CN217007132U - 一种锂电池超声波检测成像系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池超声波检测成像系统,属于电池检测技术领域,包括底座、侧挡板和调节组件,所述侧挡板安装在底座的顶部,所述侧挡板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部通过电动十字滑台连接有超声波检测器;本实用新型通过双轴电机输出,带动传动齿轮转动,并通过安装板顶部的齿条,在载物板表面的滑槽内移动,将夹紧板夹紧在锂电池表面,并且通过导向杆表面的压缩弹簧,可以起到缓冲以及夹紧的效果;在锂电池定位时,通过载物板表面的限位板,进行限位,通过电动推杆进行输出可以将载物板进行升举,通过导向板在导向槽内移动,对锂电池高度位置进行调节,在一定程度上,提高对锂电池夹紧的效果,保证检测时的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,具体为一种锂电池超声波检测成像系统。
背景技术
锂离子电池性能状态的监测是电池管理系统重要组成部分之一,如果对电池性能状态监测不准确,会产生电池过充、过放,效率低、热失控等不良的工作状况,从而可能会导致电池运行故障,比如着火,失效等。目前对锂离子电池性能状态监测常规的方法是应用电压、电流等传感器获取单体电池的电压、电流等数据,然后再采用状态估计算法去估算电池组性能状态。为解决锂离子电池性能监测常规方法所存在的状态估计精度不高,易受到外界因素干扰等缺陷,并基于超声波声学理论优点,可利用超声波对结构物共振特性的程序化判别方法,可提高电池性能状态估计精度与抗干扰能力,便于甄别电池内部不良品。
但是现有的进行进行检测时,不便对锂电池进行定位,并且不能够根据锂电池大小进行调节,容易导致锂电池产生位移,影响检测的的准确,因此我们需要提出一种锂电池超声波检测成像系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池超声波检测成像系统,可以方便对锂电池进行定位,同时,还可以根据锂电池大小对夹持的位置进行调节,提高锂电池的稳定,保证检测的准确,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供:一种锂电池超声波检测成像系统,包括底座、侧挡板和调节组件,所述侧挡板安装在底座的顶部,所述侧挡板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部通过电动十字滑台连接有超声波检测器,所述底座的内部安装有载物板,所述载物板的表面开设有滑槽;
所述调节组件还包括有移动板和定位板,所述移动板的表面安装有定位板,所述定位板的表面滑动连接滑槽内壁。
优选的,所述调节组件还包括有导向杆和夹紧板,所述夹紧板安装在导向杆的一端,所述导向杆的表面滑动连接在定位板上。
优选的,所述导向杆的另一端安装有限位块,所述导向杆的表面安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别连接夹紧板和定位板。
优选的,所述调节组件还包括有双轴电机和传动齿轮,所述传动齿轮安装在双轴电机,所述双轴电机安装在移动板的底部。
优选的,所述载物板的表面安装有限位板,所述载物板的底部安装有连接杆,所述连接杆的底端连接有安装板。
优选的,所述安装板的表面嵌入安装有齿条,所述齿条与传动齿轮啮合连接。
优选的,所述底座内腔底部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接载物板的底部,所述载物板的两端安装有导向板。
优选的,所述底座的表面开设有导向槽,所述导向板的表面滑动连接导向槽的内壁。
优选的,所述电动十字滑台的顶部连接在固定板的底部,所述电动十字滑台的底部安装有连接板。
优选的,所述超声波检测器安装在连接板的底部,所述侧挡板的两侧安装有成像屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装板和调节组件等结构的设计,通过双轴电机输出,可以带动传动齿轮进行转动,并通过安装板顶部的齿条,使得移动板带动定位板移动,在载物板表面的滑槽内移动,将夹紧板夹紧在锂电池表面,并且通过导向杆表面的压缩弹簧,可以使得夹紧板能够起到缓冲以及夹紧的效果,在一定程度上,提高对锂电池夹紧的效果,进一步提高检测的稳定。
2、本实用新型通过限位板、导向槽和电动推杆等结构的设计,可以对锂电池在定位时,通过载物板表面的限位板,起到限位的作用,通过电动推杆进行输出可以将载物板进行升举,使得载物板通过导向板在导向槽内进行移动,对锂电池高度位置进行调节,保证检测时的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型底座结构示意图;
图3为本实用新型载物板结构示意图;
图4为本实用新型安装板结构示意图;
图5为本实用新型夹紧板结构示意图。
图中:1、底座;2、侧挡板;3、成像屏;4、固定板;5、电动十字滑台;6、连接板;7、超声波检测器;8、载物板;9、限位板;10、滑槽;11、导向板;12、电动推杆;13、安装板;14、齿条;15、连接杆;16、移动板;17、双轴电机;18、传动齿轮;19、定位板;20、夹紧板;21、导向杆;22、限位块;23、压缩弹簧;24、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供:一种锂电池超声波检测成像系统,包括底座1、侧挡板2和调节组件,侧挡板2安装在底座1的顶部,侧挡板2的顶部安装有固定板4,固定板4的底部通过电动十字滑台5连接有超声波检测器7,底座1的内部安装有载物板8,载物板8的表面开设有滑槽10;可以方便对锂电池进行定位,同时,还可以根据锂电池大小对夹持的位置进行调节,提高锂电池的稳定,保证检测的准确。
调节组件还包括有移动板16和定位板19,移动板16的表面安装有定位板19,定位板19的表面滑动连接滑槽10内壁;调节组件还包括有导向杆21和夹紧板20,夹紧板20安装在导向杆21的一端,导向杆21的表面滑动连接在定位板19上。导向杆21的另一端安装有限位块22,导向杆21的表面安装有压缩弹簧23,压缩弹簧23的两端分别连接夹紧板20和定位板19。
其中,移动板16是用来安装双轴电机17的组件,定位板19是对夹紧板20进行安装导向的组件,滑槽10是对定位板19进行导向的组件,导向杆21是对夹紧板20进行安装的组件,夹紧板20是对锂电池进行夹持定位的组件,压缩弹簧23是对夹紧板20进行缓冲夹紧的作用。
此外,调节组件还包括有双轴电机17和传动齿轮18,传动齿轮18安装在双轴电机17,双轴电机17安装在移动板16的底部。载物板8的表面安装有限位板9,载物板8的底部安装有连接杆15,连接杆15的底端连接有安装板13。安装板13的表面嵌入安装有齿条14,齿条14与传动齿轮18啮合连接。双轴电机17是对夹紧板20进行移动的组件,传动齿轮18和齿条14是对移动板16进行移动的连接组件,连接杆15是将安装板13连接在载物板8的底部,通过双轴电机17驱动传动齿轮18,在齿条14表面运动,可以使移动板16将定位板19移动,将夹紧板20夹持在锂电池上,保证检测的稳定。
进一步的,底座1内腔底部安装有电动推杆12,电动推杆12的输出端连接载物板8的底部,载物板8的两端安装有导向板11。底座1的表面开设有导向槽24,导向板11的表面滑动连接导向槽24的内壁。电动推杆12是对载物板8进行举升的组件,导向板11是对载物板8进行导向的组件,可以起到提高载物板8的移动方向的稳定,导向槽24是对载物板8起到导向的组件。
具体的,电动十字滑台5的顶部连接在固定板4的底部,电动十字滑台5的底部安装有连接板6。超声波检测器7安装在连接板6的底部,侧挡板2的两侧安装有成像屏3。电动十字滑台5是对超声波检测器7进行移动的组件,固定板4是对电动十字滑台5进行安装的组件,成像屏3是超声波检测器7检测数据进行显示的组件。
通过双轴电机17输出,可以带动传动齿轮18进行转动,并通过安装板13顶部的齿条14,使得移动板16带动定位板19移动,在载物板8表面的滑槽10内移动,将夹紧板20夹紧在锂电池表面,并且通过导向杆21表面的压缩弹簧23,可以使得夹紧板20能够起到缓冲以及夹紧的效果,在一定程度上,提高对锂电池夹紧的效果,进一步提高检测的稳定;可以对锂电池在定位时,通过载物板8表面的限位板9,起到限位的作用,通过电动推杆12进行输出可以将载物板8进行升举,使得载物板8通过导向板11在导向槽24内进行移动,对锂电池高度位置进行调节,保证检测时的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锂电池超声波检测成像系统,包括底座(1)、侧挡板(2)和调节组件,其特征在于:所述侧挡板(2)安装在底座(1)的顶部,所述侧挡板(2)的顶部安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部通过电动十字滑台(5)连接有超声波检测器(7),所述底座(1)的内部安装有载物板(8),所述载物板(8)的表面开设有滑槽(10);
所述调节组件还包括有移动板(16)和定位板(19),所述移动板(16)的表面安装有定位板(19),所述定位板(19)的表面滑动连接滑槽(10)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述调节组件还包括有导向杆(21)和夹紧板(20),所述夹紧板(20)安装在导向杆(21)的一端,所述导向杆(21)的表面滑动连接在定位板(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述导向杆(21)的另一端安装有限位块(22),所述导向杆(21)的表面安装有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)的两端分别连接夹紧板(20)和定位板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述调节组件还包括有双轴电机(17)和传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)安装在双轴电机(17),所述双轴电机(17)安装在移动板(16)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述载物板(8)的表面安装有限位板(9),所述载物板(8)的底部安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的底端连接有安装板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述安装板(13)的表面嵌入安装有齿条(14),所述齿条(14)与传动齿轮(18)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述底座(1)内腔底部安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端连接载物板(8)的底部,所述载物板(8)的两端安装有导向板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有导向槽(24),所述导向板(11)的表面滑动连接导向槽(24)的内壁。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述电动十字滑台(5)的顶部连接在固定板(4)的底部,所述电动十字滑台(5)的底部安装有连接板(6)。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池超声波检测成像系统,其特征在于:所述超声波检测器(7)安装在连接板(6)的底部,所述侧挡板(2)的两侧安装有成像屏(3)。
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CN116990708A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-11-03 | 国网上海市电力公司 | 一种基于大数据分析的电池健康状态估算装置 |
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