CN217007232U - 一种大米加工用的金属检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工领域,尤其是一种大米加工用的金属检测机,针对现有大米加工用金属检测机在铺平正在输送的大米过程中,大米容易在铺平板与输送带之间发生堵塞和堆积,从而会从铺平板的两侧漏出的问题,现提出如下方案,其包括加工输送台、两个输送辊、检测器、料箱、铺平安装架、高度调节机构和防堵机构,所述加工输送台上开设有安装槽,两个所述输送辊均转动安装在安装槽内,加工输送台的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输送辊刚性连接。本实用新型的大米加工用金属检测机在铺平正在输送的大米过程中,可以对大米打散,防止其发生堵塞和堆积,且可防止从输送带的两侧漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工用的金属检测机。
背景技术
金属检测机主要用于食品加工行业,其中大米在生产过程会存有断针、铁丝或铅、铜、铝、锡、不锈钢等各种金属,因此需要在大米加工过程中使用金属检测机进行检测工作,经检索申请号为202022341006.9公开了一种大米加工用的金属检测机,包括支撑架,所述支撑架顶部设有传送带,且传送带两侧连接护边,所述传送带中间设有金检机头,所述两个护边一端连接有连接架,且两个连接架两侧底端连接有连接块,所述连接块一侧垂直连接有连接头,所述两个护边顶端通过套板进行连接,且套板内连接有连接板,所述套板顶部连接有调节栓,所述护边一端侧面设有两个连接凸块,且连接凸块连接安装架,所述安装架上连接有固定板,且固定板上设有清扫辊,所述清扫辊上连接有转轴,且转轴一端连接有电机,所述固定板内部两侧设有螺孔,且螺孔上连接螺柱,但上述现有技术中的大米加工用金属检测机在铺平正在输送的大米过程中,大米容易在铺平板与输送带之间发生堵塞和堆积,从而会从铺平板的两侧漏出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用的金属检测机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米加工用的金属检测机,包括加工输送台、两个输送辊、检测器、料箱、铺平安装架、高度调节机构和防堵机构,所述加工输送台上开设有安装槽,两个所述输送辊均转动安装在安装槽内,加工输送台的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输送辊刚性连接,两个所述输送辊上传动连接有同一个输送带,所述检测器固定安装在加工输送台的顶部,所述料箱固定安装在加工输送台的顶部,所述料箱的一侧固定安装有下料管,所述下料管设置在输送带上,所述铺平安装架固定安装在加工输送台的顶部,铺平安装架的一侧固定安装有两个防漏侧板,所述铺平安装架的一侧开设有调节孔,所述铺平挡板滑动连接在调节孔内,所述高度调节机构设置在铺平安装架上,所述高度调节机构与铺平挡板相连接,所述防堵机构设置在铺平挡板上。
具体的,所述防堵机构包括连接控制板、若干个防堵晃动杆、凸轮和步进电机,所述铺平挡板的一侧开设有连接槽,所述连接槽内滑动安装有连接控制板,所述连接控制板的一侧固定安装有若干个防堵晃动杆。
具体的,所述连接控制板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在连接槽的内壁上,所述连接槽的内壁上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有凸轮,所述凸轮与连接控制板相连接。
具体的,所述高度调节机构包括升降杆、丝杆和调节旋钮,所述铺平挡板的顶部固定安装有升降杆,所述升降杆的顶端开设有螺纹槽,所述调节孔的顶部内壁上开设有移动槽,所述升降杆滑动安装在移动槽内,所述移动槽的一侧内壁上转动安装有丝杆,所述丝杆螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆的顶端固定安装有调节旋钮。
具体的,所述调节孔的内壁上开设有滑槽,铺平挡板上固定安装有辅助块,辅助块与滑槽的内壁滑动连接。
具体的,所述连接控制板的一侧固定安装有固定块,连接槽的内壁上开设有限制槽,固定块滑动连接在限制槽内。
具体的,所述移动槽的顶部内壁上开设有旋转孔,所述旋转孔内转动安装有丝杆。
具体的,所述防堵晃动杆通过螺栓安装在连接控制板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种大米加工用的金属检测机,在使用铺平挡板对输送中的大米铺平时,可防止大米从输送带的两侧掉落,还可调节铺平挡板的使用高度,从而适应不同的铺平需求。
(2)本实用新型的一种大米加工用的金属检测机,在铺平阶段若干个晃动杆在输送带上抖动,可将堆积的大米打散,提高大米在铺平时的通过效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本实用新型提出的一种大米加工用的金属检测机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大米加工用的金属检测机的铺平安装架、铺平挡板、调节旋钮和防堵晃动杆的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大米加工用的金属检测机的铺平安装架、铺平挡板、高度调节机构和防堵晃动杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大米加工用的金属检测机的铺平安装架、铺平挡板、调节旋钮和防堵晃动杆的侧视结构示意图。
图中:1、加工输送台;2、输送辊;3、检测器;4、料箱;5、铺平安装架;6、防漏侧板;7、铺平挡板;8、升降杆;9、丝杆;10、调节旋钮;11、连接控制板;12、防堵晃动杆;13、弹簧;14、凸轮;15、步进电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1-4,一种大米加工用的金属检测机,包括加工输送台1、两个输送辊2、检测器3、料箱4和铺平安装架5,所述加工输送台1上开设有安装槽,两个所述输送辊2均转动安装在安装槽内,加工输送台1的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输送辊2刚性连接,两个所述输送辊2上传动连接有同一个输送带,所述检测器3固定安装在加工输送台1的顶部,所述料箱4固定安装在加工输送台1的顶部,所述料箱4的一侧固定安装有下料管,所述下料管设置在输送带上,所述铺平安装架5固定安装在加工输送台1的顶部,铺平安装架5的一侧固定安装有两个防漏侧板6,所述铺平安装架5的一侧开设有调节孔,所述铺平挡板7滑动连接在调节孔内,所述铺平挡板7的一侧开设有连接槽,所述连接槽内滑动安装有连接控制板11,所述连接控制板11的一侧固定安装有若干个防堵晃动杆12,所述连接控制板11的一侧固定安装有弹簧13,所述弹簧13的一端固定安装在连接槽的内壁上,所述连接槽的内壁上固定安装有步进电机15,所述步进电机15的输出轴上固定连接有凸轮14,所述凸轮14与连接控制板11相连接,所述铺平挡板7的顶部固定安装有升降杆8,所述升降杆8的顶端开设有螺纹槽,所述调节孔的顶部内壁上开设有移动槽,所述升降杆8滑动安装在移动槽内,所述移动槽的顶部内壁上开设有旋转孔,所述旋转孔内转动安装有丝杆9,所述丝杆9螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆9的顶端固定安装有调节旋钮10。
本实施例中,调节孔的内壁上开设有滑槽,铺平挡板7上固定安装有辅助块,辅助块与滑槽的内壁滑动连接。
本实施例中,连接控制板11的一侧固定安装有固定块,连接槽的内壁上开设有限制槽,固定块滑动连接在限制槽内。
本实施例中,移动槽的顶部内壁上开设有旋转孔,所述旋转孔内转动安装有丝杆9。
本实施例中,转动调节旋钮10可带动丝杆9一起转动,丝杆9控制升降杆8进行移动,升降杆8带动铺平挡板7移动,铺平挡板7可在调节孔内滑动并调整其设置高度,伺服电机带动输送辊2转动,输送辊2带动输送带运动,料箱4将物料从下料管排送到输送带上进行输送,铺平挡板7设置在输送带上可对大米进行铺平成统一高度,步进电机15带动凸轮14转动,凸轮14挤压连接控制板11,连接控制板11挤压弹簧13,弹簧13的弹性作用可带动连接控制板11复位,使得连接控制板11可带动若干个防堵晃动杆12在输送带上来回摆动,可对堵塞堆积的大米进行铺平,同时两个防漏侧板6可阻挡输送带两侧的大米发生侧漏。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的大米加工用金属检测机在铺平正在输送的大米过程中,可以对大米打散,防止其发生堵塞和堆积,且可防止从输送带的两侧漏出。
实施例二
参照图2,本实施例与实施例一区别在于防堵晃动杆12通过螺栓安装在连接控制板的一侧,可以对防堵晃动杆12灵活组装和拆卸,可调节防堵晃动杆12的使用数量。
Claims (8)
1.一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,包括加工输送台(1)、两个输送辊(2)、检测器(3)、料箱(4)、铺平安装架(5)、高度调节机构和防堵机构,所述加工输送台(1)上开设有安装槽,两个所述输送辊(2)均转动安装在安装槽内,加工输送台(1)的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输送辊(2)刚性连接,两个所述输送辊(2)上传动连接有同一个输送带,所述检测器(3)固定安装在加工输送台(1)的顶部,所述料箱(4)固定安装在加工输送台(1)的顶部,所述料箱(4)的一侧固定安装有下料管,所述下料管设置在输送带上,所述铺平安装架(5)固定安装在加工输送台(1)的顶部,铺平安装架(5)的一侧固定安装有两个防漏侧板(6),所述铺平安装架(5)的一侧开设有调节孔,铺平挡板(7)滑动连接在调节孔内,所述高度调节机构设置在铺平安装架(5)上,所述高度调节机构与铺平挡板(7)相连接,所述防堵机构设置在铺平挡板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述防堵机构包括连接控制板(11)、若干个防堵晃动杆(12)、凸轮(14)和步进电机(15),所述铺平挡板(7)的一侧开设有连接槽,所述连接槽内滑动安装有连接控制板(11),所述连接控制板(11)的一侧固定安装有若干个防堵晃动杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述连接控制板(11)的一侧固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端固定安装在连接槽的内壁上,所述连接槽的内壁上固定安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出轴上固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)与连接控制板(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述高度调节机构包括升降杆(8)、丝杆(9)和调节旋钮(10),所述铺平挡板(7)的顶部固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)的顶端开设有螺纹槽,所述调节孔的顶部内壁上开设有移动槽,所述升降杆(8)滑动安装在移动槽内,所述移动槽的一侧内壁上转动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆(9)的顶端固定安装有调节旋钮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述调节孔的内壁上开设有滑槽,铺平挡板(7)上固定安装有辅助块,辅助块与滑槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述连接控制板(11)的一侧固定安装有固定块,连接槽的内壁上开设有限制槽,固定块滑动连接在限制槽内。
7.根据权利要求4所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述移动槽的顶部内壁上开设有旋转孔,所述旋转孔内转动安装有丝杆(9)。
8.根据权利要求2所述的一种大米加工用的金属检测机,其特征在于,所述防堵晃动杆(12)通过螺栓安装在连接控制板的一侧。
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