆的第一杆端可滑动的设在该第一滑槽中；

第二动作机构，包含：

第二翼杆，以第二枢轴线为中心而枢接在该固定壳，且与所述第二驱动轴杆枢接，并具有第二支撑面及第二翼凸起端，该第二翼凸起端可滑动地设置在该第二弧槽；

第二升降板，与所述第二翼杆固接，并具有第二升降面，该第二升降面及该第二支撑面实际平行接合；以及

第二连杆，所述第二连杆分别与所述第二轴杆固接及与所述第二翼杆枢接，且所述第二连杆的第二杆端可滑动地设在该第二滑槽中；

第一面板本体，位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动；

第二面板本体，位在该固定壳另一侧，且与所述第二驱动轴杆连动；以及

可挠式荧幕，设置在该第一面板本体及该第二面板本体上，并包含可弯折区；

其中，该第一面板本体及该第二面板本体能相对在展开状态及收折状态变换，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，该可挠式荧幕摊平，所述第一翼杆、该第一升降板、所述第二翼杆、该第二升降板及该固定壳共同支撑该可弯折区；当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该收折状态时，该可挠式荧幕弯折，所述第一翼杆、该第一升降板、所述第二翼杆、该第二升降板及该固定壳共同界定让位空间以供该可弯折区容纳。

2.根据权利要求1所述的折叠式电子装置，其特征在于，当该第一面板本体及该第二面板本体自该展开状态转换至该收折状态，该第一面板本体带动所述第一驱动轴杆以该第一转轴线为轴心转动，该第二面板本体带动所述第二驱动轴杆以该第二转轴线为轴心转动，使该第一翼凸起端及该第二翼凸起分别在该第一弧槽及该第二弧槽中滑动，该第一杆端及该第二杆端分别在该第一滑槽及该第二滑槽中滑动，所述第一连杆及所述第二连杆分别对应以该第一心轴线及该第二心轴线转动，所述第一翼杆及所述第二翼杆分别对应以该第一枢轴线及该第二枢轴线转动，并分别拉动该第一升降板及该第二升降板，进而使该第一升降板及该第二升降板相对该固定壳转动。

3.根据权利要求2所述的折叠式电子装置，其特征在于，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，该第一升降面及该第二升降面实际共平面；当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该收折状态时，该第一升降面及该第二升降面实际相间隔地平行。

4.根据权利要求3所述的折叠式电子装置，其特征在于，该第一心轴线、该第二心轴线、该第一转轴线、该第二转轴线、该第一枢轴线及该第二枢轴线互不重叠。

5.根据权利要求4所述的折叠式电子装置，其特征在于，所述第一驱动轴杆还具有第一本体及第一凸件，该第一本体沿长度方向延伸，该第一凸件设置在该第一本体，该第一弧槽由该第一本体延伸至该第一凸件，该第一滑槽形成在该第一本体，所述第二驱动轴杆还具有第二本体及第二凸件，该第二本体沿该长度方向延伸，该第二凸件设置在该第二本体，该第二弧槽由该第二本体延伸至该第二凸件，该第二滑槽形成在该第二本体。

6.根据权利要求5所述的折叠式电子装置，其特征在于，该长度方向垂直该第一心轴及该第二心轴，所述第一驱动轴杆还具有形成在该第一本体的第一嵌槽，且该第一嵌槽与该第一滑槽相连通，所述第一连杆还具有与该第一杆端相接的第一杆身，该第一杆身容纳在该第一嵌槽，所述第二驱动轴杆还具有形成在该第二本体的第二嵌槽，且该第二嵌槽与该第二滑槽相连通，所述第二连杆还具有与该第二杆端相接的第二杆身，该第二杆身容纳在该第二嵌槽。

7.根据权利要求6所述的折叠式电子装置，其特征在于，所述第一驱动轴杆与所述第一连杆枢接在第一连轴线，并与所述第一翼杆枢接在第一次连轴线，其中所述第二驱动轴杆与所述第二连杆枢接在第二连轴线，并与所述第二翼杆枢接在第二次连轴线。

8.根据权利要求7所述的折叠式电子装置，其特征在于，该第一面板本体包含远离该可挠式荧幕的第一外表平面，该第二面板本体包含远离该可挠式荧幕的第二外表平面，当该第一面板本体及该第二面板本体呈该展开状态时，该第一次连轴线与该第一枢轴线的垂直线段较该第一连轴线与该第一心轴线的垂直线段远离该第一外表平面，该第二次连轴线与该第二枢轴线的垂直线段较该第二连轴线与该第二心轴线的垂直线段远离该第二外表平面；当该第一面板本体及该第二面板本体呈该收折状态时，该第一次连轴线与该第一枢轴线的该垂直线段较该第一连轴线与该第一心轴线的该垂直线段邻近该第一外表平面，该第二次连轴线与该第二枢轴线的该垂直线段较该第二连轴线与该第二心轴线的该垂直线段邻近该第二外表平面。

9.根据权利要求8所述的折叠式电子装置，其特征在于，该第一面板本体还包含第一侧壳及第一填充块，位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动，该第一填充块对应的设置在该第一侧壳中，该第一升降板位在该第一填充块及该固定壳之间，并对应地在该第一侧壳中动作，该第二面板本体还包含第二侧壳及第二填充块，位在该固定壳一侧，且与所述第一驱动轴杆连动，该第二填充块对应的设置在该第二侧壳中，该第二升降板位在该第二填充块及该固定壳之间，并对应地在该第二侧壳中动作。

10.根据权利要求9所述的折叠式电子装置，其特征在于，该第一面板本体还包含第一盖板及多个第一插接柱，所述第一插接柱彼此间隔地形成在该第一盖板上，所述第一插接柱穿设在该可挠式荧幕及该第一填充块而与该第一侧壳固接，该第二面板本体还包含第二盖板及多个第二插接柱，所述第二插接柱彼此间隔地形成在该第二盖板上，所述第二插接柱穿设在该可挠式荧幕及该第二填充块而与该第二侧壳固接，该第一盖板、该第一侧壳、该第二盖板及该第二侧壳共同夹持该可挠式荧幕。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的折叠式电子装置，其特征在于，还包括：

第一定位模块，包含：

第一主动凸轮，固定所述第一轴杆，并具有第一主凸齿；

第一从动凸轮，沿该第一心轴线可滑动地套设所述第一轴杆，并具有第一槽体、第二槽体及第一次凸齿，所述第一次凸齿位在所述第一槽体及所述第二槽体之间；以及

第一弹性件，设置在所述第一从动凸轮及该固定壳的固定板之间；

其中，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，所述第一主凸齿位在所述第一槽体，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈半开状态时，所述第一主凸齿抵顶所述第一次凸齿，使得所述第一弹性件被压缩，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈收折状态时，所述第一主凸齿移动至所述第二槽体中，所述第一弹性件对应被释放。

12.根据权利要求11项所述的折叠式电子装置，其特征在于，还包括：

第二定位模块，包含：

第二主动凸轮，固定在所述第二轴杆，并具有第二主凸齿；

第二从动凸轮，沿该第二心轴线可滑动地套设所述第二轴杆，并具有第三槽体、第四槽体及第二次凸齿，所述第二次凸齿位在所述第三槽体及所述第四槽体之间；以及

第二弹性件，设置在该第二从动凸轮及该固定壳的该固定板之间；

当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈该展开状态时，所述第二主凸齿位在所述第三槽体，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈半开状态时，所述第二主凸齿抵顶所述第二次凸齿，使得所述第一弹性件及所述第二弹性件被压缩，当该第一面板本体及该第二面板本体相对呈呈收折状态时，所述第二主凸齿移动至所述第四槽体中，所述第二弹性件对应被释放。

13.根据权利要求12所述的折叠式电子装置，其特征在于，还包含同步模块，该同步模块具有第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮套设所述第一轴杆，所述第二齿轮套设所述第二轴杆，所述第一齿轮及所述第二齿轮彼此啮合，当所述第一轴杆或第二轴杆以该第一心轴线或该第二心轴线为轴心转动时，所述第一齿轮或所述第二齿轮对应转动且带动所述第二齿轮或所述第一齿轮转动，所述第二轴杆或所述第一轴杆对应与所述第二齿轮或所述第一齿轮同步转动。

14.根据权利要求13所述的折叠式电子装置，其特征在于，所述第一轴杆、所述第二轴杆、所述连动单元、所述第一翼杆、所述第一连杆、所述第二翼杆、所述第二连杆、所述第一定位模块、所述第二定位模块及所述同步模块的数量分别为两个，且各所述连动单元、各所述第一轴杆、各所述第二轴杆、各所述第一翼杆、各所述第一连杆、各所述第二连杆、各所述定位模块及各所述同步模块分别位在固定座的两个端。

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