CN217007133U - 超声波检测成像系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波检测成像系统，包括框架和检测机构，所述检测机构设置于框架的内腔，所述检测机构中的电动滑轨分别安装于框架一侧的上下两部，检测机构还包括有连接块、连接架、第一电机、齿轮、空心齿圈盘、支撑架和超声波检测成像系统本体；本实用新型通过检测机构的设置，可用于使其具备多向性检测的功能，不仅可增加检测的多面性，而且还可进行转动检测，从而一次检测物料的多面，提高了检测全面性的同时还可提高检测准确性，经辅助机构的设置，可用于起到对空心齿圈盘和支撑架的辅助支撑工作，并且对其进行限位，利用上料机构可用于起到辅助上料的作用，而利用夹持机构，可用于起到对物料进行夹持固定的作用。

Description

超声波检测成像系统

技术领域

本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体为超声波检测成像系统。

背景技术

超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的超声波检测成像系统无损探伤方法，用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)，利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷，根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质，并且其还会在终端进行成像显示，从而使人们更加清楚的了解检测效果。但现有的超声波检测成像系统不具有多向性检测的功能，由于传统的检测系统只能对两侧以及顶部进行检测，无法检测处底部的情况，当需要检测底部时还需翻转物料，并且无法调整其检测的位置，为人们的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声波检测成像系统，具备多向性检测的功能，不仅可用于依次对上下两部以及两侧进行检测，而且还可调整其检测的位置，从而多位置的进行检测，为人们的使用带来便利的情况下还可提高其检测的效果以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超声波检测成像系统，包括框架和检测机构，所述检测机构设置于框架的内腔，所述检测机构中的电动滑轨分别安装于框架一侧的上下两部；

所述检测机构还包括有连接块、连接架、第一电机、齿轮、空心齿圈盘、支撑架和超声波检测成像系统本体，所述连接块安装于电动滑轨的一侧，所述连接架安装于连接块的一侧，所述第一电机设置于连接架一侧的中部，所述齿轮与第一电机的输出轴键连接，所述空心齿圈盘啮合于齿轮的一侧，所述支撑架安装于连接架的一侧，所述支撑架与空心齿圈盘滑动连接，所述超声波检测成像系统本体安装于空心齿圈盘内腔的顶部。

优选的，所述框架内腔的上下两部均设置有辅助机构，所述辅助机构包括滑槽、滑块、限位槽和限位块，所述滑槽分别开设于框架内腔的顶部和底部。

优选的，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述滑块的一侧与支撑架的外侧安装，所述限位槽开设于空心齿圈盘的表面和背面。

优选的，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔，所述限位块的一端与支撑架的内壁安装，所述支撑架的两侧与内侧均为敞开式开设。

优选的，所述框架的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括固定框、第一电动推杆、固定架、第二电动推杆和推板，所述固定框安装于框架一侧的前后两部。

优选的，所述第一电动推杆安装于固定框内腔的一侧，所述固定架安装于第一电动推杆的输出端，所述第二电动推杆分别安装于固定架内腔的顶部和底部，所述推板安装于第二电动推杆的输出端。

优选的，所述框架内腔的前后两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括第三电动推杆、第一夹持板、第四电动推杆、第二电机和第二夹持板，所述第三电动推杆安装于框架内腔的前部。

优选的，所述第三电动推杆的输出端安装有支块，所述第一夹持板安装于支块的一侧，所述第四电动推杆安装于框架内腔的后部。

优选的，所述第二电机安装于第四电动推杆的输出端，所述第二夹持板与第二电机的输出轴键连接，所述框架的一侧为敞开式开设。

优选的，所述支撑架位于空心齿圈盘顶部和底部中心处的外侧，所述第一电机的外侧安装有防护盒，所述防护盒的一侧与连接架的一侧安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过检测机构的设置，可用于使其具备多向性检测的功能，不仅可增加检测的多面性，而且还可进行转动检测，从而一次检测物料的多面，提高了检测全面性的同时还可提高检测准确性，并且为人们的使用带来便利。

2、本实用新型经辅助机构的设置，可用于起到对空心齿圈盘和支撑架的辅助支撑工作，并且对其进行限位，以保证其稳定运行，利用上料机构可用于起到辅助上料的作用，从而方便后续的固定工作，而利用夹持机构，可用于起到对物料进行夹持固定的作用，以便于对物料进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接架立体结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1、框架；2、检测机构；21、电动滑轨；22、连接块；23、连接架；24、第一电机；25、齿轮；26、空心齿圈盘；27、支撑架；28、超声波检测成像系统本体；3、辅助机构；31、滑槽；32、滑块；33、限位槽；34、限位块；4、上料机构；41、固定框；42、第一电动推杆；43、固定架；44、第二电动推杆；45、推板；5、夹持机构；51、第三电动推杆；52、第一夹持板；53、第四电动推杆；54、第二电机；55、第二夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供超声波检测成像系统，包括框架1和检测机构2，检测机构2设置于框架1的内腔，检测机构2中的电动滑轨21分别安装于框架1一侧的上下两部；

值得说明的是，如图1、2和3所示，检测机构2还包括有连接块22、连接架23、第一电机24、齿轮25、空心齿圈盘26、支撑架27和超声波检测成像系统本体28，连接块22安装于电动滑轨21的一侧，连接架23安装于连接块22的一侧，第一电机24设置于连接架23一侧的中部，齿轮25与第一电机24的输出轴键连接，当需对其进行检测时，利用电动滑轨21带动其进行前后移动，从而调整其检测的作用，随后利用第一电机24进行驱动，并且带动齿轮25进行转动，而齿轮25则用于起到传动的作用，以使空心齿圈盘26被带动进行转动，且空心齿圈盘26的转动方向为正转一圈翻转一圈；

空心齿圈盘26啮合于齿轮25的一侧，支撑架27安装于连接架23的一侧，支撑架27与空心齿圈盘26滑动连接，超声波检测成像系统本体28安装于空心齿圈盘26内腔的顶部，利用支撑架27可用于在其转动时对其进行支撑以及限位工作，从而保证其转动的稳定性，在空心齿圈盘26转动同时会带动超声波检测成像系统本体28一同进行转动，从而达到全面检测的作用以及效果。

优选的，如图1和2所示，框架1内腔的上下两部均设置有辅助机构3，辅助机构3包括滑槽31、滑块32、限位槽33和限位块34，滑槽31分别开设于框架1内腔的顶部和底部，利用滑槽31和滑块32滑动连接的关系可用于辅助支撑架27进行移动，并且还可增加其支撑性。

另外，如图1和2所示，滑块32滑动连接于滑槽31的内腔，滑块32的一侧与支撑架27的外侧安装，限位槽33开设于空心齿圈盘26的表面和背面，利用限位槽33可用于配合限位块34对空心齿圈盘26进行限位支撑，并且保证空心齿圈盘26稳定转动。

另外，如图1和2所示，限位块34滑动连接于限位槽33的内腔，限位块34的一端与支撑架27的内壁安装，支撑架27的两侧与内侧均为敞开式开设，可用于保证其运行的稳定性。

进一步，如图1、2和4所示，框架1的一侧设置有上料机构4，上料机构4包括固定框41、第一电动推杆42、固定架43、第二电动推杆44和推板45，固定框41安装于框架1一侧的前后两部，固定框41可用于对其内壁的部件进行安装以及承载。

另外，如图1、2和4所示，第一电动推杆42安装于固定框41内腔的一侧，固定架43安装于第一电动推杆42的输出端，第二电动推杆44分别安装于固定架43内腔的顶部和底部，推板45安装于第二电动推杆44的输出端，当需要上下时先将物料直接放置于推板45的内侧，随后利用第一电动推杆42推动推板45对物料进行夹持，随后再利用第一电动推杆42推动固定架43向前延伸或是延伸后在回缩，以便于进行整齐度调整，且两组固定架43内部可夹持整体部件或是两组单独的部件，以便于后续需要进行加工工作。

更近一步，如图1和2所示，框架1内腔的前后两侧均设置有夹持机构5，夹持机构5包括第三电动推杆51、第一夹持板52、第四电动推杆53、第二电机54和第二夹持板55，第三电动推杆51安装于框架1内腔的前部，利用第三电动推杆51起到推动的作用。

另外，如图1和2所示，第三电动推杆51的输出端安装有支块，第一夹持板52安装于支块的一侧，第四电动推杆53安装于框架1内腔的后部，而第一夹持板52在被第三电动推杆51推动时可用于辅助第二夹持板55对调整完成后或是推进的物料进行夹持工作，利用四电动推杆53可用于进行推动。

另外，如图1和2所示，第二电机54安装于第四电动推杆53的输出端，第二夹持板55与第二电机54的输出轴键连接，框架1的一侧为敞开式开设，而第四电动推杆53在被推动后会带动第二电机54以及第二夹持板55进行延伸，利用第二夹持板55配合第一夹持板52对两组或是整体的物料进行夹持固定工作，随后便可进行检测，而第二电机54还可调整其角度，并且带动其进行转动，从而配合检测组件进行快速检测。

另外，如图1、2和3所示，支撑架27位于空心齿圈盘26顶部和底部中心处的外侧，第一电机24的外侧安装有防护盒，防护盒的一侧与连接架23的一侧安装，便于对第一电机24起到保护和安装的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.超声波检测成像系统，包括框架(1)和检测机构(2)，其特征在于：所述检测机构(2)设置于框架(1)的内腔，所述检测机构(2)中的电动滑轨(21)分别安装于框架(1)一侧的上下两部；

所述检测机构(2)还包括有连接块(22)、连接架(23)、第一电机(24)、齿轮(25)、空心齿圈盘(26)、支撑架(27)和超声波检测成像系统本体(28)，所述连接块(22)安装于电动滑轨(21)的一侧，所述连接架(23)安装于连接块(22)的一侧，所述第一电机(24)设置于连接架(23)一侧的中部，所述齿轮(25)与第一电机(24)的输出轴键连接，所述空心齿圈盘(26)啮合于齿轮(25)的一侧，所述支撑架(27)安装于连接架(23)的一侧，所述支撑架(27)与空心齿圈盘(26)滑动连接，所述超声波检测成像系统本体(28)安装于空心齿圈盘(26)内腔的顶部。

2.根据权利要求1所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述框架(1)内腔的上下两部均设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括滑槽(31)、滑块(32)、限位槽(33)和限位块(34)，所述滑槽(31)分别开设于框架(1)内腔的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述滑块(32)滑动连接于滑槽(31)的内腔，所述滑块(32)的一侧与支撑架(27)的外侧安装，所述限位槽(33)开设于空心齿圈盘(26)的表面和背面。

4.根据权利要求3所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述限位块(34)滑动连接于限位槽(33)的内腔，所述限位块(34)的一端与支撑架(27)的内壁安装，所述支撑架(27)的两侧与内侧均为敞开式开设。

5.根据权利要求1所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述框架(1)的一侧设置有上料机构(4)，所述上料机构(4)包括固定框(41)、第一电动推杆(42)、固定架(43)、第二电动推杆(44)和推板(45)，所述固定框(41)安装于框架(1)一侧的前后两部。

6.根据权利要求5所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述第一电动推杆(42)安装于固定框(41)内腔的一侧，所述固定架(43)安装于第一电动推杆(42)的输出端，所述第二电动推杆(44)分别安装于固定架(43)内腔的顶部和底部，所述推板(45)安装于第二电动推杆(44)的输出端。

7.根据权利要求1所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述框架(1)内腔的前后两侧均设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括第三电动推杆(51)、第一夹持板(52)、第四电动推杆(53)、第二电机(54)和第二夹持板(55)，所述第三电动推杆(51)安装于框架(1)内腔的前部。

8.根据权利要求7所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述第三电动推杆(51)的输出端安装有支块，所述第一夹持板(52)安装于支块的一侧，所述第四电动推杆(53)安装于框架(1)内腔的后部。

9.根据权利要求8所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述第二电机(54)安装于第四电动推杆(53)的输出端，所述第二夹持板(55)与第二电机(54)的输出轴键连接，所述框架(1)的一侧为敞开式开设。

10.根据权利要求1所述的超声波检测成像系统，其特征在于：所述支撑架(27)位于空心齿圈盘(26)顶部和底部中心处的外侧，所述第一电机(24)的外侧安装有防护盒，所述防护盒的一侧与连接架(23)的一侧安装。

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